本实用新型专利技术公开了饵料输送机的换向装置，涉及饵料输送机技术领域，其技术方案要点是：包括油缸一、油缸二、换向阀、机械阀一、机械阀二，换向阀的内部具有阀芯，阀芯具有进油通道，油缸一与油缸二能够分别与进油通道相连通，阀芯的一端设置有进油腔一，阀芯的另一端设置有进油腔二，机械阀一能够与进油腔一相连通，机械阀一具有推杆一，推杆一能够控制机械阀一的启闭，油缸一的输出端具有推板一，推板一能够控制推杆一进行往复运动，机械阀二具有推杆二，推杆二能够控制机械阀二的启闭，油缸二的输出端具有推板二，推板二能够控制推杆二进行往复运动，通过一个机械式的往复运动来控制换向阀的换向操作，使其保持长期正常工作。使其保持长期正常工作。使其保持长期正常工作。
【技术实现步骤摘要】
饵料输送机的换向装置
[0001]本技术涉及饵料输送机
，特别涉及饵料输送机的换向装置。
技术介绍
[0002]目前，伴随着人们生活水平的提高，人们对水产的消费水平也越发增长，对水产的需求也越来越大，在目前的水产养殖中，对于饵料来说，大多都是将其在一地方加工，再通过饵料输送机连接长管道并输送至喂养区域，饵料输送机具有两交替运作的油缸，两油缸能够分别吸入饵料以及输送饵料，当任意一油缸输送饵料时，其与长管道连通，从而能够将饵料压入长管道，当输送结束，该油缸开始吸入饵料，长管道则切换至与另一油缸相连通，另一油缸开始输送饵料，周而复始完成饵料源源不断的输送。
[0003]在目前的饵料输送机中，通过一个换向阀来控制主油路对两油缸的进油，从而控制两油缸活塞的运动，现今的换向阀的阀芯大多由两电磁阀控制，电磁阀通电，阀芯运动，从而控制主油路与两油缸的通断，在实际使用过程中，随着使用时间的增长，电磁阀容易出现电量不足的情况，会导致其对阀芯的吸力不足以使阀芯运动，从而使得油缸无法正常换向或者停止工作。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供饵料输送机的换向装置，其具有保持油缸长期正常工作的优势。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括油缸一、油缸二、换向阀、机械阀一、机械阀二，所述换向阀的内部具有阀芯，所述阀芯具有进油通道，所述油缸一与所述油缸二能够分别与所述进油通道相连通，其特征是：所述阀芯的一端设置有进油腔一，所述阀芯的另一端设置有进油腔二，所述机械阀一能够与所述进油腔一相连通，所述机械阀一具有推杆一，所述推杆一能够控制所述机械阀一的启闭，所述油缸一的输出端具有推板一，所述推板一能够控制所述推杆一进行往复运动，所述机械阀二具有推杆二，所述推杆二能够控制所述机械阀二的启闭，所述油缸二的输出端具有推板二，所述推板二能够控制所述推杆二进行往复运动。
[0006]通过上述技术方案，在饵料输送机启动时，进油管道与油缸二相连通，油缸二进给，油缸一回拉，油缸一带动推板一回拉，推板一回拉的过程能够与推杆一相接触并且推动推杆一，从而机械阀一启动，机械阀一向进油腔一注油，在压力的作用下，进油腔二内部回油，阀芯向进油腔二方向移动直到进油管道与油缸一相连通，油缸一开始进给，推板一与推杆一逐渐分离，推杆一复位，此时油缸二开始回拉，油缸二带动推板二回拉，推板二回拉的过程能够与推杆二相接触并且推动推杆二，从而机械阀二启动，机械阀二向进油腔二注油，在压力的作用下，进油腔内部回油，阀芯向进油腔一方向移动直到进油管道与油缸二相连通，周而复始，从而完成饵料输送机的往复交替推送饵料作业。
[0007]优选的，所述换向阀的外部设置有主油泵，所述机械阀一、所述机械阀二、所述进
油通道分别与所述主油泵相连通。
[0008]通过上述技术方案，主油泵用以对机械阀一、机械阀二、进油通道进行供油。
[0009]优选的，所述机械阀一具有进油孔一、所述机械阀二具有进油孔二，所述进油孔一与所述进油孔二分别与所述主油泵相连通。
[0010]通过上述技术方案，主油泵将油注入进油孔一与进油孔二，从而机械阀一能够将油注入进油腔一，机械阀二能够将油注入进油腔二。
[0011]优选的，所述换向阀的外侧设置有回油管，所述机械阀一、机械阀二能够分别与所述回油管相连通。
[0012]通过上述技术方案，机械阀一关闭时，进油腔一需要进行回油操作，进油腔内的油液通过机械阀一从回油管排出，机械阀二关闭时，进油腔二需要进行回油操作，进油腔内的油液通过机械阀二从回油管排出。
[0013]优选的，所述机械阀一具有回油孔一、所述机械阀二具有回油孔二，所述回油孔一与所述回油孔二能够分别与所述回油管相连通。
