一种新型软轴固定夹支架冲压落料模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型软轴固定夹支架冲压落料模具，属于冲压模具技术领域。该新型软轴固定夹支架冲压落料模具，包括隔音减震箱和冲压模具组件。所述隔音减震箱包括隔音箱体、缓冲橡胶柱和减震装置，所述隔音箱体一侧铰接有隔音箱门，所述下模板底部通过垫板固定连接于所述减震装置顶部，所述导向件包括导柱和导套，所述导柱与所述导套相适配，所述凹模固定连接于所述上模板底部，所述凹模能够卡合于所述凸模外部，本实用新型专利技术通过隔音箱体和隔音箱门有效的降低冲压工作时产生的噪音，通过缓冲橡胶柱和减震装置，有效地降低冲压过程中产生的震动，且通过导套与导柱的配合，有效地增强了冲压稳定性，增加模具的使用寿命。增加模具的使用寿命。增加模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型软轴固定夹支架冲压落料模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，具体而言，涉及一种新型软轴固定夹支架冲压落料模具。

技术介绍

[0002]目前，汽车中比较常用的变速操纵方式为机械式远距离操纵，其装置主要包括换挡换挡器总成、选换挡软轴和选换挡软轴支架。选换挡软轴支架用于将选换挡软轴固定在变速箱端，方便选换挡软轴与变速箱上的换挡杆连接，完成从换挡杆到变速箱内的摇臂端的力和行程的传递。选换档软轴固定夹支架用于固定选换挡软轴，现有的软轴固定夹支架主要依靠冲压成型。
[0003]现有的软轴固定夹支架冲压落料模具冲压工作时噪音、振动力过大，容易对人体造成损伤，且不具有导向限位功能，冲压稳定性较差，影响冲压模具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种新型软轴固定夹支架冲压落料模具，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种新型软轴固定夹支架冲压落料模具，包括隔音减震箱和冲压模具组件。
[0007]所述隔音减震箱包括隔音箱体、缓冲橡胶柱和减震装置，所述隔音箱体一侧铰接有隔音箱门，所述缓冲橡胶柱固定连接于所述隔音箱体内底部的中间位置，所述减震装置对称固设于所述隔音箱体内底部，且所述缓冲橡胶柱位于两组所述减震装置之间。
[0008]所述冲压模具组件包括下模板、退料件、凸模、导向件、凹模和上模板，所述下模板底部通过垫板固定连接于所述减震装置顶部，且所述垫板两端滑动卡接于所述隔音箱体内侧壁之间，所述退料件包括固定座、退料弹簧件和退料板，所述固定座固定连接于所述下模板顶部，所述凸模固定连接于所述固定座顶部中心位置，所述退料板滑动套接于所述凸模外，所述退料弹簧件固定连接在所述固定座和所述退料板之间，所述导向件包括导柱和导套，所述导柱螺接于所述退料件两侧的所述下模板顶部，所述导套固定设置于所述上模板底部内与所述导柱相对应的位置，且所述导柱与所述导套相适配，所述凹模固定连接于所述上模板底部，且所述凹模位于所述凸模正上方，所述凹模能够卡合于所述凸模外部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述凹模内设有若干个冲头，所述凸模上开设有若干个与所述冲头适配的凸模孔位，所述凸模孔位贯穿所述固定座连通于所述垫板之间留有的废料槽。
[0010]在本技术的一种实施例中，两根所述导柱附近的所述下模板上均安装有行程限位柱，所述行程限位柱能够上下伸展调节。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述上模板中部设置有卸料件，所述卸料件包括
模柄和打料杆，所述模柄固定连接于所述上模板上表面中部，所述上模板中部开设有通槽，所述打料杆贯穿插接于所述模柄中心且延伸至通槽内。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述打料杆下方滑动设置有打板，所述打板底部固定有若干根推销，所述推销均贯穿上模板延伸至所述凹模内，且所述推销底端固定有推板。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述退料弹簧件包括第一退料销、第一弹簧、第二退料销和第二弹簧，所述第一退料销和所述第二退料销均匀设置若干个，所述第一退料销和所述第二退料销间隔交错滑动插接于所述固定座和所述退料板之间，所述第一弹簧和所述第二弹簧分别固定套设于所述第一退料销和所述第二退料销外部。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述退料板顶部靠近所述凸模的一侧设置有限位销。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述减震装置均包括滑杆、滑套、连接杆和连接座，所述滑杆两端均固定连接于所述隔音箱体内侧壁，所述滑套对称设置两个，且两个所述滑套分别套接于所述滑杆两端，所述滑套与所述隔音箱体内侧壁之间的所述滑杆外部均套设于减震弹簧，所述连接杆一端转动连接于所述滑套顶部，所述连接座转动连接于所述连接杆另一端，所述连接座均固定连接于所述垫板底部。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述隔音箱门正面设置有透明观察窗，所述隔音箱门与所述隔音箱体接触处设置有隔音棉垫。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述废料槽下方设置有废料盒，所述废料盒倾斜设置于所述缓冲橡胶柱中部。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种新型软轴固定夹支架冲压落料模具，使用时，通过隔音箱体和隔音箱门有效的降低冲压工作时产生的噪音，避免出现因噪音过大导致工作人员的耳道损伤，通过缓冲橡胶柱和减震装置，达到减震的作用，有效的降低冲压过程中产生的震动，有利于延长模具的使用寿命，通过导套与导柱的配合，为上模板与下模板相向运动提供稳定性支持，有效地提高冲压过程的准确度，从而提高凸模与凹模的工作环境，增加模具的使用寿命，利用退料弹簧件的反弹力，将退料板弹起，进而使工件与凸模分开，卸料效果好，操作方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的新型软轴固定夹支架冲压落料模具结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的隔音减震箱结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的减震装置结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的冲压模具组件第一视角下的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的冲压模具组件立体结构示意图；
