一种模具吊装装置，包括支架和旋转装置，支架上设有用于夹持模具的夹持装置；夹持装置包括设置在支架上的两个第一夹持机构，第一夹持机构通过电机驱动滑块带动固定在滑块上的工作杆移动，工作杆上设有用于吸紧模具的电磁吸盘；旋转装置包括用于与龙门天车连接的连接板，连接板的下方固定有回转支承，回转支承由固定在连接板上的回转电机驱动；回转支承的底部固定有连接支架的连接架。本实用新型专利技术能够自动化完成模具的拆卸与安装，大大提高生产效率，降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种模具吊装装置
[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种模具用吊装装置。
技术介绍
[0002]目前，在膨胀节组装模具和液压成型的过程，由于模具的种类较多，各种模具的拆卸与安装都需要大量的人力参与，不仅使生产效率低下，还使得工作人员的劳动强度大。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种模具吊装装置，其能够自动化完成模具的拆卸与安装，大大提高生产效率，降低工作人员的劳动强度。
[0004]本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种模具吊装装置，包括支架、用于带动支架进行旋转的旋转装置、以及设置在支架上用于夹持模具的夹持装置：
[0006]所述旋转装置包括用于与龙门天车连接的连接板，连接板的下方固定有回转支承，回转支承由固定在连接板上的回转电机驱动；
[0007]所述回转支承的底部固定安装有连接架，连接架固定连接所述支架；
[0008]所述夹持装置包括两个相对固定在支架上的第一夹持机构，第一夹持机构包括固定在支架上的第三电机，第三电机的输出轴上匹配设有水平左右旋丝杆，左右旋丝杆的左螺纹段和右螺纹端分别设有第一螺母座，沿左右旋丝杆两侧设有固定在支架上的水平第三滑轨，第三滑轨上匹配设有右滑块和左滑块，右滑块固定连接位于左右旋丝杆右螺纹段的第一螺母座，左滑块固定连接位于左右旋丝杆左螺纹段的第一螺母座，所述右滑块和左滑块上均固定安装有竖直向下的工作杆，工作杆的下端固定设有用于吸紧模具的电磁吸盘。
[0009]进一步地，所述支架上设有用于调整两个第一夹持机构间距的间距调整机构，所述间距调整机构包括固定在支架上的第二滑轨和第二电机，第一夹持机构滑动安装在第二滑轨上且与第二滑轨垂直设置，第二电机的输出轴上设有平行于第二滑轨的第二丝杆，第二丝杆上匹配设有调整螺母座，第一夹持机构固定连接所述调整螺母座。
[0010]进一步地，所述支架上还对称设有两个平行于第一夹持机构的第二夹持机构，第二夹持机构位于两个第一夹持机构之间，第二夹持机构包括固定在支架上的第一滑轨和第一电机，第一滑轨上匹配设有第一滑块，第一滑块上固定安装有竖直向下的工作杆，工作杆的下端固定设有用于吸附模具的电磁吸盘；第一电机上设有平行于所述第一滑轨的第一丝杆，第一丝杆上匹配设有第二螺母座，所述第一滑块固定连接所述第二螺母座。
[0011]进一步地，所述第一电机、第二电机、第三电机和回转电机均为伺服电机。
[0012]本技术有益效果：
[0013]1.本技术设置旋转机构调整夹持机构相对模具的位置，在夹持机构中设置电磁吸盘，通过电磁吸盘对模具进行夹持，实现了自动拆卸与安装，大大提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。
[0014]2.本技术通过设置第二夹持机构，使每瓣模具受到三个方向电磁吸盘的吸力，增加了夹持模具时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为支架的俯视结构示意图。
[0017]图中标记：1、第二夹持机构，101、第一电机，102、第一丝杆，103、第一滑块，104、第一滑轨，2、支架，3、连接架，4、回转支承，5、连接板，6、回转电机，7、间距调整机构，701、第二电机，702、第二丝杆，703、第二滑轨，8、第一夹持机构，801、第三电机，802、右滑块，803、左右旋丝杆，804、左滑块，805、第三滑轨，9、工作杆，10、电磁吸盘。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]如图1至图2所示，一种模具吊装装置，包括支架2、用于带动支架2进行旋转的旋转装置、以及设置在支架2上用于夹持模具的夹持装置，具体实施时，支架2可以选用八角支座。
[0020]所述旋转装置包括用于与龙门天车连接的连接板5，连接板5的下方固定有回转支承4，回转支承4由固定在连接板5上的回转电机6驱动，具体实施时，可在连接板5的顶部均匀设置多个吊耳，以方便龙门天车对整套吊装装置进行吊装。
