锅炉除尘水过滤循环回用装置制造方法及图纸

技术编号:30193344 阅读:47 留言:0更新日期:2021-09-29 08:37
本申请公开了一种锅炉除尘水过滤循环回用装置,通过在水膜除尘器排水口上管路连通设置至少四个沉淀池,并在第一沉淀池和第二沉淀池之间设置滤渣泵和曲筛,对静置后难以沉淀的灰渣进行固液分离,得到可直接回用至水膜除尘器的循环用清水,降低生产过程中用水量,降低生产成本提高对锅炉含尘气体的处理效率。生产成本提高对锅炉含尘气体的处理效率。生产成本提高对锅炉含尘气体的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
锅炉除尘水过滤循环回用装置


[0001]本申请涉及一种锅炉除尘水过滤循环回用装置,属于制糖


技术介绍

[0002]现有榨糖厂在生产过程中常需使用锅炉对原料进行加热溶解、在生产过程中需要获取纯净的水蒸气,锅炉通过燃烧各类生物质燃料,产生热量。现有锅炉在使用中常会产生大量含尘气体,如不对含尘气体进行处理直接拍空将导致环境污染。
[0003]水膜除尘器通过在除尘器内壁上设置水膜,使含尘气体冲击除尘器内壁,粉尘被水膜捕获,从而净化气体的设备。经过处理后锅炉排出烟气可以达到排放要求,但含灰水直接排放又会对环境造成污染,同时增加企业生产用水量,增加生产成本,造成水资源浪费。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种用于解决上述技术问题的锅炉除尘水过滤循环回用装置。
[0005]本申请提供了一种锅炉除尘水过滤循环回用装置,包括:水膜除尘塔、排气口、排水接口、进气管、第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、第四沉淀池、滤渣组件,水膜除尘塔的底部第一侧壁上设置进气管,水膜除尘塔底部第二侧壁上设置排水接口,水膜除尘塔的顶部设置排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉除尘水过滤循环回用装置,其特征在于,包括:水膜除尘塔(10)、排气口(11)、排水接口(15)、进气管(14)、第一沉淀池(31)、第二沉淀池(32)、第三沉淀池(33)、第四沉淀池(34)、滤渣组件,水膜除尘塔(10)的底部第一侧壁上设置进气管(14),水膜除尘塔(10)底部第二侧壁上设置排水接口(15),水膜除尘塔(10)的顶部设置排气口(11);所述排水接口(15)与第一沉淀池(31)管路连通;第一沉淀池(31)的出液口与滤渣组件管路连通;滤渣组件与第二沉淀池(32)的进液口管路连通;第二沉淀池(32)与第三沉淀池(33)管路连通;第三沉淀池(33)与第四沉淀池(34)管路连通;水膜除尘塔(10)的上部侧壁设置第一进水管(121),第四沉淀池(34)的出液口与水膜除尘塔(10)上的第一进水管(121)管路连通;所述滤渣组件包括:依序管路连通的滤渣泵和曲筛。2.根据权利要求1所述的锅炉除尘水过滤循环回用装置,其特征在于,包括:加压安装座(124)、加压喷管(125),所述加压安装座(124)设置于第一进水管(121)与水膜除尘塔(10)侧壁上切向开设的进水口处;所述加压喷管(125)的第一端与加压安装座(124)相连通,加压喷管(125)的第二端沿水膜除尘塔(10)内壁切向向水膜除尘塔(10)内延伸设置。3.根据权利要求1所述的锅炉除尘水过滤循环回用装置,其特征在于,包括:清液池和循环水泵,所述清液池与第四沉淀池(34)管路连通;所述清液池与第一进水管(121)管路连通,清液池与第一进水管(121)相连通的管路上设置循环水泵。4.根据权利要求1所述的锅炉除尘水过滤循环回用装置,其特征在于,包括:第二进水管(122)、离心安装座(131)、离心喷头(132),所述水膜除尘塔(10)中部侧壁上开设进水口,第二进水管(122)插设于水膜除尘塔(10)的中部进水口上;所述第二进水管(122)的第一端垂直水膜除尘塔(10)内壁向塔内延伸,第二进水管(122)的第一端上设置离心安...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑勇岩务
申请(专利权)人:勐腊县勐捧糖业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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