一种板框式压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤设备相关技术领域，尤其涉及一种板框式压滤机，包括机架、过滤装置、拉板装置、液压装置。所述机架的上方设置有滤板组件，所述滤板组件包括滤框和滤板，所述滤板组件由多组滤框和滤板组合而成，所述滤框侧面设置有把手，所述滤框滤板之间形成滤室，所述滤框下部设置有水嘴，所述滤板组件之间设置有拉板装置，所述拉板装置用于完成过滤结束之后的拉板卸料功能，所述拉板装置一端通过链轮与液压装置连接，所述液压装置带动液压缸推动压紧板，所述压紧板与止推板位置相对，所述压紧板上部设置有进水口。紧板上部设置有进水口。紧板上部设置有进水口。

【技术实现步骤摘要】
一种板框式压滤机


[0001]本技术涉及压滤设备相关
，尤其涉及一种板框式压滤机。

技术介绍

[0002]随着工业化进程的不断加快，各种工业废水的排放成为了当今存在的一个重要污染源。在人们追求美好生活的同时，环境保护迫在眉睫，污水处理成为环境保护中一项非常重要的工作。目前来看，我国的污水处理技术还不够成熟，存在着过滤效率低、操作不便等问题。因此，如何高效、方便的将工业废水进行处理并进一步利用成为了我们需要解决的重要问题。
[0003]过滤与分离技术作为环保行业的技术担当，正如一颗新星冉冉上升。作为环境保护领域的重要应用设备，压滤机作为一种间歇式的加压过滤机设备，被用于各种悬浮液的固液分离，在分离和过滤行业发挥了决定性的作用。板框式压滤机是最为常用的一种固液分离的过滤设备。因此，提高板框式压滤机的工作性能，降低人工劳动强度，对更好地满足工业现场的需求具有重要现实意义。因此，如何高效、方便的将工业废水进行处理并进一步利用成为了我们需要解决的重要问题。