[0025]图6为本技术实施方式提供的冲压模具组件剖视图；
[0026]图7为本技术实施方式提供的退料件结构示意图。
[0027]图中：10
‑
隔音减震箱；110
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隔音箱体；120
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隔音箱门；121
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透明观察窗；122
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隔音棉垫；130
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废料盒；140
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缓冲橡胶柱；150
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减震装置；151
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滑杆；152
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滑套；153
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连接杆；154
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连接座；155
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减震弹簧；20
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冲压模具组件；210
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下模板；211
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垫板；212
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废料槽；220
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退料件；221
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固定座；222
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退料弹簧件；2221
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第一退料销；2222
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第一弹簧；2223
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第二退料销；2224
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第二弹簧；223
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退料板；224
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型软轴固定夹支架冲压落料模具，其特征在于，包括隔音减震箱(10)，所述隔音减震箱(10)包括隔音箱体(110)、缓冲橡胶柱(140)和减震装置(150)，所述隔音箱体(110)一侧铰接有隔音箱门(120)，所述缓冲橡胶柱(140)固定连接于所述隔音箱体(110)内底部的中间位置，所述减震装置(150)对称固设于所述隔音箱体(110)内底部，且所述缓冲橡胶柱(140)位于两组所述减震装置(150)之间；冲压模具组件(20)，所述冲压模具组件(20)包括下模板(210)、退料件(220)、凸模(230)、导向件(240)、凹模(250)和上模板(260)，所述下模板(210)底部通过垫板(211)固定连接于所述减震装置(150)顶部，且所述垫板(211)两端滑动卡接于所述隔音箱体(110)内侧壁之间，所述退料件(220)包括固定座(221)、退料弹簧件(222)和退料板(223)，所述固定座(221)固定连接于所述下模板(210)顶部，所述凸模(230)固定连接于所述固定座(221)顶部中心位置，所述退料板(223)滑动套接于所述凸模(230)外，所述退料弹簧件(222)固定连接在所述固定座(221)和所述退料板(223)之间，所述导向件(240)包括导柱(241)和导套(242)，所述导柱(241)螺接于所述退料件(220)两侧的所述下模板(210)顶部，所述导套(242)固定设置于所述上模板(260)底部内与所述导柱(241)相对应的位置，且所述导柱(241)与所述导套(242)相适配，所述凹模(250)固定连接于所述上模板(260)底部，且所述凹模(250)位于所述凸模(230)正上方，所述凹模(250)能够卡合于所述凸模(230)外部。2.根据权利要求1所述的一种新型软轴固定夹支架冲压落料模具，其特征在于，所述凹模(250)内设有若干个冲头(280)，所述凸模(230)上开设有若干个与所述冲头(280)适配的凸模孔位(231)，所述凸模孔位(231)贯穿所述固定座(221)连通于所述垫板(211)之间留有的废料槽(212)。3.根据权利要求1所述的一种新型软轴固定夹支架冲压落料模具，其特征在于，两根所述导柱(241)附近的所述下模板(210)上均安装有行程限位柱(290)，所述行程限位柱(290)能够上下伸展调节。4.根据权利要求1所述的一种新型软轴固定夹支架冲压落料模具，其特征在于，所述上模板(260)中部设置有卸料件(270)，所述卸料件(270)包括模柄(271)和打料杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛刚，卢树君，毕亚杰，华杰，沙素雁，邸守都，田影，穆严，
申请(专利权)人：长春一汽四环汽车通用件有限公司，
类型：新型
国别省市：