自动雾化加料器制造技术

本实用新型专利技术公开了自动雾化加料器，属于制药设备领域。自动雾化加料器，包括桶体，桶体内壁转动连接有转盘，电机输出端与转盘固定相连，桶体顶部通过固定装置可拆卸连接有桶盖，桶盖底壁固接有支撑柱，支撑柱底部固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮固接有第一转轴，第一转轴远离第一锥齿轮的一端固接有从动组件，从动组件输出端固接有清洗装置，桶盖顶壁设置有出料口、泄压阀、压力调节阀、进气口、进水口和安全阀，出料口固接有喷雾装置，桶体外壁还设置有排水口；本实用新型专利技术自动化程度高，无需再通过人工进行清洁，实现了定量加料目的，提高工人的工作效率，减少了工人的劳动强度，实用性强，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
自动雾化加料器


[0001]本技术涉及制药设备
，尤其涉及自动雾化加料器。

技术介绍

[0002]目前，伴随着经济的发展，药品制造设备也正在经历着更新换代开发创新的历程，国内中成药的成分中普遍粘性物质或者纤维性较强无粘性，如在制湿颗粒过程加入湿润剂及粘合剂不均时，将导致药粉湿团存在局部过湿成块或者局部过干细粉过多，均不便于颗粒流动及可压性。
[0003]现有技术中，加料设备需要人工对其进行清洗，且加入湿润剂或粘合剂的方式多采用不锈钢水瓢手动加料，随意性比较强，完全靠操作人员经验控制，很不利于中成药颗粒质量，因此需要自动雾化加料器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决设备不易清洗，且仅通过操作人员凭经验添加润湿剂或粘合剂，不利于中成药颗粒质量问题而提出的自动雾化加料器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动雾化加料器，包括桶体，所述桶体内壁转动连接有转盘，所述转盘顶壁固接有支撑板，所述桶体内底壁固接有电机，所述电机输出端与转盘固定相连，所述桶体顶部通过固定装置可拆卸连接有桶盖，所述桶盖底壁固接有支撑柱，所述支撑柱底部固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮，固接有第一转轴，且所述第一转轴与支撑板转动相连，所述第一转轴远离第一锥齿轮的一端固接有从动组件，所述从动组件输出端固接有清洗装置，所述桶盖顶壁设置有出料口、泄压阀、压力调节阀、进气口、进水口和安全阀，所述出料口固接有喷雾装置，所述桶体外壁还设置有排水口。
[0007]优选的，所述从动组件包括第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一转轴固定相连，所述转盘顶壁固接有固定架，且所述固定架与第一转轴转动相连，所述第三锥齿轮啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮顶壁固接有清洗装置。
[0008]优选的，所述清洗装置包括第二转轴，所述第二转轴固定连接在第四锥齿轮顶壁，所述第二转轴顶部可拆卸连接有连接板，且所述连接板与支撑柱转动相连，所述第二转轴外壁与连接板顶壁均固接有均匀分布的毛刷。
[0009]优选的，所述固定装置包括U型架，所述U型架固接在桶体外壁，所述U型架转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺帽，所述螺杆与桶盖相配合。
[0010]优选的，所述喷雾装置包括出料管，所述出料管与出料口固定相连，所述出料管远离出料口的一端固接有阀门，所述阀门可拆卸连接有雾化圈。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了自动雾化加料器，具备以下有益效果：
[0012]1、该自动雾化加料器，通过将湿润剂或粘合剂加入桶体，通入压缩空气加压后，再通过雾化圈，使得湿润剂或粘合剂形成小雾滴状态，均匀喷入药粉中，同时配合阀门及电子
称，实现定量加料的效果，提高了中成药颗粒质量，提高了工人的工作效率。
[0013]2、该自动雾化加料器，通过电机带动转盘转动，下从动组件的作用下带动清洁装置对桶体内部进行清洁，无需再通过人工进行清洁，提高工人的工作效率，减少了工人的劳动强度，实用性强，值得推广。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术解决了设备不易清洗，且仅通过操作人员凭经验添加润湿剂或粘合剂，不利于中成药颗粒质量问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动雾化加料器的内部结构示意图之一；
