一种拼接式硫化器制造技术

本发明专利技术涉及硫化器设备领域，且公开了一种拼接式硫化器，包括工作台，所述工作台的顶部安装有滑杆，且滑杆的一侧安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有作业台，且作业台的一侧安装有插槽，所述插槽的一侧安装有上料板，且上料板的内部安装有转轴，所述上料板的两侧安装有固定杆，且固定杆的外部安装有压杆，所述滑杆的末端安装有固定螺母。本发明专利技术通过液压缸关于工作台中心处放置，再将作业台通过滑杆放置于液压缸的正上方，再将一个固定螺母旋转进滑杆上螺纹的末端，将固定台通过滑杆放置在固定螺母的上方，再将固定螺母安装在滑杆顶部末端，固定螺母与固定台接触，这样便能够很好的固定住固定台，便能很好的完成该设备的拼装。便能很好的完成该设备的拼装。便能很好的完成该设备的拼装。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式硫化器


[0001]本专利技术涉及硫化器设备领域，具体为一种拼接式硫化器。

技术介绍

[0002]硫化器适用于手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件，奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等，因此市面上出现了很多的硫化器。
[0003]而市面上的硫化器在使用时不方便拼接安装，不能够很好的做到上料的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种拼接式硫化器，解决了市面上的硫化器在使用时不方便拼接安装，不能够很好的做到上料的效果的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种拼接式硫化器，包括工作台，所述工作台的顶部安装有滑杆，且滑杆的一侧安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有作业台，且作业台的一侧安装有插槽，所述插槽的一侧安装有上料板，且上料板的内部安装有转轴，所述上料板的两侧安装有固定杆，且固定杆的外部安装有压杆，所述滑杆的末端安装有固定螺母，且固定螺母的底部安装有固定台，所述作业台的顶部安装有辊轮，所述固定台的底部安装有挤压板，且挤压板的内部安装有加热板，所述固定台的一侧安装有接电口。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述液压缸与作业台接触但不连接，且液压缸的中轴线、作业台的中轴线与工作台的中轴线相重合。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述作业台与滑杆之间为滑动连接，且滑杆一共设置有四根。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上料板与插槽之间为卡合连接，且插槽的内壁设置有磁铁，所述上料板的末端设置有与插槽的内壁相配合的磁铁。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压杆与固定杆之间为旋转连接，且压杆与固定杆构成可拆卸结构。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定螺母与滑杆之间为螺纹连接，且同一滑杆上相邻两个固定螺母之间的间距等于固定台的厚度。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辊轮一共设置有多个，且辊轮关于作业台的顶部等距离均匀分布。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供一种拼接式硫化器，具备以下有益效果：1、该专利技术通过液压缸关于工作台中心处放置，再将作业台通过滑杆放置于液压缸的正上方，再将一个固定螺母旋转进滑杆上螺纹的末端，将固定台通过滑杆放置在固定螺母的上方，再将固定螺母安装在滑杆顶部末端，固定螺母与固定台接触，这样便能够很好的固定
住固定台，便能很好的完成该设备的拼装。
