一种蒸发膜实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蒸发膜实验技术领域，具体为一种蒸发膜实验装置，包括安装架、工作台、物料桶和储水桶，所述安装架的上表面设置有真空泵，所述真空泵的一端固定连接有真空管，所述工作台的上表面固定连接有实验装置支架，所述实验装置支架的上表面固定连接有蒸发膜膜壳，所述蒸发膜膜壳的一端固定连接有膜壳后端壳。通过设置的板式换热器、温控式电加热器和汽水分离器可以实现对分离物料的高效分离操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进分离材操作的物料放置于物料桶内，在启动温控式电加热器，使得温控式电加热器加热后经过物料循环泵输送至蒸发膜总成，高温的液体在真空泵形成的负压条件下进行蒸馏。成的负压条件下进行蒸馏。成的负压条件下进行蒸馏。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发膜实验装置


[0001]本技术涉及蒸发膜实验
，具体为一种蒸发膜实验装置。

技术介绍

[0002]蒸发膜实验用有机高聚物制成的均质膜、非对称膜和复合膜，也称渗透汽化膜，当使透过侧构成负压时，膜两侧的分压差为传质动力，能溶于膜的组分，在透过侧被收集于真空系统中，或由惰性气体带走，而难溶于膜的组分不能透过而被截留，从而达到分离的目的，膜材料与被分离物之间相互作用力是决定分离系数的主要因素，制膜使用的高聚物有聚乙烯醇、聚丙烯腈、脱乙烯多壳糖，渗透蒸发膜的分离装置有管式、卷式、板框式和中空纤维组件的分离设备。
[0003]蒸发膜实验适用于较易挥发的物系，用以分离恒沸混合物、近沸混合物、水中有机毒物的去除，蒸发膜实验是近十几年中颇受人们关注的膜分离技术，蒸发膜实验是指液体混合物在膜两侧组分的蒸气分压差的推动力下，透过膜并部分蒸发，从而达到分离目的一种膜分离方法，可用于传统分离手段较难处理的恒沸物及近沸物系的分离，具有一次分离度高、操作简单、无污染、低能耗等特点，但现有的蒸发膜实验无法实现根据实际所需的物质对被分离物料的进行多次高效的分离工作，在实际的使用过程中可能还会出现使用器材被强酸性的物料污染的无法使用的现象发生，不利于日常的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸发膜实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的蒸发膜实验无法实现根据实际所需的物质对被分离物料的进行多次高效的分离工作，在实际的使用过程中可能还会出现使用器材被强酸性的物料污染的无法使用的现象发生，不利于日常的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种蒸发膜实验装置，包括安装架，所述安装架的一侧固定连接有工作台，所述安装架的上表面从左至右依次固定连接有物料桶和储水桶，所述安装架的上表面设置有真空泵，所述真空泵的一端固定连接有真空管，所述工作台的上表面固定连接有实验装置支架，所述实验装置支架的上表面固定连接有蒸发膜膜壳，所述蒸发膜膜壳的一端固定连接有膜壳后端壳，所述膜壳后端壳的一端连接有热气体输送管。
[0006]优选的，所述工作台的上表面从左至右依次设置有物料循环泵和冷却水循环泵，所述工作台的上表面一侧设置有板式换热器。
[0007]优选的，所述板式换热器的内部设置有汽水分离器，所述板式换热器的一侧固定连接有出液导管。
[0008]优选的，所述物料循环泵的一端固定连接有物料循环管，所述冷却水循环泵的一端固定连接有冷却水循环管。
[0009]优选的，所述物料桶的上表面设置有温控式电加热器，所述蒸发膜膜壳的另一端
固定连接有膜壳前端壳。
[0010]优选的，所述蒸发膜膜壳的上表面从左至右依次设置有温度计和压力表，所述膜壳后端壳的上表面设置有真空表，所述蒸发膜膜壳的内壁设置有耐腐层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)在本技术中，通过设置的板式换热器、温控式电加热器和汽水分离器可以实现对分离物料的高效分离操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进分离材操作的物料放置于物料桶内，在启动温控式电加热器，使得温控式电加热器加热后经过物料循环泵输送至蒸发膜总成，高温的液体在真空泵形成的负压条件下进行蒸馏，形成的气态物质穿过蒸发膜经过板式换热器，此时储水桶中的冷却水使用冷却水循环泵输送至板式换热器不断将蒸馏出的气体冷凝，气体冷凝后成液体经过汽水分离器进行分离操作，液体部分短时间储存于汽水分离器中，一定时间后从出液导管处排出收集，未蒸发高温的液体不断的循环浓缩，从而使用蒸发膜将不同沸点的物料进行分离、提纯和浓缩的过程，这样的设计使得设备可以对物料进行多次高效的分离，提取物料丰富的资源，大大提高了分离的效果，体现了设备设计的实用性。
