一种箱包用蜂巢板的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包用蜂巢板的折弯机，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上下两侧均设置有折弯机构；所述折弯机构包括固定杆、折弯壳体、固定块、连接杆和转筒；所述第一固定板和第二固定板上下两端均焊接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端焊接有折弯壳体，所述折弯壳体内壁左右两侧均等距焊接有多个固定块。本实用新型专利技术通过折弯壳体上的固定块、连接杆和转筒，可以在折弯壳体内部设置多个转筒，当蜂巢板进入到折弯壳体内部进行折弯时，会抵住多个转筒进行折弯移动，不仅可以避免蜂巢板在折弯壳体内部卡住，而且能够防止蜂巢板在折弯壳体内部，直接抵触在折弯壳体内壁上，对蜂巢板造成损伤。对蜂巢板造成损伤。对蜂巢板造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包用蜂巢板的折弯机


[0001]本技术涉及箱包用蜂巢板
，具体为一种箱包用蜂巢板的折弯机。

技术介绍

[0002]目前普遍采用人工将蜂巢板加工成箱包的框架，通过人工依次将条状的蜂巢板折弯，形成矩形框型的框架，由于箱包为批量生产的，因此其布料等都是统一剪裁的，由于采用人工折弯往往会产生误差，在后期装配时会出现布料尺寸与蜂巢板无法精确匹配的情况，导致该蜂巢板报废，造成材料的浪费，增加了生产成本，由于采用人工折弯，效率较低，且人工成本较高，造成生产成本偏高。
[0003]专利号CN201320707962.1，公开了一种箱包用蜂巢板的折弯机，属于机械
它解决了现有箱包用蜂巢板生产效率低下，成品率低等技术问题。本箱包用蜂巢板的折弯机,折弯机包括机架、固定在机架上的工作台和控制器，工作台中部固定有折弯模板，工作台的台面上布置有四个折弯气缸，折弯气缸与折弯模板的四个边角一一对应，折弯气缸的气缸杆端部设有冲压板，喷水管穿过工作台，机架上还固定有用于存放未加工蜂巢板的储物框，储物框和工作台之间设有输送台，输送台上固定有加热条，输送台上还设有能将蜂巢板从储物框的出料口处依次输送至工作台上的输送机构。本技术具有能高效的生产箱包用蜂巢板，成品率较高的优点。
[0004]目前，现有的箱包用蜂巢板的折弯机还存在着一些不足的地方，例如；现有的箱包用蜂巢板的折弯机，在折弯的过程中，容易损坏蜂巢板，而且无法将加热机构与折弯机构结合在一起，不占用外部空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种箱包用蜂巢板的折弯机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱包用蜂巢板的折弯机，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上下两侧均设置有折弯机构；
[0007]所述折弯机构包括固定杆、折弯壳体、固定块、连接杆和转筒；所述第一固定板和第二固定板上下两端均焊接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端焊接有折弯壳体，所述折弯壳体内壁左右两侧均等距焊接有多个固定块，且多个固定块之间固定连接有连接杆，所述连接杆外侧贯穿有转筒。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述折弯壳体内部开设有空腔，所述空腔内部固定连接有曲形电热管。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定板左侧顶部固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部左侧螺栓连接有电机，所述电机右侧转动连接有电机轴，所述电机轴右侧穿过第一固定板固定连接有第一转辊，所述第一转辊右侧转动连接有第一轴承，所述第一轴承右侧固定连接有第二固定板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定板右侧底部和第二固定板左侧底部均固定连接有第二轴承的一端，所述第二轴承的另一端转动连接有第二转辊，所述第二转辊和第一转辊外侧均套接有输送带。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定板、第二固定板、折弯壳体、固定块、连接杆和转筒均为不锈金属材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过折弯壳体上的固定块、固定杆和转筒，可以在折弯壳体内部设置多个转筒，当蜂巢板进入到折弯壳体内部进行折弯时，会抵住多个转筒进行折弯移动，不仅可以避免蜂巢板在折弯壳体内部卡住，而且能够防止蜂巢板在折弯壳体内部，直接抵触在折弯壳体内壁上，对蜂巢板造成损伤，有利于更为实用的使用一种箱包用蜂巢板的折弯机。
[0014]2.本技术通过折弯壳体内部的电热管，可以将电热管设置在折弯壳体内部的空腔内，当蜂巢板进入到折弯壳体后，能够直接对蜂巢板进行加热，有利于更为实用的使用一种箱包用蜂巢板的折弯机。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种箱包用蜂巢板的折弯机的俯视图；
[0017]图2为本技术一种箱包用蜂巢板的折弯机的折弯壳体侧视图。
[0018]图中：1，第一固定板2，第二固定板3，电机保护罩4，电机5，电机轴6，第一转辊7，第一轴承8，输送带9，固定杆10，折弯壳体11，第二轴承12，第二转辊13，空腔14，曲形电热管15，固定块16，连接杆17，转筒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种箱包用蜂巢板的折弯机，包括第一固定板1和第二固定板2，所述第一固定板1和第二固定板2上下两侧均设置有折弯机构；
[0023]所述折弯机构包括固定杆9、折弯壳体10、固定块15、连接杆16和转筒17；所述第一
固定板1和第二固定板2上下两端均焊接有固定杆9的一端，所述固定杆9的另一端焊接有折弯壳体10，所述折弯壳体10内壁左右两侧均等距焊接有多个固定块15，且多个固定块15之间固定连接有连接杆 16，所述连接杆16外侧贯穿有转筒17。
[0024]本实施例中请参阅图1，通过折弯壳体10上的固定块15、连接杆16和转筒17，可以在折弯壳体10内部设置多个转筒17，当蜂巢板进入到折弯壳体10内部进行折弯时，会抵住多个转筒17进行折弯移动，不仅可以避免蜂巢板在折弯壳体10内部卡住，而且能够防止蜂巢板在折弯壳体10内部，直接抵触在折弯壳体10内壁上，对蜂巢板造成损伤，有利于更为实用的使用一种箱包用蜂巢板的折弯机。
[0025]其中，所述折弯壳体10内部开设有空腔13，所述空腔13内部固定连接有曲形电热管14。
[0026]本实施例中请参阅图1，通过折弯壳体10内部的电热管，可以将电热管设置在折弯壳体10内部的空腔13内，当蜂巢板进入到折弯壳体10后，能够直接对蜂巢板进行加热，有利于更为实用的使用一种箱包用蜂巢板的折弯机。
[0027]其中，所述第一固定板1左侧顶部固定连接有电机保护罩3，所述电机保护罩3内部左侧螺栓连接有电机4，所述电机4右侧转动连接有电机轴 5，所述电机轴5右侧穿过第一固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包用蜂巢板的折弯机，包括第一固定板(1)和第二固定板(2)，其特征在于：所述第一固定板(1)和第二固定板(2)上下两侧均设置有折弯机构；所述折弯机构包括固定杆(9)、折弯壳体(10)、固定块(15)、连接杆(16)和转筒(17)；所述第一固定板(1)和第二固定板(2)上下两端均焊接有固定杆(9)的一端，所述固定杆(9)的另一端焊接有折弯壳体(10)，所述折弯壳体(10)内壁左右两侧均等距焊接有多个固定块(15)，且多个固定块(15)之间固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)外侧贯穿有转筒(17)。2.根据权利要求1所述的一种箱包用蜂巢板的折弯机，其特征在于：所述折弯壳体(10)内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)内部固定连接有曲形电热管(14)。3.根据权利要求1所述的一种箱包用蜂巢板的折弯机，其特征在于：所述第一固定板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海吉虞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：