一种电子加工用的超声波清洗干燥装置制造方法及图纸

技术编号:30196754 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-29 08:45
本实用新型专利技术公开了一种电子加工用的超声波清洗干燥装置,涉及超声波清洗干燥技术领域,包括主框架,齿轮,牵引链,限位块,清洗篮,挂钩,超声波发生器,烘干箱,电机,控制台和卡块;所述主框架侧面转轴贯穿连接两处齿轮,两处齿轮上下垂直排列。本实用清洗篮通过链条转动,先经过底部的超声波清洗装置进行清洗,再上升经过烘干箱进行烘干,实现清洗烘干一体,无需人工清洗后再次转移烘干。本实用新型专利技术解决了现有的超声波清洗干燥装置多为清洗和烘干分离设置,清洗后需要人工转移到烘干池中,人工转移过程中,清洗零件的表面的清洗液体四处洒落,即污染工人的衣物又浪费清洗液的问题。即污染工人的衣物又浪费清洗液的问题。即污染工人的衣物又浪费清洗液的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子加工用的超声波清洗干燥装置


[0001]本技术涉及超声波清洗干燥
,具体为一种电子加工用的超声波清洗干燥装置。

技术介绍

[0002]电子行业是超声波清洗应用最早,最为普及的行业。电子行业中,绝大多数企业都在使用PCB,PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类,使用较多的为前两种,多采用超声波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原则上应该不清洗,但是,世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件,仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗,必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃,一旦环境湿度大,极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障,而一旦环境干燥,短路故障又自行消失,这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。
[0003]现有的超声波清洗干燥装置多为清洗和烘干分离设置,清洗后需要人工转移到烘干池中,人工转移过程中,清洗零件的表面的清洗液体四处洒落,即污染工人的衣物又浪费清洗液。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子加工用的超声波清洗干燥装置,以解决上述
技术介绍
中现有的超声波清洗干燥装置多为清洗和烘干分离设置,清洗后需要人工转移到烘干池中,人工转移过程中,清洗零件的表面的清洗液体四处洒落,即污染工人的衣物又浪费清洗液的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子加工用的超声波清洗干燥装置,其特征在于:包括主框架,齿轮,牵引链,限位块,清洗篮,挂钩,超声波发生器,烘干箱,电机,控制台和卡块;所述主框架侧面转轴贯穿连接两处齿轮,两处齿轮上下垂直排列;两处所述齿轮上下撑紧连接牵引链;所述主框架中部固定连接有一处卡块,卡块处于牵引链的中部位置;所述牵引链的连接轴均间隔固定有两处限位块;所述清洗篮表面布设有不锈钢纱网;所述清洗篮顶部转轴贯穿连接挂钩的底部;所述挂钩顶部勾连牵引链的连接轴,挂钩位于连接轴两处限位块的中间;所述主框架底部安装有一处超声波发生器,超声波发生器内侧设置有两处震荡板;所述超声波发生器顶部设置有一处烘干箱,烘干箱竖面设置有十四处导风槽;所述烘干箱顶部固定有一处电机;所述电机通过皮带连接上部的齿轮转轴;所述电机顶部设置有一处控制台,控制台固定连接主框架。
[0006]优选的,所述电机通过皮带带动齿轮转动,齿轮带动牵引链转动,悬挂在牵引链上的清洗篮呈现从一侧下降,再从另一侧上升的U形转动方式。
[0007]优选的, 所述卡块为L型,卡块前段底部为圆弧结构,圆弧型结构穿过牵引链,当牵引链转动时,卡块前段半圆型结构引导牵引链的连接轴凸出滑动,当牵引链滑过卡块时,
牵引链复位。
[0008]优选的,所述超声波发生器和烘干箱上下罗列,清洗篮转动时,从下往上依次经过超声波发生器和烘干箱。
[0009]优选的,由于上下相邻所述限位块是交错排列,所以当两个限位块中间悬挂清洗篮时,上下相邻清洗篮也为左右相互错开的排列。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本实用清洗篮通过链条带动,先经过底部的超声波清洗装置进行清洗,再上升经过烘干箱进行烘干,实现清洗烘干一体,直接拿出清洗干燥的电子零件,无需人工清洗后再次转移烘干,节省工序,减轻劳动强度。