[0013](2)在本技术中，通过设置的耐腐层可以大大提高设备的整体的耐腐性，在日常的使用时，本实验装置中，凡与物料、气体、冷凝液接触部分均使用耐高温、耐腐蚀的钛材质、CPVC等材质组件构成，可用于强酸强碱的实验环境，持续实验温度可达到95℃
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100℃长时间运行，尤其在硫酸与盐酸的混合物料蒸馏过程中表现良好，这样的设备设计有效的保证了设备可以去为各种腐蚀性较强的物料进行分离工作，体现了设备的全面性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术耐腐层结构示意图；
[0016]图3为本技术汽水分离器结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、安装架；2、工作台；3、物料桶；4、储水桶；5、真空泵；6、真空管；7、实验装置支架；8、蒸发膜膜壳；9、膜壳后端壳；10、热气体输送管；11、物料循环泵；12、冷却水循环泵；13、板式换热器；14、汽水分离器；15、出液导管；16、物料循环管；17、冷却水循环管；18、温控式电加热器；19、膜壳前端壳；20、温度计；21、压力表；22、真空表；23、耐腐层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种蒸发膜实验装置，包括安装架1，安装架1的一侧固定连接有工作台2，安装架1的上表面从左至右依次固定连接有物料桶3和储水桶4，安装架1的上表面设置有真空泵5，真空泵5的一端固定连接有真空管6，工作台2的上表面固定连接有实验装置支架7，实验装置支架7的上表面固定连接有蒸发膜膜壳8，蒸
发膜膜壳8的一端固定连接有膜壳后端壳9，膜壳后端壳9的一端连接有热气体输送管10，蒸发膜膜壳8的上表面从左至右依次设置有温度计20和压力表21，膜壳后端壳9的上表面设置有真空表22，蒸发膜膜壳8的内壁设置有耐腐层23，通过温度计20、压力表21和真空表22工作人员可以对实验时仪器中的各项数据进行分析，便于更好的掌控设备。
[0021]进一步的，工作台2的上表面从左至右依次设置有物料循环泵11和冷却水循环泵12，工作台2的上表面一侧设置有板式换热器13，板式换热器13的内部设置有汽水分离器14，板式换热器13的一侧固定连接有出液导管15，汽水分离器14可以进行分离操作，液体部分短时间储存于汽水分离器14中，一定时间后从出液导管15处排出收集。
[0022]进一步的，物料循环泵11的一端固定连接有物料循环管16，冷却水循环泵12的一端固定连接有冷却水循环管17，物料桶3的上表面设置有温控式电加热器18，蒸发膜膜壳8的另一端固定连接有膜壳前端壳19，启动温控式电加热器18，使得温控式电加热器18加热后经过物料循环泵1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发膜实验装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧固定连接有工作台(2)，所述安装架(1)的上表面从左至右依次固定连接有物料桶(3)和储水桶(4)，所述安装架(1)的上表面设置有真空泵(5)，所述真空泵(5)的一端固定连接有真空管(6)，所述工作台(2)的上表面固定连接有实验装置支架(7)，所述实验装置支架(7)的上表面固定连接有蒸发膜膜壳(8)，所述蒸发膜膜壳(8)的一端固定连接有膜壳后端壳(9)，所述膜壳后端壳(9)的一端连接有热气体输送管(10)。2.根据权利要求1所述的一种蒸发膜实验装置，其特征在于：所述工作台(2)的上表面从左至右依次设置有物料循环泵(11)和冷却水循环泵(12)，所述工作台(2)的上表面一侧设置有板式换热器(13)。3.根据权利要求2所述的一种蒸发膜实验...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆华，蒋忠良，
申请(专利权)人：新疆智诚同欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：