一种热处理的翻滚炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理的翻滚炉，包括角度调节支撑机构、炉体机构、进料机构、动力机构，所述角度调节支撑机构上端安装有所述炉体机构，所述炉体机构后侧设置有所述进料机构，所述炉体机构一端连接有所述动力机构，所述炉体机构前端安装有内配合机构，所述进料机构动力端设置有升降动力机构。本实用新型专利技术利用偏心连轴固定螺旋固定柱和螺旋叶片，从而使得螺旋叶片配合旋转的炉罐，使零件翻转式受热均匀，利用角度调节支撑机构能够快速调节炉壳的倾斜角度，从而辅助炉罐翻转，提高翻转效率，同时在需要出料时能够辅助出料。时在需要出料时能够辅助出料。时在需要出料时能够辅助出料。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理的翻滚炉


[0001]本技术涉及翻滚炉领域，特别是涉及一种热处理的翻滚炉。

技术介绍

[0002]翻滚炉主要供滚珠、滚柱、薄形钢片等成批小型金属零件热处理用。滚动炉可供轻工、纺织、仪表、电器、轴承等行业对各种小型零件、标准件进行气体渗碳、气体碳氮共渗、光亮淬火等热处理，尤其适用于大批量生产小件，例如自行车零件、缝纫机零件、轴承滚珠、滚柱等零件的热处理。滚动炉的优点是零件热处理质量均匀，可一炉多用，生产率高，操作和维修保养简便，是热处理行业采用气体渗碳和气体碳氮共渗工艺，取代用液体介质作渗剂的旧工艺以割除氰盐，消除三废污染的炉型之一。
[0003]目前的翻滚炉在进行处理时，都是利用重力时零部件在翻转时受热，受热效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热处理的翻滚炉。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种热处理的翻滚炉，包括角度调节支撑机构、炉体机构、进料机构、动力机构，所述角度调节支撑机构上端安装有所述炉体机构，所述炉体机构后侧设置有所述进料机构，所述炉体机构一端连接有所述动力机构，所述炉体机构前端安装有内配合机构，所述进料机构动力端设置有升降动力机构；
[0007]所述角度调节支撑机构包括支撑架、调节齿轮座、调节手轮、调节电机，所述支撑架上端安装有所述调节齿轮座，所述调节齿轮座前端设置有所述调节手轮，两个所述调节齿轮座之间安装有所述炉体机构，所述调节齿轮座一端安装有所述调节电机，所述调节齿轮座上成型有尺度刻线；
[0008]所述炉体机构包括炉盖、炉壳、进油管、出料盖，所述炉盖下端连接所述炉壳，所述炉盖上端安装有所述进油管，所述炉壳前端连接有所述出料盖，所述炉盖和所述炉壳内部设置有炉罐，所述炉盖、所述炉壳与所述炉罐之间设置有加热棒，所述加热棒内侧面设置有温度传感器，所述炉罐前端通过活动套筒连接所述炉壳；
[0009]所述进料机构包括升降架、升降板、进料气缸、升降配合块，所述升降架内侧设置有所述升降板，所述升降架和所述升降板之间设置有升降配合块，所述升降配合块动力端连接有升降链轮组，所述升降架后部上侧面安装有所述进料气缸；
[0010]所述动力机构包括转动电机、转动减速器、传动箱、转动链轮组，所述转动电机动力输出端连接有所述转动减速器，所述转动减速器后端连接有所述传动箱，所述传动箱通过所述转动链轮组连接主轴，所述主轴连接所述炉罐；
[0011]所述内配合机构包括摇臂、固定柱、偏心连轴、螺旋固定柱，所述固定柱连接所述炉体机构，所述固定柱前端连接有所述摇臂，所述摇臂下端内侧连接有所述偏心连轴，所述
偏心连轴后端连接所述螺旋固定柱，所述螺旋固定柱上安装有螺旋叶片。
[0012]优选的：所述升降动力机构包括升降电机、传动链轮、传动链，所述升降电机动力输出端连接有所述传动链轮，所述传动链轮通过销轴连接所述升降链轮组，所述传动链轮之间通过所述传动链连接。
[0013]如此设置，当需要使零部件上升时，启动所述升降电机，使所述升降电机带动两个所述传动链轮，从而使得所述升降链轮组带动所述进料气缸上升，再利用升降板推动所述进料气缸将零部件推至所述炉壳内部。
[0014]优选的：所述升降动力机构包括升降电机、传动蜗杆、传动蜗轮，所述升降电机动力输出端连接有所述传动蜗杆，所述传动蜗杆上连接有两个所述传动蜗轮，所述传动蜗轮通过销轴连接所述升降链轮组。
[0015]如此设置，当需要使零部件上升时，启动所述升降电机，使所述升降电机带动所述传动蜗杆，所述传动蜗杆配合所述传动蜗轮，从而使得所述升降链轮组带动所述进料气缸上升，再利用升降板推动所述进料气缸将零部件推至所述炉壳内部。
[0016]优选的：所述调节齿轮座通过螺栓连接所述支撑架，所述调节齿轮座通过法兰连接所述炉壳，所述调节手轮、所述调节电机键连接所述调节齿轮座。
[0017]如此设置，所述支撑架起支撑作用，所述调节齿轮座起调节所述炉壳倾斜角度作用，利用所述调节手轮和所述调节电机即可快速调节。
