一种用于分子筛生产的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于分子筛生产的烘干设备，包括箱体，所述箱体左上端部设有驱动电机，所述驱动电机右端部设有导向螺杆，所述导向螺杆上活动连接有拨动杆，所述拨动杆内侧面从上至下均匀设有连接杆，所述连接杆上下端面均匀设有刮齿，所述箱体右端部设有端盖，所述端盖左侧面从上至下均匀设有筛板，所述端盖左下端部设有第四磁铁，所述箱体上端部设有加热腔，所述加热腔内部设有加热器，该种用于分子筛生产的烘干设备，能够使拨动杆在箱体内腔左右往复运动，通过刮齿不断拨动筛板上的原料，提高了原料与空气的接触面积，保障了烘干设备的烘干效果的同时，提高了烘干设备的烘干效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分子筛生产的烘干设备


[0001]本技术涉及分子筛
，尤其涉及一种用于分子筛生产的烘干设备。

技术介绍

[0002]分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用。分子筛原粉以天然气为热源通过烘干设备进行烘干，现有的分子筛生产的烘干设备，对于分子筛的烘干不够彻底，效率低，为此，我们提出一种用于分子筛生产的烘干设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于分子筛生产的烘干设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于分子筛生产的烘干设备，包括箱体，所述箱体左上端部设有驱动电机，所述驱动电机右端部设有导向螺杆，所述导向螺杆上活动连接有拨动杆，所述拨动杆内侧面从上至下均匀设有连接杆，所述连接杆上下端面均匀设有刮齿，所述箱体右端部设有端盖，所述端盖左侧面从上至下均匀设有筛板，所述端盖左下端部设有第四磁铁，所述箱体上端部设有加热腔，所述加热腔内部设有加热器，所述箱体内腔左下端部设有限位块，所述限位块右侧面设有第一磁铁。
[0005]优选的，所述箱体右下端部设有限位座，所述限位座左右端部分别设有第二磁铁和第三磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁左右位置相对应，且第一磁铁和第二磁铁相对面磁极相反。
[0006]优选的，所述第三磁铁和第四磁铁左右位置相对应，且第三磁铁和第四磁铁相对面磁极相反。
[0007]优选的，所述刮齿下端面与筛板上端面相接触，且刮齿设于筛板上方。
[0008]优选的，所述拨动杆呈“U”字形，且拨动杆前后端部均活动插接有导向杆，所述导向杆和导向螺杆相互平行。
[0009]优选的，所述导向螺杆和导向杆右端部均通过支耳座与箱体固定，且导向螺杆前后侧均设有导向杆。
[0010]优选的，所述箱体下端部呈方形设有支腿，所述支腿固定焊接于箱体上。
[0011]本技术提出的一种用于分子筛生产的烘干设备，有益效果在于：通过设置导向螺杆、拨动杆、连接杆、刮齿、限位块、限位座、筛板和导向杆结构，在驱动电机作用下，导向螺杆旋转，能够使拨动杆在箱体内腔左右往复运动，通过刮齿不断拨动筛板上的原料，提高了原料与空气的接触面积，保障了烘干设备的烘干效果的同时，提高了烘干设备的烘干
效率，且结构设计合理，操作简单。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的主剖示意图；
[0013]图2为本技术结构的俯剖示意图；
[0014]图3为本技术结构的刮齿与筛板示意图。
[0015]图中：1箱体、2支腿、3驱动电机、4加热腔、5加热器、6导向螺杆、7支耳座、8拨动杆、9连接杆、10刮齿、11限位块、12第一磁铁、13端盖、14限位座、15第二磁铁、16第三磁铁、17第四磁铁、18筛板、19导向杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，本技术提出一种用于分子筛生产的烘干设备，包括箱体1，所述箱体1右端部开口，且箱体1材质为不锈钢，所述箱体1下端部呈方形设有支腿2，所述支腿2固定焊接于箱体1上，通过设置支腿2，能够起到支撑箱体1的作用，所述支腿2的数量为4个，且支腿2呈方形设于箱体1下方，所述支腿2固定焊接于箱体1上。所述箱体1左上端部设有驱动电机3，所述驱动电机3型号为Y80M1
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2,且驱动电机3通过导线于控制开关连接，所述驱动电机3右端部设有导向螺杆6，所述导向螺杆6的长度小于箱体1的长度，所述导向螺杆6设于箱体1内部，所述驱动电机3右端部设有导向螺杆6，在驱动电机3作用下，能够使导向螺杆6旋转，通过导向螺杆6的旋转，以及导向杆19的限位作用，能够使拨动杆8在箱体1内腔左右运动，从而带动拨动杆8上的刮齿10对筛板18上的分子筛拨动，提高了分子筛与箱体1内部空气的接触面积，所述导向螺杆6和导向杆19右端部均通过支耳座7与箱体1固定，且导向螺杆6前后侧均设有导向杆19。所述导向螺杆6上活动连接有拨动杆8，所述拨动杆8呈“U”字形，且拨动杆8前后端部均活动插接有导向杆19，所述导向杆19和导向螺杆6相互平行。所述拨动杆8内侧面从上至下均匀设有连接杆9，所述连接杆9上下端面均匀设有刮齿10，所述刮齿10下端面与筛板18上端面相接触，且刮齿10设于筛板18上方。所述箱体1右端部设有端盖13，所述端盖13左侧面从上至下均匀设有筛板18，所述端盖13左下端部设有第四磁铁17，所述箱体1上端部设有加热腔4，所述加热腔4内部设有加热器5，所述箱体1内腔左下端部设有限位块11，所述限位块11右侧面设有第一磁铁12。通过第一磁铁12和第二磁铁15磁性吸附作用，此时，端盖13和箱体1间距增大，便可以将筛板18上的原料取出，而第三磁铁16和第四磁铁17磁性吸附时，端盖13和箱体1的间距缩小，此时，筛板18上的原料能够置于箱体1上，通过箱体1上端部的加热器5能够对筛板18上的原料烘干处理，且在此过程中，刮齿10不断拨动筛板18上的原料，以此来增加原料与箱体1内的空气接触面积，达到快速烘干的效果，所述箱体1右下端部设有限位座14，所述限位座14左右端部分别设有第二磁铁15和第三磁铁16，所述第一磁铁12和第二磁铁15左右位置相对应，且第一磁铁12和第二磁铁15相对面磁极相反。所述第三磁铁16和第四磁铁17左右位置相对应，且第三磁铁16和第四磁铁17相对面磁极相反。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分子筛生产的烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左上端部设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)右端部设有导向螺杆(6)，所述导向螺杆(6)上活动连接有拨动杆(8)，所述拨动杆(8)内侧面从上至下均匀设有连接杆(9)，所述连接杆(9)上下端面均匀设有刮齿(10)，所述箱体(1)右端部设有端盖(13)，所述端盖(13)左侧面从上至下均匀设有筛板(18)，所述端盖(13)左下端部设有第四磁铁(17)，所述箱体(1)上端部设有加热腔(4)，所述加热腔(4)内部设有加热器(5)，所述箱体(1)内腔左下端部设有限位块(11)，所述限位块(11)右侧面设有第一磁铁(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于分子筛生产的烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)右下端部设有限位座(14)，所述限位座(14)左右端部分别设有第二磁铁(15)和第三磁铁(16)，所述第一磁铁(12)和第二磁铁(15)左右位置相对应，且第一磁铁(12)和第二磁铁(15)相对面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，王勇，
申请(专利权)人：南京永成分子筛有限公司，
类型：新型
国别省市：