一种建筑钢筋焊接支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢筋焊接支架，包括底座，所述底座的上端固定连接有半圆转座，所述半圆转座转动连接有转环，所述转环的内侧两端分别固定连接有调节座，所述调节座之间固定连接有滑杆，所述滑杆共有多个，且多个滑杆等间距设置，每个所述滑杆上均滑动连接有滑座，且滑座的一侧固定连接有钢筋固定座，所述转环的内壁固定连接有转动箱，所述转动箱位于滑杆的一侧设置，通过设置滑座和双头螺杆，滑座和双头螺杆两端螺纹和配合能够使得固定在滑座上的钢筋相向移动，从而与笼箍接触，方便实用，通过设置半圆转座和转环，使得固定在支架上的钢筋笼能够在半圆转座和转环的配合下转动，方便工人焊接钢筋笼。方便工人焊接钢筋笼。方便工人焊接钢筋笼。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋焊接支架


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种建筑钢筋焊接支架。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的迅速发展，人们对建筑中管桩钢筋笼焊接的自动化程度和生产效率也提出了更高的要求，由于管桩钢筋和笼箍之间固定不便，导致焊接操作十分麻烦，需要对钢筋就通过焊机支架固定；
[0003]现有技术中的钢筋焊接支架无法对钢筋笼整体进行翻转，适用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑钢筋焊接支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢筋焊接支架，包括底座，所述底座的上端固定连接有半圆转座，所述半圆转座转动连接有转环，所述转环的内侧两端分别固定连接有调节座，所述调节座之间固定连接有滑杆，所述滑杆共有多个，且多个滑杆等间距设置，每个所述滑杆上均滑动连接有滑座，且滑座的一侧固定连接有钢筋固定座，所述转环的内壁固定连接有转动箱，所述转动箱位于滑杆的一侧设置，所述转动箱内腔中空，且转动箱上对应滑杆的位置转动连接双头螺杆，所述双头螺杆和滑杆一一对应设置，所述双头螺杆位于转动箱内腔中的一段上设有蜗杆段，且转动箱的内腔转动连接有蜗轮，所述蜗轮与双头螺杆的蜗杆端啮合，且蜗轮的转轴一端贯穿转动箱，所述蜗轮的转轴外端固定连接有蜗轮转轴，所述双头螺杆的两端开设有旋向相反的螺纹，且滑座的外端与双头螺杆螺纹连接。
[0006]优选的，所述转环的外壁中部固定连接有卡环，所述半圆转座内壁对应卡环开设有环形凹槽，且卡环与半圆转座内壁环形凹槽相匹配。
[0007]优选的，所述钢筋固定座包括卡座和U形卡箍，且U形卡箍贯穿卡座后通过开口销固定。
[0008]优选的，所述转环的侧壁朝内一侧固定连接有拉杆，所述拉杆共有多个，且多个拉杆呈环形阵列设置。
[0009]优选的，所述半圆转座的朝内一侧对应拉杆的位置固定连接有拉杆固定座，所述拉杆固定座上端滑动连接有固定扣，所述固定扣对应拉杆的位置开设有套接固定孔。
[0010]优选的，所述蜗轮转轴的外端固定连接有卡接头，所述卡接头为六棱柱形。
[0011]优选的，两个所述底座镜像对称设置在需要焊接的钢筋两端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该建筑钢筋焊接支架，通过设置滑座和双头螺杆，滑座和双头螺杆两端螺纹配合能够使得固定在滑座上的钢筋相向移动，从而与笼箍接触，方便实用，通过设置半圆转座和转环，使得固定在支架上的钢筋笼能够在半圆转座和转环的配合下转动，方便工人焊
接钢筋笼。
[0014](2)、该建筑钢筋焊接支架，通过设置卡环，通过卡环与半圆转座的配合，使得转环转动更加稳定，通过设置拉杆，方便用户转动转环，通过设置拉杆固定座和固定扣，使得固定扣能够通过套接固定拉杆将转环固定，方便钢筋的固定，使得工人使用更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的左侧视角的立体图；
[0016]图2为本技术的右侧视角的立体图；
[0017]图3为本技术使用时的正视图；
