本实用新型专利技术涉及电动缝纫机技术领域，且公开了一种电动缝纫机的折叠装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有传送装置。该电动缝纫机的折叠装置，通过设置双向螺纹杆、驱动块、连接块、限位孔、承载架、套环、主动齿轮、活动轴、从动齿轮和挤压辊，转动双向螺纹杆，驱动块、连接块和承载架移动，使得两个活动轴外表面的挤压辊的间距缩小，启动电动机，转轴和花键转动，挤压辊转动对薄布进行挤压拉动，从而防止了薄布的散开，通过设置固定架、螺纹杆、底板和插板，将薄布穿到成型折叠架上，只需转动螺纹杆，底板在固定架的限位下进行移动，插板移动并将薄布压入成型折叠架内，从而完成折叠，解决了折叠后散开、折叠速度慢的问题。折叠速度慢的问题。折叠速度慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电动缝纫机的折叠装置
[0001]本技术涉及电动缝纫机
，具体为一种电动缝纫机的折叠装置。
技术介绍
[0002]电动缝纫机是传统缝纫机与现代智能电子技术的完美结合，是现代家庭主妇必备的缝纫工具，也是现代服装企业必备的服装缝制设备，可以帮助人们高效，安全地完成缝纫工作，电动缝纫机具有智能化、轻巧、易操作和安全等特点，随着工业化的不断发展，目前电动缝纫机的价格也不断下降，电动缝纫机是传统笨重的传统缝纫机最好的替代品。
[0003]针对目前所使用的电动缝纫机的折叠装置，现有的电动缝纫机的折叠装置未将折叠完成后的薄布进行挤压，导致在缝纫时容易散开，影响缝纫效果，还有的电动缝纫机的折叠装置折叠速度慢，需要用多个工序才能完成折叠，故而提出了一种电动缝纫机的折叠装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电动缝纫机的折叠装置，具备防止折叠后散开、折叠速度快的优点，解决了折叠后散开、折叠速度慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防止折叠后散开、折叠速度快的目的，本技术提供如下技术方案：一种电动缝纫机的折叠装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有传送装置，所述底座的顶部固定安装有成型折叠架，所述成型折叠架的正面和背面均固定安装有固定架，所述固定架的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有与固定架滑动连接的底板，所述底板的底部固定安装有与成型折叠架相对应的插板，所述底座的顶部右侧固定安装有支板，所述支板的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有驱动块，所述箱体的底壁开设有限位孔，所述驱动块的底部固定安装有承载架，所述承载架的正面转动连接有套环，所述套环的外表面固定安装有主动齿轮，所述承载架的底部转动连接有活动轴，所述活动轴的顶部固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述活动轴的外表面固定安装有挤压辊。
[0008]优选的，所述成型折叠架的形状为E形，所述插板的数量为两个，所述底板通过开槽与固定架滑动连接。
[0009]优选的，所述驱动块通过连接块与承载架固定连接，所述连接块与限位孔滑动连接，所述承载架的形状为L形。
[0010]优选的，所述箱体的底部固定安装有吊块，所述箱体的底部且位于吊块的对侧均固定安装有立块，所述吊块的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有与立块转动连接的转轴，所述转轴的外表面固定安装有花键，所述转轴和花键均与套环滑动
连接。
[0011]优选的，所述挤压辊的外表面固定安装有凸缘环。
[0012]优选的，所述支板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有小车，所述小车与活动轴转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电动缝纫机的折叠装置，具备以下有益效果：
[0015]该电动缝纫机的折叠装置，通过设置双向螺纹杆、驱动块、连接块、限位孔、承载架、套环、主动齿轮、活动轴、从动齿轮和挤压辊，转动双向螺纹杆，驱动块、连接块和承载架移动，使得两个活动轴外表面的挤压辊的间距缩小，启动电动机，转轴和花键转动，挤压辊转动对薄布进行挤压拉动，从而防止了薄布的散开，通过设置成型折叠架、固定架、螺纹杆、底板和插板，将薄布穿到成型折叠架上，只需转动螺纹杆，底板在固定架的限位下进行移动，插板移动并将薄布压入成型折叠架内，从而完成折叠，解决了折叠后散开、折叠速度慢的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构支撑杆和箱体的右侧剖视图；