[0012]2、本实用通过卡块前段半圆型结构引导牵引链滑动,使牵引链产生震动和摇晃,清洗篮跟随牵引链晃动,甩掉清洗篮中电子零件上的多余液体,增强电子零件的烘干效果,加快电子零件的干燥速度。
[0013]3、本实用的上下相邻清洗篮为左右相互错开的非上下垂直排列,减少相邻清洗篮的碰撞影响,使清洗篮中的多余液体直接落入底部清洗液中,节省清洗液。
附图说明
[0014]图1为本装置正面三维结构示意图;
[0015]图2为本装置内部结构三维结构示意图;
[0016]图3为牵引链侧面三维结构示意图;
[0017]图4为卡块部件配合安装示意图;
[0018]图5为清洗篮结构示意图;
[0019]图中: 1、主框架;2、齿轮;3、牵引链;4、限位块;5、清洗篮;6、挂钩;7、超声波发生器;8、烘干箱;9、电机;10、控制台;11、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种电子加工用的超声波清洗干燥装置,包括主框架1,齿轮2,牵引链3,限位块4,清洗篮5,挂钩6,超声波发生器7,烘干箱8,电机9,控制台10和卡块11;所述主框架1侧面转轴贯穿连接两处齿轮2,两处齿轮2上下垂直排列;两处所述齿轮2上下撑紧连接牵引链3;所述主框架1中部固定连接有一处卡块11,卡块11处于牵引链3的中部位置;所述牵引链3的连接轴均间隔固定有两处限位块4;所述清洗篮5表面布设有不锈钢纱网;所述清洗篮5顶部转轴贯穿连接挂钩6的底部;所述挂钩6顶部勾连牵引链3的连接轴,挂钩6位于连接轴两处限位块4的中间;所述主框架1底部安装有一处超声波发生器7,超声波发生器7内侧设置有两处震荡板;所述超声波发生器7顶部设置有一处烘干箱8,烘干箱8竖面设置有十四处导风槽;所述烘干箱8顶部固定有一处电机9;所述电机9通过皮带连接上部的齿轮2转轴;所述电机9顶部设置有一处控制台10,控制台10固定连接主框架1。
[0022]进一步,所述电机9通过皮带带动齿轮2转动,齿轮2带动牵引链3转动,悬挂在牵引链3上的清洗篮5呈现从一侧下降,再从另一侧上升的U形转动方式,实现清洗烘干一体,无需人工清洗后再次转移烘干。
[0023]进一步,所述卡块11为L型,卡块11前段底部为圆弧结构,圆弧型结构穿过牵引链3,当牵引链3转动时,卡块11前段半圆型结构引导牵引链3的连接轴凸出滑动,当牵引链3滑过卡块11时,牵引链3复位,使牵引链3产生震动和摇晃,清洗篮5晃动,甩掉清洗篮5中电子零件上的多余液体,增强烘干效果。
[0024]进一步,所述超声波发生器7和烘干箱8上下罗列,清洗篮5转动时,从下往上依次经过超声波发生器7和烘干箱8,超声波发生器8、烘干箱7、电机9和控制台10上下罗列放置节约装置的占用空间,方便进行摆放。
[0025]进一步,由于上下相邻所述限位块4是交错排列,所以当两个限位块4中间悬挂清洗篮5时,上下相邻清洗篮5也为左右相互错开的排列,减少相邻清洗篮5的碰撞影响,使清洗篮5中的多余液体能够直接落入底部清洗液中。
[0026]工作原理:使用时,装置底部放入超声波清洗液,将需要清洗的电子零件放入到清洗篮5中,将挂钩6挂到牵引链3的中部连接轴上,挂钩6在两个限位块4中间,点按控制台10的控制开关,电机9带动牵引链3转动,牵引链3上悬挂的清洗篮5跟随转动,清洗篮5不断下降,清洗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子加工用的超声波清洗干燥装置,其特征在于:包括主框架(1),齿轮(2),牵引链(3),限位块(4),清洗篮(5),挂钩(6),超声波发生器(7),烘干箱(8),电机(9),控制台(10)和卡块(11);主框架(1)侧面转轴贯穿连接两处齿轮(2),两处齿轮(2)上下垂直排列;两处所述齿轮(2)上下撑紧连接牵引链(3);主框架(1)中部固定连接有一处卡块(11),卡块(11)处于牵引链(3)的中部位置;牵引链(3)的连接轴均间隔固定有两处限位块(4);清洗篮(5)表面布设有不锈钢纱网;清洗篮(5)顶部转轴贯穿连接挂钩(6)的底部;挂钩(6)顶部勾连牵引链(3)的连接轴,挂钩(6)位于连接轴两处限位块(4)的中间;主框架(1)底部安装有一处超声波发生器(7),超声波发生器(7)内侧设置有两处震荡板;所述超声波发生器(7)顶部设置有一处烘干箱(8),烘干箱(8)竖面设置有十四处导风槽;烘干箱(8)顶部固定有一处电机(9);电机(9)通过皮带连接上部的齿轮(2)转轴;电机(9)顶部设置有一处控制台(10),控制台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵娟朱传福
申请(专利权)人:无锡工艺职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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