[0014]通过上述技术方案，机械阀一关闭时，进油腔一需要进行回油操作，进油腔一内的油液通过回油孔一从回油管排出，机械阀二关闭时，进油腔二需要进行回油操作，进油腔二内的油液通过回油孔二从回油管排出。
[0015]优选的，机械阀一具有工作孔一，工作孔一能够与回油孔一相连通，机械阀二具有工作孔二，工作孔二能够与回油孔二相连通。
[0016]通过上述技术方案，当机械阀一关闭时，工作孔一与回油孔一相连通，从而进油腔一内的油液从回油孔一排出，当机械阀二关闭时，工作孔二与回油孔二相连通，从而进油腔二内的油液从回油孔二排出。
[0017]优选的，所述换向阀的外侧壁设置有油压调节阀。
[0018]通过上述技术方案，油压调节阀用以调节进油通道内的油压。
[0019]综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：
[0020]1.保持油缸一与油缸二长期正常工作；
[0021]2.保持油路通畅；
[0022]3.通过机械结构控制阀芯移动，可靠性更强。
附图说明
[0023]图1为实施例的结构示意图；
[0024]图2为实施例中机械阀一的结构示意图；
[0025]图3为实施例中机械阀二的结构示意图；
[0026]图4为实施例中换向阀的剖视图。
[0027]附图标记：1、油缸一；11、推板一；2、油缸二；21、推板二；3、换向阀；31、阀芯；311、进油通道；4、机械阀一；41、进油孔一；42、回油孔一；43、密封孔一；44、工作孔一；45、推杆一；5、机械阀二；51、进油孔二；52、回油孔二；53、密封孔二；54、工作孔二；55、推杆二；6、进油腔一；7、进油腔二；8、回油管；9、主油泵；10、油压调节阀。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]饵料输送机的换向装置，如图1至图4所示，包括油缸一1、油缸二2、换向阀3、机械阀一4、机械阀二5，换向阀3的内部具有阀芯31，阀芯31具有进油通道311，油缸一1、油缸二2与换向阀3的输出端之间设置有管道，油缸一1与油缸二2能够分别与进油通道311相连通，阀芯31的一端设置有进油腔一6，阀芯31的另一端设置有进油腔二7，机械阀一4能够与进油腔一6相连通，机械阀一4具有推杆一45，推杆一45能够控制机械阀一4的启闭，油缸一1的输出端具有推板一11，推板一11能够控制推杆一45进行往复运动，机械阀二5具有推杆二55，推杆二55能够控制机械阀二5的启闭，油缸二2的输出端具有推板二21，推板二21能够控制推杆二55进行往复运动。
[0031]换向阀3的外部设置有主油泵9，机械阀一4、机械阀二5、进油通道311分别与主油泵9相连通，换向阀3的外侧设置有回油管8，机械阀一4、机械阀二5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.饵料输送机的换向装置，包括油缸一(1)、油缸二(2)、换向阀(3)、机械阀一(4)、机械阀二(5)，所述换向阀(3)的内部具有阀芯(31)，所述阀芯(31)具有进油通道(311)，所述油缸一(1)与所述油缸二(2)能够分别与所述进油通道(311)相连通，其特征是：所述阀芯(31)的一端设置有进油腔一(6)，所述阀芯(31)的另一端设置有进油腔二(7)，所述机械阀一(4)能够与所述进油腔一(6)相连通，所述机械阀一(4)具有推杆一(45)，所述推杆一(45)能够控制所述机械阀一(4)的启闭，所述油缸一(1)的输出端具有推板一(11)，所述推板一(11)能够控制所述推杆一(45)进行往复运动，所述机械阀二(5)具有推杆二(55)，所述推杆二(55)能够控制所述机械阀二(5)的启闭，所述油缸二(2)的输出端具有推板二(21)，所述推板二(21)能够控制所述推杆二(55)进行往复运动。2.根据权利要求1所述的饵料输送机的换向装置，其特征是：所述换向阀(3)的外部设置有主油泵(9)，所述机械阀一(4)、所述机械阀二(5)、所述进油通道(311)分别与所述主油...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫竹，
申请(专利权)人：台州市鑫竹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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