[0021]所述回转支承4的底部固定安装有连接架3，连接架3固定连接所述支架2，通过回转支承4可以带动支架2以及设置在支架2上的第一夹持机构8进行旋转，以方便调整第一夹持机构8相对待夹持模具的角度，寻找最佳吊装位置。
[0022]所述夹持装置包括两个相对固定在支架2上的第一夹持机构8，第一夹持机构8包括固定在支架2上的第三电机801，第三电机801的输出轴上匹配设有水平左右旋丝杆803，左右旋丝杆803的左螺纹段和右螺纹端分别设有第一螺母座，沿左右旋丝杆803两侧设有固定在支架2上的水平第三滑轨805，第三滑轨805上匹配设有右滑块802和左滑块804，右滑块802固定连接位于左右旋丝杆803右螺纹段的第一螺母座，左滑块804固定连接位于左右旋丝杆803左螺纹段的第一螺母座，所述右滑块802和左滑块804上均固定安装有竖直向下的工作杆9，工作杆9的下端固定设有用于吸紧模具的电磁吸盘10，通过第三电机801带动左右旋丝杆803转动，可以使右滑块802和左滑块804上的工作杆9移动，以此靠近待夹持的模具，通过工作杆9端部的电磁吸盘10吸紧模具相对两侧，实现对模具的夹持。
[0023]进一步地，所述支架2上设有用于调整两个第一夹持机构8间距的间距调整机构7，所述间距调整机构7包括固定在支架2上的第二滑轨703和第二电机701，第一夹持机构8滑动安装在第二滑轨703上且与第二滑轨703垂直设置，第二电机701的输出轴上设有平行于第二滑轨703的第二丝杆702，第二丝杆702上匹配设有调整螺母座，第一夹持机构8固定连接所述调整螺母座，具体实施时，第二电机701可以相对连接架3对称设置在支架2上，将第二丝杆702远离第二电机701的一端通过安装座安装在连接架3上，通过第二电机701带动第二丝杆702旋转，控制第一夹持机构8在第二滑轨703上的滑动，以此实现两个第一夹持机构8之间的间距，实现电磁吸盘10对不同尺寸模具的夹持。
[0024]进一步地，所述支架2上还对称设有两个平行于第一夹持机构8的第二夹持机构1，第二夹持机构1位于两个第一夹持机构8之间，第二夹持机构1包括固定在支架2上的第一滑轨104和第一电机101，第一滑轨104上匹配设有第一滑块103，第一滑块103上固定安装有竖直向下的工作杆9，工作杆9的下端固定设有用于吸附模具的电磁吸盘10，第一电机101上设有平行于所述第一滑轨104的第一丝杆102，第一丝杆102上匹配设有第二螺母座，所述第一滑块103固定连接所述第二螺母座，通过增设第二夹持机构1，可以在夹持模具时形成每瓣模具受到三个电磁吸盘10的稳定夹持，有效增加了吊装模具时夹持模具的稳定性。
[0025]具体实施本技术时，所述第一电机101、第二电机701、第三电机801和回转电机6均可采用伺服电机，进一步增加吊装模具时的稳定性，还可设置控制系统完成对各电机的自动控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具吊装装置，其特征在于，包括支架（2）、用于带动支架（2）进行旋转的旋转装置、以及设置在支架（2）上用于夹持模具的夹持装置：所述旋转装置包括用于与龙门天车连接的连接板（5），连接板（5）的下方固定有回转支承（4），回转支承（4）由固定在连接板（5）上的回转电机（6）驱动；所述回转支承（4）的底部固定安装有连接架（3），连接架（3）固定连接所述支架（2）；所述夹持装置包括两个相对固定在支架（2）上的第一夹持机构（8），第一夹持机构（8）包括固定在支架（2）上的第三电机（801），第三电机（801）的输出轴上匹配设有水平左右旋丝杆（803），左右旋丝杆（803）的左螺纹段和右螺纹端分别设有第一螺母座，沿左右旋丝杆（803）两侧设有固定在支架（2）上的水平第三滑轨（805），第三滑轨（805）上匹配设有右滑块（802）和左滑块（804），右滑块（802）固定连接位于左右旋丝杆（803）右螺纹段的第一螺母座，左滑块（804）固定连接位于左右旋丝杆（803）左螺纹段的第一螺母座，所述左滑块（804）和右滑块（802）上均固定安装有竖直向下的工作杆（9），工作杆（9）的下端固定设有用于吸紧模具的电磁吸盘（10）。2.如权利要求1所述的一种模具吊装装置，其特征在于，所述支架（2）上设有用于调整两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立刚，王昕悦，贺麒，姜涛，冯龙腾，边素，李中正，郭蓓，乔晓聪，
申请(专利权)人：河南三瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。