轴承套圈锻模切底冲头刃口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈锻模切底冲头刃口，包括冲头，在所述的冲头端部设置刃口，所述的刃口通过六角螺栓与冲头固定，所述的刃口包括上部的刃口凸起和下部的刃口接触端以及两刃口接触端中间的刃口凹部，所述的刃口凸起与刃口凹部位置均在刃口中心线上，所述的内六角螺栓穿过刃口凹部和刃口凸起。通过在原有的冲头基础上加装刃口，当刃口磨损需要更换时，只需单独更换刃口即可，操作简单方便，节省材料，模具使用寿命长，降低加工费用，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
轴承套圈锻模切底冲头刃口


[0001]本技术涉及锻造设备
，具体涉及一种轴承套圈锻模切底冲头刃口。

技术介绍

[0002]轴承是各类机械装备的重要零部件，而轴承套圈的锻造加工尤为重要，在现有的轴承套圈锻模技术上，锻模切底冲头经过反复的锻压会使得锻模的冲头变形或是磨损，形状改变到一定程度的情况下，冲头就不能继续使用，需要更换新的切底冲头，这样就会频繁的浪费材料，模具的使用寿命短，提高加工费用，每次换模还会占用加工时间，使得工作效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种轴承套圈锻模切底冲头刃口,通过加装刃口，可以有效的提高模具使用寿命，节约成本，提高工作效率。
[0004]本技术所采用的技术方案是轴承套圈锻模切底冲头刃口，包括冲头，在所述的冲头端部设置刃口，所述的刃口通过六角螺栓与冲头固定，所述的刃口包括上部的刃口凸起和下部的刃口接触端以及两刃口接触端中间的刃口凹部，所述的刃口凸起与刃口凹部位置均在刃口中心线上，所述的六角螺栓穿过刃口凹部和刃口凸起。
[0005]进一步地，所述的刃口凸起和刃口凹部的横向尺寸相同。便于六角螺栓的穿过，保证刃口的强度。
[0006]进一步地，所述的刃口的横向宽度D为50mm，所述的刃口接触端高度H为40mm。
[0007]进一步地，所述的刃口的横向宽度D为70mm，所述的刃口接触端高度H为50mm。
[0008]进一步地，所述的刃口的横向宽度D为90mm，所述的刃口接触端高度H为60mm。
[0009]本技术的有益效果是：通过在原有的冲头基础上加装刃口，对于轴承套圈锻模切底时，只有刃口接触端受力，原冲头无影响，当刃口磨损需要更换时，只需单独更换刃口即可，操作简单方便，节省材料，模具使用寿命长，降低加工费用，提高工作效率。
附图说明
[0010]图1为现有技术中轴承套圈锻模切底冲头结构图。
[0011]图2为本技术轴承套圈锻模切底冲头刃口结构图。
[0012]图3为本技术刃口结构图。
[0013]图中标记：1
‑
冲头，2
‑
刃口，3
‑
六角螺栓，4
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刃口接触端，5
‑
刃口凹部，6
‑
刃口凸起。
具体实施方式
[0014]现结合附图1至附图3对技术做进一步的说明，本技术的轴承套圈锻模切底冲头刃口的结构如图2和图3所示，在原有的冲头1的基础上增加结构刃口2，刃口2的结构为上面带有刃口凸起6和下面中间段的刃口凹部5，刃口2通过六角螺栓3与冲头1连接固定，
刃口凹部5和刃口凸起6在刃,2的中心线上，刃口凸起6和刃口凹部5的横向尺寸相同。六角螺栓3穿过刃口凹部5和刃口凸起6，在刃口凹部5的用螺栓拧紧，当套圈锻模切底时，螺栓在刃口凹部5的位置，不影响强度。六角螺栓3的选择具有强度大的特点，刃口凹部5的两端为刃口接触端4，当套圈锻模切底时只有2个刃口接触端4接触，原冲头1不接触，没有磨损的影响，当刃口2损耗需要更换时，只需要更换刃口2即可。
[0015]如图2所示，刃口的横向宽度D和刃口接触端高度H可以为三种尺寸，分别为D＝50mm，70mm，90mm；H＝40mm，50mm，60mm。对应的六角螺栓的尺寸为M16，M24，M30。可以根据不同的套圈锻模尺寸来选择刃口2和六角螺栓3的尺寸。
[0016]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承套圈锻模切底冲头刃口，其特征在于：包括冲头，在所述的冲头端部设置刃口，所述的刃口通过六角螺栓与冲头固定，所述的刃口包括上部的刃口凸起和下部的刃口接触端以及两刃口接触端中间的刃口凹部，所述的刃口凸起与刃口凹部位置均在刃口中心线上，所述的六角螺栓穿过刃口凹部和刃口凸起。2.根据权利要求1所述的轴承套圈锻模切底冲头刃口，其特征在于：所述的刃口凸起和刃口凹部的横向尺寸相同。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东达，卫德开，周世强，
申请(专利权)人：瓦房店世强轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：