[0018]图4为本技术的俯剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、半圆转座；3、转环；4、卡环；5、调节座；6、滑杆；7、滑座；8、双头螺杆；9、钢筋固定座；10、拉杆；11、转动箱；12、蜗轮；13、蜗轮转轴；14、卡接头；15、拉杆固定座；16、固定扣；17、套接固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种建筑钢筋焊接支架，包括底座1，底座1的上端固定连接有半圆转座2，半圆转座2转动连接有转环3，转环3 的内侧两端分别固定连接有调节座5，调节座5之间固定连接有滑杆6，滑杆 6共有多个，且多个滑杆6等间距设置，每个滑杆6上均滑动连接有滑座7，且滑座7的一侧固定连接有钢筋固定座9，转环3的内壁固定连接有转动箱 11，转动箱11位于滑杆6的一侧设置，转动箱11内腔中空，且转动箱11上对应滑杆6的位置转动连接双头螺杆8，双头螺杆8和滑杆6一一对应设置，双头螺杆8位于转动箱11内腔中的一段上设有蜗杆段，且转动箱11的内腔转动连接有蜗轮12，蜗轮12与双头螺杆8的蜗杆端啮合，且蜗轮12的转轴一端贯穿转动箱11，蜗轮12的转轴外端固定连接有蜗轮转轴13，双头螺杆8 的两端开设有旋向相反的螺纹，且滑座7的外端与双头螺杆8螺纹连接。
[0022]优选的，转环3的外壁中部固定连接有卡环4，半圆转座2内壁对应卡环 4开设有环形凹槽，且卡环4与半圆转座2内壁环形凹槽相匹配，通过卡环4 与环形凹槽的配合，使得转环3转动时更加稳定，方便使用。
[0023]优选的，钢筋固定座9包括卡座和U形卡箍，且U形卡箍贯穿卡座后通过开口销固定，通过U形卡箍与卡座将钢筋的端部固定，安装方便，并且通过更换U形卡箍，能够适用于不同尺寸的钢筋固定。
[0024]优选的，转环3的侧壁朝内一侧固定连接有拉杆10，拉杆10共有多个，且多个拉杆10呈环形阵列设置，拉杆10方便用户转动转环3。
[0025]优选的，半圆转座2的朝内一侧对应拉杆10的位置固定连接有拉杆固定座15，拉杆固定座15上端滑动连接有固定扣16，固定扣16对应拉杆10的位置开设有套接固定孔17，通过固定扣16将拉杆10固定，能够将转环3固定，方便钢筋焊接。
[0026]优选的，蜗轮转轴13的外端固定连接有卡接头14，卡接头14为六棱柱形，通过卡接头14与对应的套筒把手配合，方便用户转动蜗轮转轴13，使用方便。
[0027]优选的，两个底座1镜像对称设置在需要焊接的钢筋两端，底座1之间的距离能够根据钢筋的长度而改变，提高装置的适用性。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用前，转动卡接头14，通过双头螺杆8和滑座7的螺纹配合将滑座7移动到双头螺杆8的两端，将两个底座1上的转环3转动滑杆6竖直的角度时，通过固定扣16将拉杆10套接固定，该装置使用时，钢筋的两端分别固定在两个底座1上相互对应的钢筋固定座9上，再将笼箍放入上下两组钢筋之间，先将最中间的钢筋与笼箍焊接固定，再转动卡接头14，使得滑座7上的钢筋相互靠近，直至与笼箍相抵，再将相抵的钢筋与笼箍焊接，焊接时，能够放开固定扣16，通过拉杆10 转动转环3，从而能够将固定的钢筋笼转动，方便焊接。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋焊接支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有半圆转座(2)，所述半圆转座(2)转动连接有转环(3)，所述转环(3)的内侧两端分别固定连接有调节座(5)，所述调节座(5)之间固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)共有多个，且多个滑杆(6)等间距设置，每个所述滑杆(6)上均滑动连接有滑座(7)，且滑座(7)的一侧固定连接有钢筋固定座(9)，所述转环(3)的内壁固定连接有转动箱(11)，所述转动箱(11)位于滑杆(6)的一侧设置，所述转动箱(11)内腔中空，且转动箱(11)上对应滑杆(6)的位置转动连接双头螺杆(8)，所述双头螺杆(8)和滑杆(6)一一对应设置，所述双头螺杆(8)位于转动箱(11)内腔中的一段上设有蜗杆段，且转动箱(11)的内腔转动连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)与双头螺杆(8)的蜗杆端啮合，且蜗轮(12)的转轴一端贯穿转动箱(11)，所述蜗轮(12)的转轴外端固定连接有蜗轮转轴(13)，所述双头螺杆(8)的两端开设有旋向相反的螺纹，且滑座(7)的外端与双头螺杆(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋焊接支...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛静，赵林生，
申请(专利权)人：青城建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：