技术实现思路

[0004]本技术在于基于过滤原理，并结合当前现有的压滤机的机型，进行组合优化，设计了一种板框式压滤机。
[0005]本技术包括机架、过滤装置、拉板装置、液压装置。所述机架的上方设置有滤板组件，所述滤板组件包括滤框和滤板，所述滤板组件由多组滤框和滤板组合而成，所述滤框侧面设置有把手，所述滤框滤板之间形成滤室，所述滤框下部设置有水嘴，所述滤板组件之间设置有拉板装置，所述拉板装置用于完成过滤结束之后的拉板卸料功能，所述拉板装置一端通过链轮与液压装置连接，所述液压装置带动液压缸推动压紧板，所述压紧板与止推板位置相对，所述压紧板上部设置有进水口。
[0006]所述机架包括止推板、水槽、料槽、横梁、压紧板以及油缸体，止推板位于机架的左端，作为基础部分进行定位，压紧板实质上是一个可移动的滤板，与止推板位置相对，止推板和压紧板通过中间的横梁连接在一块，横梁的主要作用就是来支撑滤板。
[0007]所述拉板装置包括拉板小车、链轮、链条及小车滑槽，小车下部分与链条相连接，链轮在液压马达的作用下开始转动，从而带动链条不断转动，进一步控制小车不断往复的在导轨上移动。通过控制小车的行驶速度和方向，将滤板一个或多个分别拉开。
[0008]所述过滤装置包括滤框、滤板及滤布，在液压缸的伸缩下，滤板压紧，从而滤浆从进料口通过进料泵的加压进入滤室，在滤浆源源不断的进入滤室时，滤室内的压力越来越大，滤浆中的水分透过滤布进入滤板腔，打开水嘴中的单向阀，使滤液流进水槽并排出。
[0009]所述液压装置包括液压泵、液压缸及其他液压元件，通过控制各种阀门，来带动液压油缸的活塞杆的伸缩。通过活塞杆的伸缩来压紧或者松开压紧板，从而达到压滤或回程
卸饼的目的。
附图说明
[0010]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1是板框式压滤机正视结构简图。
[0012]图2是板框式压滤机左视结构简图。
[0013]图3是板框式压滤机俯视结构简图。
[0014]图4是滤板组件结构简图。
[0015]图5是液压站结构简图。
[0016]附图标记：滤饼槽—1、水嘴—2、机架—3、链轮—4、导轨—5、止推板—6、滤板组件—7、链条—8、压紧板—9、拉板小车—10、横梁—11、水槽—12、液压站—13、双排链轮—14、油缸—15、液压马达—16、滤框—17、滤板—18、滤布—19、把手—20、电机—21、油泵—22、油箱—23。
具体实施方式
[0017]根据图1、2、3、4、5所示，本专利技术实施方式采用以下技术方案：一种板框式压滤机，包括滤饼槽1、水嘴2、机架3、链轮4、导轨5、止推板6、滤板组件7、链条8、压紧板9、拉板小车10、横梁11、水槽12、液压站13、双排链轮14、油缸15、液压马达16、滤框17、滤板18、滤布19、把手20、电机21、油泵22、油箱23。
[0018]所述板框式压滤机由一组滤板18和滤框17联合构成过滤所需要的过滤装置。过滤过程中，需要对相邻的滤板18加装滤布19，为了更好地使滤布19贴合在滤板18上，在滤板18上设置有凸起用来支撑滤布19。滤板18的中央开设有圆孔，用来通入滤浆；滤框17的上方有两个圆孔，用以通入洗涤水对滤饼及滤板18进行清洗。滤框17两侧安装有把手20，用来固定在横梁11上支撑滤板18。滤板18和滤框17之间放置有滤布19，滤布19主要起到密封垫片的作用。在供料泵的压力下，悬浮液从进料口进入滤室，直至将滤室填满。固体颗粒经过滤布19形成滤渣，在不断地压缩下形成滤饼。滤液透过滤布19滤板18进入滤液室，在滤框17下方的排液口集中流出。过滤完成后，可从止推板6上方小孔通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤完成后，有需要的还可通入压缩空气，出去剩余的洗涤液，进一步对滤饼进行干燥。随后在液压油缸15的控制下开始松开滤板18，在液压马达16的作用下，驱动链轮4并由链轮4带动链条8机构开始运转，拉板小车10开始在导轨5上来回移动，从而逐个拉开滤板18卸除滤饼。压滤机卸除滤渣后，开始对滤布19进行清洗，继而重新压紧滤板18，开始下一工作循环。
[0019]所述板框式压滤的滤板18压紧装置，在压滤机开始工作时，电机21给油泵22加压，带动油缸15内活塞杆前移，完成压紧滤板18的动作，当达到标定工作压力时，电机21关停。压滤机自动进入保压状态。
[0020]所述板框式压滤的过滤装置，在进入保压状态后，人工检查液压站13各管路阀门开闭状况，确认没有任何问题后慢慢打开进料泵，使滤浆在进料泵的压力下通过止推板6中央的进料孔进入滤室，通过进料泵所给的压力，滤浆被不断加压，从而滤浆中的水分被挤压出，同时在滤布19上形成滤饼。
[0021]所述板框式压滤的拉板装置，在回程结束后，通过控制液压装置上的液压马达16，
拉板系统开始工作，拉板小车10将滤板18逐一或多个同时拉开，同时滤饼依靠自身重量掉落的滤饼槽1中。在拉板过程中，可以通过控制阀门使进程暂停。由马达带着链轮4链条8机构，继而带动拉板小车10来控制拉板行程，以保证卸料的顺利进行。当拉板工作全部完成后，拉板小车10会退回到油缸15一端并停机。
[0022]所述板框式压滤的机架3部分是整个机子最主要的部分，是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板6、压紧板9、油缸15和主梁等部件组成。压滤过程开始后，液压泵像油缸15体供油从而带动油缸15体内的活塞推动压紧板9，压紧板9通过活塞传递的压力将滤板18、滤布19压紧，从而保证滤浆通过进料泵进入滤室时可以进行加压过滤。
[0023]上述所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框式压滤机，其特征在于：所述板框式压滤机包括：滤饼槽（1）、水嘴（2）、机架（3）、链轮（4）、导轨（5）、止推板（6）、滤板组件（7）、链条（8）、压紧板（9）、拉板小车（10）、横梁（11）、水槽（12）、液压站（13）、双排链轮（14）、油缸（15）、液压马达（16）、滤框（17）、滤板（18）、滤布（19）、把手（20）、电机（21）、油泵（22）、油箱（23）；所述滤板（18）和滤框（17）联合构成过滤所需要的过滤装置，过滤过程中，需要对相邻的滤板（18）加装滤布（19），为了更好地使滤布（19）贴合在滤板（18）上，在滤板（18）上设置有凸起用来支撑滤布（19）；所述滤板（18）的中央开设有圆孔，用来通入滤浆；所述滤框（17）的上方有两个圆孔，用以通入洗涤水对滤饼及滤板（18）进行清洗；所述滤框（17）两侧安装有把手（20），用来固定在横梁（11）上支撑滤板（18）；所述滤板（18）和滤框（17）之间放置有滤布（19），滤布（19）主要起到密封垫片的作用；所述止推板（6）上方小孔通入清洗涤水洗涤滤渣；所述油缸（15）可控制滤板（18），在液压马达（16）的作用下，驱动链轮（4）并由链轮（4）带动链条（8）机构开始运转，拉板小车（10）开始在导轨（5）上来回移动，从而逐个拉开滤板（18）卸除滤饼。2.根据权利要求1所述的一种板框式压滤机，其特征在于：所述板框式压滤的滤板（18）压紧装置，在压滤机开始工作时，电机（21）给油泵（22）加压，带动油缸（15）内活塞杆前移，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭菲，毕新胜，李娟娟，王光恒，王昊，周勇，高振康，赵超，董剑豪，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：新型
国别省市：