一种斜齿轮加工的放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种斜齿轮加工的放料装置，包括轮子，所述轮子的内部设置有轮轴，所述轮子的外部设置有挡板，所述挡板内部设置有挡板固定座，所述挡板固定座上端设置有减震弹簧，所述减震弹簧内部设置有伸缩杆；所述伸缩杆上端设置有底座，所述底座上端设置有一号盒子，所述底座上端四脚设置有升降弹簧和升降液压杆，所述升降液压杆上端设置有物料台；所述物料台上端设置有二号盒子、斜齿轮固定板、斜齿轮支撑板，所述二号盒子内部设置有隔板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置有减震弹簧和伸缩杆，可以吸收装置在移动过程中产生的震动；通过设置有升降液压杆，可以调节物料台高度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种斜齿轮加工的放料装置


[0001]本技术涉及齿轮加工领域，具体为一种斜齿轮加工的放料装置。

技术介绍

[0002]斜齿轮不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。
[0003]斜齿轮在加工的时候需要用到放料装置，目前斜齿轮加工的放料装置高度无法调节，且斜齿轮拿取不方便，还有掉落的风险。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种斜齿轮加工的放料装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有装置存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜齿轮加工的放料装置，包括轮子，所述轮子的内部设置有轮轴，所述轮子的外部设置有挡板，所述挡板内部设置有挡板固定座，所述挡板固定座上端设置有减震弹簧，所述减震弹簧内部设置有伸缩杆；
[0006]所述伸缩杆上端设置有底座，所述底座上端设置有一号盒子，所述底座上端四脚设置有升降弹簧和升降液压杆，所述升降液压杆上端设置有物料台；
[0007]所述物料台上端设置有二号盒子、斜齿轮固定板、斜齿轮支撑板，所述二号盒子内部设置有隔板，所述斜齿轮固定板和所述斜齿轮支撑板上均设置有凹槽，所述斜齿轮固定板和所述斜齿轮支撑板内部设置有伸缩弹簧，所述物料台一侧设置有斜板；
[0008]所述物料台上端设置有扶手，所述扶手上端设置有上升键和下降键。
[0009]优选的，所述轮子和所述轮轴通过轴承连接，所述轮轴和所述挡板通过轴承连接，所述挡板和所述挡板固定座焊接，所述挡板固定座和所述伸缩杆通过螺栓固定，所述减震弹簧和所述伸缩杆滑动连接。
[0010]优选的，所述伸缩杆和所述底座通过螺栓固定，所述底座和所述一号盒子焊接，所述底座和所述升降液压杆通过螺栓固定，所述升降弹簧和所述升降液压杆滑动连接，所述升降液压杆和所述物料台通过螺栓固定。
[0011]优选的，所述物料台和所述二号盒子焊接，所述二号盒子和所述隔板焊接，所述物料台和所述斜齿轮固定板焊接，所述斜齿轮固定板和所述伸缩弹簧通过螺栓固定，所述伸缩弹簧和所述斜齿轮支撑板通过螺栓固定，所述物料台和所述斜板焊接。
[0012]优选的，所述物料台和所述扶手焊接，所述扶手和所述上升键卡接，所述扶手和所述下降键卡接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]1、本技术通过设置有减震弹簧和伸缩杆，可以吸收装置在移动过程中产生的震动。
[0015]2、本技术通过设置有一号盒子和二号盒子可以存放其他物料。
[0016]3、本技术通过设置有升降液压杆，可以调节物料台高度。
[0017]4、本技术通过设置有伸缩弹簧和凹槽，方便斜齿轮的拿取。
[0018]5、本技术通过设置有斜板，可以防止斜齿轮掉落。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术所述一种斜齿轮加工的放料装置的轴侧图；
[0022]图2是本技术所述一种斜齿轮加工的放料装置的正视图；
[0023]图3是本技术所述一种斜齿轮加工的放料装置的右视图；
[0024]图4是本技术所述一种斜齿轮加工的放料装置的俯视图。
[0025]图中标号：