[0016]图2为本技术提出的一种自动雾化加料器的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种自动雾化加料器的内部结构仰视图
[0018]图4为本技术提出的一种自动雾化加料器的内部结构示意图之二。
[0019]图中：1、桶体；101、电机；102、排水口；2、转盘；3、支撑柱；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、支撑板；7、桶盖；701、出料口；702、泄压阀；703、压力调节阀；704、进气口；705、进水口；706、安全阀；707、阀门；708、雾化圈；709、出料管；8、固定架；9、第三锥齿轮；10、第四锥齿轮；11、第二转轴；12、毛刷； 13、连接板；14、U型架；15、螺杆；16、螺帽；17、第一转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，自动雾化加料器，包括桶体1，桶体1内壁转动连接有转盘2，转盘2顶壁固接有支撑板6，桶体1内底壁固接有电机 101，电机101输出端与转盘2固定相连，桶体1顶部通过固定装置可拆卸连接有桶盖7，桶盖7底壁固接有支撑柱3，支撑柱3底部固接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5，固接有第一转轴17，且第一转轴17与支撑板6转动相连，第一转轴17远离第一锥齿轮4的一端固接有从动组件，从动组件输出端固接有清洗装置，桶盖7顶壁设置有出料口701、泄压阀702、压力调节阀703、进气口704、进水口705和安全阀706，出料口701 固接有喷雾装置，桶体1外壁还设置有排水口102。
[0023]从动组件包括第三锥齿轮9，第三锥齿轮9与第一转轴17固定相连，转盘2顶壁固接有固定架8，且固定架8与第一转轴17转动相连，第三锥齿轮9啮合连接有第四锥齿轮10，第四锥齿轮10顶壁固接有清洗装置。
[0024]清洗装置包括第二转轴11，第二转轴11固定连接在第四锥齿轮 10顶壁，第二转轴11顶部可拆卸连接有连接板13，且连接板13与支撑柱3转动相连，第二转轴11外壁与连接板
13顶壁均固接有均匀分布的毛刷12。
[0025]固定装置包括U型架14，U型架14固接在桶体1外壁，U型架 14转动连接有螺杆15，螺杆15螺纹连接有螺帽16，螺杆15与桶盖 7相配合。
[0026]喷雾装置包括出料管709，出料管709与出料口701固定相连，出料管709远离出料口701的一端固接有阀门707，阀门707可拆卸连接有雾化圈708。
[0027]本技术中，使用时，将湿润剂或粘合剂加入桶体1中，通入压缩空气经进气口704对桶体1内部进行加压后，再通过雾化圈708，使得湿润剂或粘合剂形成小雾滴状态，均匀喷入药粉中，同时配合阀门707及电子称，实现定量加料的效果；
[0028]工作完成后，从进水口705将水注入桶体1，启动电机101，从而带动与电机101输出端固接的转盘2转动，从而带动固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动雾化加料器，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）内壁转动连接有转盘（2），所述转盘（2）顶壁固接有支撑板（6），所述桶体（1）内底壁固接有电机（101），所述电机（101）输出端与转盘（2）固定相连，所述桶体（1）顶部通过固定装置可拆卸连接有桶盖（7），所述桶盖（7）底壁固接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）底部固接有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）啮合连接有第二锥齿轮（5），所述第二锥齿轮（5），固接有第一转轴（17），且所述第一转轴（17）与支撑板（6）转动相连，所述第一转轴（17）远离第一锥齿轮（4）的一端固接有从动组件，所述从动组件输出端固接有清洗装置，所述桶盖（7）顶壁设置有出料口（701）、泄压阀（702）、压力调节阀（703）、进气口（704）、进水口（705）和安全阀（706），所述出料口（701）固接有喷雾装置，所述桶体（1）外壁还设置有排水口（102）。2.根据权利要求1所述的自动雾化加料器，其特征在于，所述从动组件包括第三锥齿轮（9），所述第三锥齿轮（9）与第一转轴（17）固定相连，所述转盘（2）顶壁固接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学武，许亮，郭姗姗，谢旭君，
申请(专利权)人：珠海米迪泰克生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：