一种工业管道清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业管道清洗装置，包括电子变频除垢器、导水管和VHMW

【技术实现步骤摘要】
一种工业管道清洗装置


[0001]本技术涉及一种清洗装置，具体是一种工业管道清洗装置。

技术介绍

[0002]目前,管道清洗工艺大多采用高压水射流技术，该技术依靠高压泵将清水升压后通过喷嘴形成高能射流,射流急速冲击油管壁面,使垢层破碎脱离从而达到清洗目的。最常见的清洗喷头固定安装在喷杆上,自身不做旋转动作,但可以在喷杆带动下前后移动。为了保证管道内壁的全方位清洗,也采用旋转式喷头，但在结垢严重的管道特别是三元配注液管道使用中效果不好，因为这类管道结垢特点是外层粘度大里层硬度大，高压水冲刷压力被外层吸收，所以常规高压射流清洗难以见效。
[0003]因此为了保证对工业管道进行有效清洗，亟需设计一种工业管道清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业管道清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业管道清洗装置，包括高压水管，所述高压水管的出水口端部固定安装有第二转动接头的一端，所述第二转动接头的另一端固定连接有第一进水管，所述第一进水管外侧套设有导水管，所述导水管的一端固定连接在高压水管的端部，所述高压水管与导水管连接的一端上对称安装有两个第一出水管，所述第一出水管端部与高压水管内部连通，所述第一进水管的自由端伸出导水管且固定安装有第一转动接头的一端，所述第一转动接头的另一端固定连接有第二进水管的一端，所述第二进水管的另一端与打磨清洗喷头的进水口连接，所述导水管与第一转动接头连接的一端上对称安装有两个第二出水管，所述第二出水管的端部与导水管内部连通，所述第二进水管上对应第二出水管的位置安装有转动叶片，所述第二进水管上安装有超声波发生器，所述高压水管上安装有电子变频除垢器，所述电子变频除垢器的线圈缠绕在高压水管外侧，所述打磨清洗喷头上开设有若干个射流喷嘴，所述射流喷嘴与第二进水管内部连通，所述打磨清洗喷头外侧固定连接有VHMW
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PE打磨头，所述导水管外侧沿圆周方向等距离设置有若干个导向器。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转动叶片对应第二出水管的位置为凹槽设计。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述超声波发生器为压差式超声波哨。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二进水管、超声波发生器和转动叶片外侧套设有固定套，所述固定套固定连接在打磨清洗喷头内侧，所述固定套上开设有出水口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述导向器包括导向轮、横杆、第一支撑杆、第二支撑杆和安装板，所述安装板固定安装在导水管外侧，所述安装板上固定安装有第一支撑杆的一端和第二支撑杆的一端，所述第一支撑杆和第二支撑杆另一端固定连接有横杆，
所述第一支撑杆和第二支撑杆为交叉设置，所述横杆的两端分别通过转轴转动安装有一个导向轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述超声波发生器和电子变频除垢器分别通过导线与外接电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、利用电子变频除垢器提供一个电流，电流传送到缠绕高压水管的线圈上形成脉冲电流，产生一个变频电磁场，磁场以预先设计好的频率扫过水流，使高压水管内的水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性水分子，生成的极性水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢，使水中的钙镁离子和碳酸根互相碰撞，形成松软的文石晶体，这些晶体表面没有电荷，无法吸附在管壁上或设备上，从而实现设备管道除垢；
[0014]2、设置超声波发生器是利用超声波的"空化"效应、"化学"效应、"剪切"效应、"拟制 "效应，使强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、降粘、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢；
