一种固液自动切换接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板框压滤机接料设备技术领域，具体为一种固液自动切换接料装置，包括工作台、残液中转桶、固定架、板框压滤机和气缸，所述气缸的一端活动连接有移动托架，所述移动托架的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有接料漏斗，所述接料漏斗的一侧固定连接有残液收集块。通过设置的气缸、轨道、滑轮、移动托架、残液收集槽和接料漏斗等组件之间的有利组合，实现下料或漏液时接料漏斗和残液收集槽之间的有效切换，保证残液与固体物料有效分开，在实际使用过程中，工作人员首先启动板框压滤机，在板框压滤机板间有液体流出时，通过控制气缸带动托架移动，使得残液收集槽处于分料漏斗正下方收集残液。槽处于分料漏斗正下方收集残液。槽处于分料漏斗正下方收集残液。

【技术实现步骤摘要】
一种固液自动切换接料装置


[0001]本技术涉及板框压滤机接料设备
，具体为一种固液自动切换接料装置。

技术介绍

[0002]污泥经浓缩、消化后，体积仍很大，污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积，经过脱水处理，有利于后续运输和处理，污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤，离心脱水是用离心机进行脱水，压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水，常用的是压力过滤和离心脱水方法，污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。
[0003]板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高和调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用，现有的板框式压滤机的下料松板的初始过程中及出现压滤机滤板漏液故障时，各板连接孔之间积存的液体板间未压干的液体流出，经分料漏斗，接料漏斗与板框式压滤机生产的固体物料混合，造成物料水分增多，甚至造成固体物料被污染，不利于日常的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固液自动切换接料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的板框式压滤机的下料松板的初始过程中及出现压滤机滤板漏液故障时，各板连接孔之间积存的液体板间未压干的液体流出，经分料漏斗，接料漏斗与板框式压滤机生产的固体物料混合，造成物料水分增多，甚至造成固体物料被污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种固液自动切换接料装置，包括工作台，所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有残液中转桶和固定架，所述固定架的一侧从上至下依次设置有板框压滤机和气缸，所述气缸的一端活动连接有移动托架，所述移动托架的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有接料漏斗，所述接料漏斗的一侧固定连接有残液收集块。
[0006]优选的，所述残液收集块的上表面开设有残液收集槽，所述残液收集块的一侧固定连接有残液自流管。
[0007]优选的，所述移动托架的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有滑轮。
[0008]优选的，所述固定架的一侧固定连接有轨道，所述轨道的表面开设有滑槽。
[0009]优选的，所述板框压滤机的底部设置有分料漏斗，所述残液中转桶的内部设置有液位开关。
[0010]优选的，所述残液中转桶的一侧固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有残
液输送泵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)在本技术中，通过设置的气缸、轨道、滑轮、移动托架、残液收集槽和接料漏斗等组件之间的有利组合，实现下料或漏液时接料漏斗和残液收集槽之间的有效切换，保证残液与固体物料有效分开，在实际使用过程中，工作人员首先启动板框压滤机，在板框压滤机板间有液体流出时，通过控制气缸带动托架移动，使得残液收集槽处于分料漏斗正下方收集残液，当板框压滤机分离出的固体物料卸料时，通过控制气缸带动托架移动，使得接料漏斗移动至分料漏斗正下方，板框内的固体物料经分料漏斗、接料漏斗进入包装或其他工，从而降低物料污染和浇湿的可能性，同时对漏出的未被处理的残液有效收集，并再次进行处理，减少浪费，提高下料工段的安全系数和车间内环境质量。
[0013](2)在本技术中，通过设置的残液中转桶、残液自流管和残液输送泵，可以实现对残液的快速高效的引导，残液自流管分别固定连接在两个残液收集槽的底部上，通过残液自流管流至残液中转桶，再通过液位开关自动控制残液输送泵将残液输出，这样的设计使得在实际使用过程中，残液可以快速的被引导出去，有利于设备持续进行分液工作，体现了设备设计的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术接料漏斗结构示意图；
[0016]图3为本技术移动托架结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、残液中转桶；3、固定架；4、板框压滤机；5、气缸；6、移动托架；7、安装槽；8、接料漏斗；9、残液收集块；10、残液收集槽；11、残液自流管；12、连接杆；13、滑轮；14、轨道；15、滑槽；16、分料漏斗；17、液位开关；18、安装架；19、残液输送泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种固液自动切换接料装置，包括工作台1，工作台1的上表面从左至右依次固定连接有残液中转桶2和固定架3，固定架3的一侧从上至下依次设置有板框压滤机4和气缸5，气缸5的一端活动连接有移动托架6，移动托架6的表面开设有安装槽7，安装槽7的内部固定连接有接料漏斗8，接料漏斗8的一侧固定连接有残液收集块9，板框压滤机4的底部设置有分料漏斗16，残液中转桶2的内部设置有液位开关17，残液中转桶2的一侧固定连接有安装架18，安装架18的内部设置有残液输送泵19，通过控制气缸5带动移动托架6移动，使得残液收集槽10处于分料漏斗16正下方收集残液，当板框压滤机4分离出的固体物料卸料时，通过控制气缸5带动移动托架6移动，使得接料漏斗8移动至分料漏斗16正下方，实现对不同位置的精准接料操作。
[0021]进一步的，残液收集块9的上表面开设有残液收集槽10，残液收集块9的一侧固定连接有残液自流管11，残液自流管11分别固定连接在两个残液收集槽10的底部上，通过残液自流管11流至残液中转桶2内。
[0022]进一步的，移动托架6的上表面固定连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有滑轮13，固定架3的一侧固定连接有轨道14，轨道14的表面开设有滑槽15，滑轮13在轨道14的滑槽15内移动，使得移动托架6进行快速的移动，完成接料工作。
[0023]工作原理：使用时，使用人员首先启动板框压滤机4，在板框压滤机4板间有液体流出时，通过控制气缸5带动移动托架6移动，使得残液收集槽10处于分料漏斗16正下方收集残液，当板框压滤机4分离出的固体物料卸料时，通过控制气缸5带动移动托架6移动，使得接料漏斗8移动至分料漏斗16正下方，板框内的固体物料经分料漏斗16、接料漏斗8进入包装或其他工，从而降低物料污染和浇湿的可能性，残液自流管11分别固定连接在两个残液收集槽10的底部上，通过残液自流管11流至残液中转桶2，再通过液位开关17自动控制残液输送泵19将残液输出，这样的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液自动切换接料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面从左至右依次固定连接有残液中转桶(2)和固定架(3)，所述固定架(3)的一侧从上至下依次设置有板框压滤机(4)和气缸(5)，所述气缸(5)的一端活动连接有移动托架(6)，所述移动托架(6)的表面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部固定连接有接料漏斗(8)，所述接料漏斗(8)的一侧固定连接有残液收集块(9)。2.根据权利要求1所述的一种固液自动切换接料装置，其特征在于：所述残液收集块(9)的上表面开设有残液收集槽(10)，所述残液收集块(9)的一侧固定连接有残液自流管(11)。3.根据权利要求1所述的一种固液自动切换...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆华，蒋忠良，
申请(专利权)人：新疆智诚同欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：