本实用新型专利技术公开了一种电子元件加工用自动化涂胶装置，属于涂胶装置技术领域，将电子元件放置在吸盘组件上，启动吸放气组件通过吸盘组件将电子元件固定在吸盘组件顶部，使其无需夹持，避免喷涂的时候喷涂不全面的问题，提高喷涂效率，通过启动第一驱动组件和第二驱动组件带动喷头在电子元件的顶部平面运动是合适的位置，启动水泵组件将涂料箱内的涂料抽入至喷头实现将涂料喷洒在电子元件的顶部处实现喷洒的功能，通过启动搅拌组件避免涂料箱内的涂料沉淀的问题。的涂料沉淀的问题。的涂料沉淀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元件加工用自动化涂胶装置
[0001]本技术涉及一种涂胶装置，特别是涉及一种电子元件加工用自动化涂胶装置，属于涂胶装置
技术介绍
[0002]将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物、电子元件或工件表面上的工艺。
[0003]涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种。
[0004]现有技术中的电子元件加工用的涂胶装置在使用的时候往往是通过夹具进行夹持电子元件这就导致在涂胶的时候被夹持部位无法喷涂到，采用侧部压持的话也容易将电子元件压坏，而且侧部压持组件也容易被喷涂到，为此设计一种电子元件加工用自动化涂胶装置来优化上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是为了提供一种电子元件加工用自动化涂胶装置，将电子元件放置在吸盘组件上，启动吸放气组件通过吸盘组件将电子元件固定在吸盘组件顶部，使其无需夹持，避免喷涂的时候喷涂不全面的问题，提高喷涂效率，通过启动第一驱动组件和第二驱动组件带动喷头在电子元件的顶部平面运动是合适的位置，启动水泵组件将涂料箱内的涂料抽入至喷头实现将涂料喷洒在电子元件的顶部处实现喷洒的功能，通过启动搅拌组件避免涂料箱内的涂料沉淀的问题。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种电子元件加工用自动化涂胶装置，包括支撑板，所述支撑板底部四角处安装有支撑腿，所述支撑板的底中部安装有吸放气组件，且所述吸放气组件的顶部连通有吸盘组件，所述吸盘组件上设有复位弹簧组件，所述吸盘组件的顶部设有电子元件，所述支撑板的顶部两侧设有滑动组件，且所述支撑板顶部的一侧设有驱动滑动组件运动的第一驱动组件，所述滑动组件的顶部安装有上滑动管架，所述上滑动管架的外侧套设有滑动套管，且所述滑动套管的底部安装有滑动板，所述滑动组件一侧顶部安装有驱动所述滑动板运动的第二驱动组件，所述滑动板的底部安装有喷头，所述支撑板的底部一侧设有涂料箱，所述涂料箱上设有搅拌组件，所述涂料箱一侧设有将所述涂料箱内喷涂液输送至所述喷头的水泵组件。
[0008]优选的，所述吸放气组件包括气泵和连接管，所述气泵安装在所述支撑板的底中部处，所述气泵的顶部安装有贯穿所述支撑板的连接管。
[0009]优选的，所述吸盘组件包括通气盘、通气管和吸盘，所述通气盘安装在所述连接管的顶部，所述通气盘的顶部等间距设有通气管，所述通气管的顶部设有吸盘。
[0010]优选的，所述复位弹簧组件包括滑动筒和复位弹簧，所述滑动筒等间距安装在所述通气盘的顶部处，所述滑动筒的外侧套设有复位弹簧。
[0011]优选的，所述滑动组件包括U型限位滑槽和侧滑动支撑杆，所述U型限位滑槽安装在所述支撑板顶部的两侧处，所述U型限位滑槽的内侧底部设有可在所述U型限位滑槽内侧滑动的侧滑动支撑杆，所述侧滑动支撑杆的顶部安装所述上滑动管架。
[0012]优选的，所述第一驱动组件包括第三驱动电机、第二螺纹杆、限位滑块和侧连接杆，所述第三驱动电机安装在所述支撑板顶部的一角处，所述第三驱动电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧套设有限位滑块，且所述限位滑块的一侧安装有侧连接杆，所述侧连接杆远离所述限位滑块的一端与所述侧滑动支撑杆外侧底部固定。
[0013]优选的，所述第二驱动组件包括第一驱动电机和第一螺纹杆，所述第一驱动电机安装在所述侧滑动支撑杆一侧的顶部处，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述侧滑动支撑杆安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述滑动板并与所述滑动板啮合。
[0014]优选的，所述搅拌组件包括第二驱动电机、搅拌叶和转轴，所述第二驱动电机安装在所述涂料箱底中部处，所述第二驱动电机的输出端贯穿所述涂料箱安装有转轴，所述转轴的外侧等间距安装有搅拌叶。
[0015]优选的，所述水泵组件包括连接软管和水泵，所述水泵安装在所述涂料箱一侧的底部处，所述水泵的一端与所述涂料箱连通，所述水泵的另一端连通有连接软管，所述连接软管远离所述水泵的一端与所述喷头连通。