[0018]优选的：所述炉盖通过合页连接所述炉壳，所述出料盖通过合页连接所述炉壳，所述炉罐后端通过所述主轴连接所述炉壳。
[0019]如此设置，所述炉盖和所述炉壳脾气和密封，所述加热棒进行加热，所述炉罐进行翻转。
[0020]优选的：所述转动电机、所述转动减速器、所述传动箱通过螺栓连接所述支撑架，所述转动链轮组键连接所述传动箱、所述主轴。
[0021]如此设置，所述主轴带动所述炉罐旋转，从而使得零件翻转。
[0022]优选的：所述摇臂通过卡扣连接所述偏心连轴，所述摇臂通过轴承连接所述固定柱，所述偏心连轴通过焊接连接所述螺旋固定柱。
[0023]如此设置，所述偏心连轴固定所述螺旋固定柱和所述螺旋叶片，从而使得所述螺旋叶片配合旋转的所述炉罐，使零件翻转式受热均匀。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0025]1、利用偏心连轴固定螺旋固定柱和螺旋叶片，从而使得螺旋叶片配合旋转的炉罐，使零件翻转式受热均匀；
[0026]2、利用角度调节支撑机构能够快速调节炉壳的倾斜角度，从而辅助炉罐翻转，提高翻转效率，同时在需要出料时能够辅助出料。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术所述一种热处理的翻滚炉的第一结构示意图；
[0029]图2是本技术所述一种热处理的翻滚炉的第二结构示意图；
[0030]图3是本技术所述一种热处理的翻滚炉的炉体机构内部结构示意图；
[0031]图4是本技术所述一种热处理的翻滚炉的传动链轮结构示意图；
[0032]图5是本技术所述一种热处理的翻滚炉的传动蜗杆结构示意图。
[0033]附图标记说明如下：
[0034]1、角度调节支撑机构；2、炉体机构；3、进料机构；4、动力机构；5、内配合机构；6、升降动力机构；11、支撑架；12、调节齿轮座；13、调节手轮；14、调节电机；21、炉盖；22、炉壳；23、进油管；24、出料盖；25、加热棒；26、炉罐；27、活动套筒；28、温度传感器；31、升降架；32、升降板；33、进料气缸；34、升降配合块；35、升降链轮组；41、转动电机；42、转动减速器；43、传动箱；44、转动链轮组；45、主轴；51、摇臂；52、固定柱；53、偏心连轴；54、螺旋固定柱；55、螺旋叶片；61、升降电机；62、传动链轮；63、传动链；611、传动蜗杆；612、传动蜗轮。
具体实施方式
[0035]在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理的翻滚炉，其特征在于：包括角度调节支撑机构（1）、炉体机构（2）、进料机构（3）、动力机构（4），所述角度调节支撑机构（1）上端安装有所述炉体机构（2），所述炉体机构（2）后侧设置有所述进料机构（3），所述炉体机构（2）一端连接有所述动力机构（4），所述炉体机构（2）前端安装有内配合机构（5），所述进料机构（3）动力端设置有升降动力机构（6）；所述角度调节支撑机构（1）包括支撑架（11）、调节齿轮座（12）、调节手轮（13）、调节电机（14），所述支撑架（11）上端安装有所述调节齿轮座（12），所述调节齿轮座（12）前端设置有所述调节手轮（13），两个所述调节齿轮座（12）之间安装有所述炉体机构（2），所述调节齿轮座（12）一端安装有所述调节电机（14），所述调节齿轮座（12）上成型有尺度刻线；所述炉体机构（2）包括炉盖（21）、炉壳（22）、进油管（23）、出料盖（24），所述炉盖（21）下端连接所述炉壳（22），所述炉盖（21）上端安装有所述进油管（23），所述炉壳（22）前端连接有所述出料盖（24），所述炉盖（21）和所述炉壳（22）内部设置有炉罐（26），所述炉盖（21）、所述炉壳（22）与所述炉罐（26）之间设置有加热棒（25），所述加热棒（25）内侧面设置有温度传感器（28），所述炉罐（26）前端通过活动套筒（27）连接所述炉壳（22）；所述进料机构（3）包括升降架（31）、升降板（32）、进料气缸（33）、升降配合块（34），所述升降架（31）内侧设置有所述升降板（32），所述升降架（31）和所述升降板（32）之间设置有升降配合块（34），所述升降配合块（34）动力端连接有升降链轮组（35），所述升降架（31）后部上侧面安装有所述进料气缸（33）；所述动力机构（4）包括转动电机（41）、转动减速器（42）、传动箱（43）、转动链轮组（44），所述转动电机（41）动力输出端连接有所述转动减速器（42），所述转动减速器（42）后端连接有所述传动箱（43），所述传动箱（43）通过所述转动链轮组（44）连接主轴（45），所述主轴（45）连接所述炉罐（26）；所述内配合机构（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮大富，王敏，
申请(专利权)人：重庆富博机电有限公司，
类型：新型
国别省市：