[0018]图3为本技术结构成型折叠架的右侧示意图。
[0019]图中：1底座、2传送装置、3成型折叠架、4固定架、5螺纹杆、6底板、7插板、8支板、9支撑杆、10箱体、11双向螺纹杆、12驱动块、13限位孔、14承载架、15套环、16主动齿轮、17活动轴、18从动齿轮、19挤压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种电动缝纫机的折叠装置，包括底座1，底座1的顶部左侧固定安装有传送装置2，底座1的顶部固定安装有成型折叠架3，成型折叠架3的形状为E形，插板7的数量为两个，底板6通过开槽与固定架4滑动连接，成型折叠架3的正面和背面均固定安装有固定架4，固定架4的顶部螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底部转动连接有与固定架4滑动连接的底板6，底板6的底部固定安装有与成型折叠架3相对应的插板7，底座1的顶部右侧固定安装有支板8，支板8的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有小车，小车与活动轴17转动连接，支板8的左右两侧均固定安装有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定安装有箱体10，箱体10的底部固定安装有吊块，箱体10的底部且位于吊块的对侧均固定安装有立块，吊块的底部固定安装有电动机，电动机的输出轴固定安装有与立块转动连接的转轴，转轴的外表面固定安装有花键，转轴和花键均与套环15滑动连接，箱体10的内壁转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的外表面螺纹连接有驱动块12，驱动块12通过连接块与承载架14固定连接，
连接块与限位孔13滑动连接，承载架14的形状为L形，箱体10的底壁开设有限位孔13，驱动块12的底部固定安装有承载架14，承载架14的正面转动连接有套环15，套环15的外表面固定安装有主动齿轮16，承载架14的底部转动连接有活动轴17，活动轴17的顶部固定安装有与主动齿轮16相啮合的从动齿轮18，活动轴17的外表面固定安装有挤压辊19，挤压辊19的外表面固定安装有凸缘环。
[0022]综上所述，该电动缝纫机的折叠装置，通过设置双向螺纹杆11、驱动块12、连接块、限位孔13、承载架14、套环15、主动齿轮16、活动轴17、从动齿轮18和挤压辊19，转动双向螺纹杆11，驱动块12、连接块和承载架14移动，使得两个活动轴17外表面的挤压辊19的间距缩小，启动电动机，转轴和花键转动，挤压辊19转动对薄布进行挤压拉动，从而防止了薄布的散开，通过设置成型折叠架3、固定架4、螺纹杆5、底板6和插板7，将薄布穿到成型折叠架3上，只需转动螺纹杆5，底板6在固定架4的限位下进行移动，插板7移动并将薄布压入成型折叠架3内，从而完成折叠，解决了折叠后散开、折叠速度慢的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动缝纫机的折叠装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有传送装置(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有成型折叠架(3)，所述成型折叠架(3)的正面和背面均固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底部转动连接有与固定架(4)滑动连接的底板(6)，所述底板(6)的底部固定安装有与成型折叠架(3)相对应的插板(7)，所述底座(1)的顶部右侧固定安装有支板(8)，所述支板(8)的左右两侧均固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定安装有箱体(10)，所述箱体(10)的内壁转动连接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有驱动块(12)，所述箱体(10)的底壁开设有限位孔(13)，所述驱动块(12)的底部固定安装有承载架(14)，所述承载架(14)的正面转动连接有套环(15)，所述套环(15)的外表面固定安装有主动齿轮(16)，所述承载架(14)的底部转动连接有活动轴(17)，所述活动轴(17)的顶部固定安装有与主动齿轮(16)相啮合的从动齿轮(18)，所述活动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：常松波，
申请(专利权)人：泰兴川慧服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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