[0016]本技术的有益技术效果：
[0017]本技术提供的一种电子元件加工用自动化涂胶装置，将电子元件放置在吸盘组件上，启动吸放气组件通过吸盘组件将电子元件固定在吸盘组件顶部，使其无需夹持，避免喷涂的时候喷涂不全面的问题，提高喷涂效率，通过启动第一驱动组件和第二驱动组件带动喷头在电子元件的顶部平面运动是合适的位置，启动水泵组件将涂料箱内的涂料抽入至喷头实现将涂料喷洒在电子元件的顶部处实现喷洒的功能，通过启动搅拌组件避免涂料箱内的涂料沉淀的问题。
附图说明
[0018]图1为按照本技术的一种电子元件加工用自动化涂胶装置的一优选实施例的侧剖视图；
[0019]图2为按照本技术的一种电子元件加工用自动化涂胶装置的一优选实施例的a处结构放大图；
[0020]图3为按照本技术的一种电子元件加工用自动化涂胶装置的一优选实施例的b处结构放大图。
[0021]图中：1
‑
上滑动管架，2
‑
滑动套管，3
‑
第一驱动电机，4
‑
滑动板，5
‑
支撑腿，6
‑
第二驱动电机，7
‑
水泵，8
‑
搅拌叶，9
‑
转轴，10
‑
气泵，11
‑
支撑板，12
‑
连接管，13
‑
电子元件，14
‑
通气盘，15
‑
第一螺纹杆，16
‑
吸盘，17
‑
复位弹簧，18
‑
滑动筒，19
‑
通气管，20
‑
第三驱动电机，21
‑
侧滑动支撑杆，22
‑
U型限位滑槽，23
‑
侧连接杆，24
‑
第二螺纹杆，25
‑
限位滑块，26
‑
涂料箱，27
‑
喷头，28
‑
连接软管。
具体实施方式
[0022]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及
附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0023]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种电子元件加工用自动化涂胶装置，包括支撑板11，支撑板11底部四角处安装有支撑腿5，支撑板11的底中部安装有吸放气组件，且吸放气组件的顶部连通有吸盘组件，吸盘组件上设有复位弹簧组件，吸盘组件的顶部设有电子元件13，支撑板11的顶部两侧设有滑动组件，且支撑板11顶部的一侧设有驱动滑动组件运动的第一驱动组件，滑动组件的顶部安装有上滑动管架1，上滑动管架1的外侧套设有滑动套管2，且滑动套管2的底部安装有滑动板4，滑动组件一侧顶部安装有驱动滑动板4运动的第二驱动组件，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元件加工用自动化涂胶装置，其特征在于：包括支撑板(11)，所述支撑板(11)底部四角处安装有支撑腿(5)，所述支撑板(11)的底中部安装有吸放气组件，且所述吸放气组件的顶部连通有吸盘组件，所述吸盘组件上设有复位弹簧组件，所述吸盘组件的顶部设有电子元件(13)，所述支撑板(11)的顶部两侧设有滑动组件，且所述支撑板(11)顶部的一侧设有驱动滑动组件运动的第一驱动组件，所述滑动组件的顶部安装有上滑动管架(1)，所述上滑动管架(1)的外侧套设有滑动套管(2)，且所述滑动套管(2)的底部安装有滑动板(4)，所述滑动组件一侧顶部安装有驱动所述滑动板(4)运动的第二驱动组件，所述滑动板(4)的底部安装有喷头(27)，所述支撑板(11)的底部一侧设有涂料箱(26)，所述涂料箱(26)上设有搅拌组件，所述涂料箱(26)一侧设有将所述涂料箱(26)内喷涂液输送至所述喷头(27)的水泵组件。2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用自动化涂胶装置，其特征在于：所述吸放气组件包括气泵(10)和连接管(12)，所述气泵(10)安装在所述支撑板(11)的底中部处，所述气泵(10)的顶部安装有贯穿所述支撑板(11)的连接管(12)。3.根据权利要求2所述的一种电子元件加工用自动化涂胶装置，其特征在于：所述吸盘组件包括通气盘(14)、通气管(19)和吸盘(16)，所述通气盘(14)安装在所述连接管(12)的顶部，所述通气盘(14)的顶部等间距设有通气管(19)，所述通气管(19)的顶部设有吸盘(16)。4.根据权利要求3所述的一种电子元件加工用自动化涂胶装置，其特征在于：所述复位弹簧组件包括滑动筒(18)和复位弹簧(17)，所述滑动筒(18)等间距安装在所述通气盘(14)的顶部处，所述滑动筒(18)的外侧套设有复位弹簧(17)。5.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用自动化涂胶装置，其特征在于：所述滑动组件包括U型限位滑槽(22)和侧滑动支撑杆(21)，所述U型限位滑槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗露寒，
申请(专利权)人：成都天运和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。