[0026]1、轮子；2、轮轴；3、挡板；4、挡板固定座；5、减震弹簧；6、伸缩杆；7、底座；8、一号盒子；9、升降弹簧；10、升降液压杆；11、物料台；12、二号盒子；13、隔板；14、斜齿轮固定板；15、凹槽；16、伸缩弹簧；17、斜齿轮支撑板；18、斜板；19、扶手；20、上升键；21、下降键。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1到图4所示，本技术提供技术方案，一种斜齿轮加工的放料装置，包括轮子1，轮子1的内部设置有轮轴2，轮子1的外部设置有挡板3，挡板3内部设置有挡板固定座4，挡板固定座4上端设置有减震弹簧5，减震弹簧5内部设置有伸缩杆6；轮子1、轮轴2、挡板3和挡板固定座4配合使用可以移动装置，减震弹簧5和伸缩杆6配合使用可以实现减震。
[0029]伸缩杆6上端设置有底座7，底座7上端设置有一号盒子8，底座7上端四脚设置有升降弹簧9和升降液压杆10，升降液压杆10上端设置有物料台11；所述一号盒子8可以存放其他物料，升降弹簧9和升降液压杆10配合使用可以升降物料台11。
[0030]物料台11上端设置有二号盒子12、斜齿轮固定板14、斜齿轮支撑板17，二号盒子12内部设置有隔板13，斜齿轮固定板14和斜齿轮支撑板17上均设置有凹槽15，斜齿轮固定板14和斜齿轮支撑板17内部设置有伸缩弹簧16，物料台11一侧设置有斜板18；二号盒子12和隔板13配合使用可以存放其他物料，斜齿轮固定板14、伸缩弹簧16和斜齿轮支撑板17配合使用可以放置斜齿轮，斜板18可以防止斜齿轮掉落。
[0031]物料台11上端设置有扶手19，扶手19上端设置有上升键20和下降键21；扶手19可以方便人握着移动装置。
[0032]优选的，轮子1和轮轴2通过轴承连接，轮轴2和挡板3通过轴承连接，挡板3和挡板固定座4焊接，挡板固定座4和伸缩杆6通过螺栓固定，减震弹簧5和伸缩杆6滑动连接；伸缩杆6和底座7通过螺栓固定，底座7和一号盒子8焊接，底座7和升降液压杆10通过螺栓固定，
升降弹簧9和升降液压杆10滑动连接，升降液压杆10和物料台11通过螺栓固定；物料台11和二号盒子12焊接，二号盒子12和隔板13焊接，物料台11和斜齿轮固定板14焊接，斜齿轮固定板14和伸缩弹簧16通过螺栓固定，伸缩弹簧16和斜齿轮支撑板17通过螺栓固定，物料台11和斜板18焊接；物料台11和扶手19焊接，扶手19和上升键20卡接，扶手19和下降键21卡接。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：
[0034]1、通过设置有轮子1和扶手19可以移动装置；当需要移动装置的时候，操作人员用手握着扶手19，通过轮子1移动装置，设置在轮子1上侧的减震弹簧5和伸缩杆6通过竖直方向的往复运动，可以吸收装置移动过程中产生的能量，从而实现减震。
[0035]2、通过设置有升降液压杆10和升降弹簧9实现升降物料台11；当需要升高物料台11的时候，就按住上升键20，升降液压杆10伸长并带动物料台11升高，当需要下降物料台11的时候，就按住下降键21，升降液压杆10收缩并带动物料台11降低。
[0036]3、通过设置有斜齿轮固定板14、伸缩弹簧16和斜齿轮支撑板17可以放置斜齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜齿轮加工的放料装置，包括轮子（1），其特征在于：所述轮子（1）的内部设置有轮轴（2），所述轮子（1）的外部设置有挡板（3），所述挡板（3）内部设置有挡板固定座（4），所述挡板固定座（4）上端设置有减震弹簧（5），所述减震弹簧（5）内部设置有伸缩杆（6）；所述伸缩杆（6）上端设置有底座（7），所述底座（7）上端设置有一号盒子（8），所述底座（7）上端四脚设置有升降弹簧（9）和升降液压杆（10），所述升降液压杆（10）上端设置有物料台（11）；所述物料台（11）上端设置有二号盒子（12）、斜齿轮固定板（14）、斜齿轮支撑板（17），所述二号盒子（12）内部设置有隔板（13），所述斜齿轮固定板（14）和所述斜齿轮支撑板（17）上均设置有凹槽（15），所述斜齿轮固定板（14）和所述斜齿轮支撑板（17）内部设置有伸缩弹簧（16），所述物料台（11）一侧设置有斜板（18）；所述物料台（11）上端设置有扶手（19），所述扶手（19）上端设置有上升键（20）和下降键（21）。2.根据权利要求1所述的一种斜齿轮加工的放料装置，其特征在于：所述轮子（1）和所述轮轴（2）通过轴承连接，所述轮轴（2）和所述挡板（3）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮大富，王敏，
申请(专利权)人：重庆富博机电有限公司，
类型：新型
国别省市：