[0013]2、该专利技术的上料板的末端插入插槽内，在转轴的作用时上料板一端与地面接触，将压杆安装进固定杆上，将橡胶件穿过压杆，穿过辊轮与挤压板之间，而辊轮与上料板的配合能够更好的抽离橡胶件，以及橡胶件的移动。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的滑杆与固定螺母连接结构示意图；图3为本专利技术的压杆结构示意图；图4为本专利技术的插槽与上料板连接结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、滑杆；3、液压缸；4、作业台；5、插槽；6、上料板；7、转轴；8、固定杆；9、压杆；10、固定螺母；11、辊轮；12、固定台；13、挤压板；14、加热板；15、接电口。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]参看图1-4：本实施方案中：一种拼接式硫化器，包括工作台1，工作台1的顶部安装有滑杆2，且滑杆2的一侧安装有液压缸3，液压缸3的顶部安装有作业台4，且作业台4的一侧安装有插槽5，插槽5的一侧安装有上料板6，且上料板6的内部安装有转轴7，上料板6的两侧安装有固定杆8，且固定杆8的外部安装有压杆9，滑杆2的末端安装有固定螺母10，且固定螺母10的底部安装有固定台12，作业台4的顶部安装有辊轮11，固定台12的底部安装有挤压板13，且挤压板13的内部安装有加热板14，固定台12的一侧安装有接电口15。
[0018]本专利技术通过液压缸3关于工作台1中心处放置，再将作业台4通过滑杆2放置于液压缸3的正上方，再将一个固定螺母10旋转进滑杆2上螺纹的末端，将固定台12通过滑杆2放置在固定螺母10的上方，再将固定螺母10安装在滑杆2顶部末端，固定螺母10与固定台12接触，这样便能够很好的固定住固定台12，便能很好的完成该设备的拼装。
[0019]请着重参阅图1，液压缸3与作业台4接触但不连接，且液压缸3的中轴线、作业台4的中轴线与工作台1的中轴线相重合，作业台4与滑杆2之间为滑动连接，且滑杆2一共设置有四根。
[0020]该种拼接式硫化器的液压缸3与滑杆2的配合能够很好的起到支撑起作业台4，并且能够带着作业台4沿滑杆2上下移动。
[0021]请着重参阅图1和4，上料板6与插槽5之间为卡合连接，且插槽5的内壁设置有磁铁，上料板6的末端设置有与插槽5的内壁相配合的磁铁，压杆9与固定杆8之间为旋转连接，且压杆9与固定杆8构成可拆卸结构。
[0022]该种拼接式硫化器通过磁铁能够更好的将上料板6与插槽5安装在一起，在转轴7的作用时上料板6一端与地面接触，通过上料板6能够更好的完成橡胶件的上料。
[0023]请着重参阅图1和2，固定螺母10与滑杆2之间为螺纹连接，且同一滑杆2上相邻两
个固定螺母10之间的间距等于固定台12的厚度，辊轮11一共设置有多个，且辊轮11关于作业台4的顶部等距离均匀分布。
[0024]该种拼接式硫化器将一个固定螺母10旋转进滑杆2上螺纹的末端，将固定台12通过滑杆2放置在固定螺母10的上方，再将固定螺母10安装在滑杆2顶部末端，固定螺母10与固定台12接触，这样便能够很好的固定住固定台12，辊轮11能够更好的抽离橡胶件。
[0025]本专利技术的工作原理及使用流程：在使用该设备时，首先将液压缸3关于工作台1中心处放置，再将作业台4通过滑杆2放置于液压缸3的正上方，再将一个固定螺母10旋转进滑杆2上螺纹的末端，将固定台12通过滑杆2放置在固定螺母10的上方，再将固定螺母10安装在滑杆2顶部末端，固定螺母10与固定台12接触，这样便能够很好的固定住固定台12，便能很好的完成该设备的拼装，将上料板6的末端插入插槽5内，在转轴7的作用时上料板6一端与地面接触，将压杆9安装进固定杆8上，将橡胶件穿过压杆9，穿过辊轮11与挤压板13之间，打开加热板14与液压缸3，在液压缸3的作用下作业台4携带着辊轮11向上运动，橡胶件与挤压板13接触，在加热板14的作用下能够很好的对橡胶件进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式硫化器，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有滑杆（2），且滑杆（2）的一侧安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的顶部安装有作业台（4），且作业台（4）的一侧安装有插槽（5），所述插槽（5）的一侧安装有上料板（6），且上料板（6）的内部安装有转轴（7），所述上料板（6）的两侧安装有固定杆（8），且固定杆（8）的外部安装有压杆（9），所述滑杆（2）的末端安装有固定螺母（10），且固定螺母（10）的底部安装有固定台（12），所述作业台（4）的顶部安装有辊轮（11），所述固定台（12）的底部安装有挤压板（13），且挤压板（13）的内部安装有加热板（14），所述固定台（12）的一侧安装有接电口（15）。2.根据权利要求1所述的一种拼接式硫化器，其特征在于：所述液压缸（3）与作业台（4）接触但不连接，且液压缸（3）的中轴线、作业台（4）的中轴线与工作台（1）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：许科，
申请(专利权)人：无锡逸凯矿冶设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：