[0015]3、导水管内水进一步通过第二出水管喷出，喷出的水进一步喷在转动叶片上，从而使转动叶片转动，并进一步带动第二进水管转动，从而进一步带动打磨清洗喷头转动；
[0016]4、设置导向轮用于方便在工业管道内进行导向，VHMW
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PE打磨头耐磨性好，同时不易损坏管道，利用超声波和变频磁场把高粘度垢降粘，水力驱动打磨清洗喷头旋转使工业管道清洗全面，打磨清洗喷头前部有VHMW
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PE打磨头，从而可把不易清除的垢打碎，清洗效果好。
附图说明
[0017]图1为工业管道清洗装置的结构示意图。
[0018]图2为工业管道清洗装置中导向器的结构示意图。
[0019]图中所示：高压水管1、第一出水管2、第一进水管3、导向器4、第二出水管5、转动叶片6、固定套7、出水口8、打磨清洗喷头9、VHMW
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PE打磨头10、射流喷嘴11、超声波发生器12、第二进水管13、第一转动接头14、导水管15、第二转动接头16、导向轮17、横杆 18、第一支撑杆19、第二支撑杆20、安装板21和电子变频除垢器22。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种工业管道清洗装置，包括高压水管1、第一出水管2、第一进水管3、导向器4、第二出水管5、转动叶片6、固定套7、出水口8、打磨清洗喷头9、VHMW
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PE打磨头10、射流喷嘴11、超声波发生器12、第二进水管13、第一转动接头14、导水管15、第二转动接头16、导向轮17、横杆18、第一支撑杆19、第二支撑杆20、安装板21和电子变频除垢器22，所述高压水管1的出水口端部固定安装有第二转动接头16的一端，所述第二转动接头16的另一端固定连接有第一进水管3，所述第一进水管3外侧套设有导水管
15，所述导水管15的一端固定连接在高压水管1的端部，所述高压水管1与导水管15连接的一端上对称安装有两个第一出水管2，所述第一出水管2端部与高压水管1内部连通，所述第一进水管3的自由端伸出导水管15且固定安装有第一转动接头14的一端，所述第一转动接头14的另一端固定连接有第二进水管13 的一端，所述第二进水管13的另一端与打磨清洗喷头9的进水口连接，所述导水管15与第一转动接头14连接的一端上对称安装有两个第二出水管5，所述第二出水管5的端部与导水管15内部连通，所述第二进水管13上对应第二出水管5的位置安装有转动叶片6，所述转动叶片6对应第二出水管5的位置为凹槽设计，所述第二进水管13上安装有超声波发生器12，所述超声波发生器12为压差式超声波哨，所述高压水管1上安装有电子变频除垢器22，所述电子变频除垢器22的型号为QYCT<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业管道清洗装置，包括高压水管(1)，其特征在于：所述高压水管(1)的出水口端部固定安装有第二转动接头(16)的一端，所述第二转动接头(16)的另一端固定连接有第一进水管(3)，所述第一进水管(3)外侧套设有导水管(15)，所述导水管(15)的一端固定连接在高压水管(1)的端部，所述高压水管(1)与导水管(15)连接的一端上对称安装有两个第一出水管(2)，所述第一出水管(2)端部与高压水管(1)内部连通，所述第一进水管(3)的自由端伸出导水管(15)且固定安装有第一转动接头(14)的一端，所述第一转动接头(14)的另一端固定连接有第二进水管(13)的一端，所述第二进水管(13)的另一端与打磨清洗喷头(9)的进水口连接，所述导水管(15)与第一转动接头(14)连接的一端上对称安装有两个第二出水管(5)，所述第二出水管(5)的端部与导水管(15)内部连通，所述第二进水管(13)上对应第二出水管(5)的位置安装有转动叶片(6)，所述第二进水管(13)上安装有超声波发生器(12)，所述高压水管(1)上安装有电子变频除垢器(22)，所述电子变频除垢器(22)的线圈缠绕在高压水管(1)外侧，所述打磨清洗喷头(9)上开设有若干个射流喷嘴(11)，所述射流喷嘴(11)与第二进水管(13)内部连通，所述打磨清洗喷头(9)外侧固定连接有VHMW
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【专利技术属性】
技术研发人员：阚丽萍，罗宇梁，吕欣怿，
申请(专利权)人：大庆泰联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：