本实用新型专利技术公开一种电子元件生产线的传送装置，属于电子元件技术领域，包括固定板，两组所述固定板的底部皆对称设置有支脚，且两组固定板之间对称设置有转辊，所述固定板与转辊之间转动连接，所述固定板的外侧安装有电机，且电机的输出端与转辊固定连接，两组所述转辊的外侧套设有环形橡胶板。本实用新型专利技术通过转辊环形橡胶板组成的传送带的设置，能够对电子元件进行输送，且通过环形橡胶板上限位槽以及环形橡胶条的设置，利用两组环形橡胶条能够对电子元件进行有效的限位，并通过限位槽能够改变两组环形橡胶条之间的距离，便于对不同大小的电子元件进行限位，实用性更高。实用性更高。实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元件生产线的传送装置
[0001]本技术涉及一种传送装置，特别是涉及一种电子元件生产线的传送装置，属于电子元件
技术介绍
[0002]电子元件(electronic component)，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，而在电子元件的生产完成之后需要通过传送装置运送至下一阶段进行使用或者再加工；
[0003]但现有的传送装置在使用的过程中，无法对电子元件进行有效的定位，以及分隔，容易导致输送过程中传送中掉落，且传统的输送装置功能性较低，无法进行干燥以及除尘因此，本技术提出一种电子元件生产线的传送装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种电子元件生产线的传送装置，以解决现有技术中无法对电子元件进行定位且功能性较低的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]一种电子元件生产线的传送装置，包括固定板，两组所述固定板的底部皆对称设置有支脚，且两组固定板之间对称设置有转辊，所述固定板与转辊之间转动连接，所述固定板的外侧安装有电机，且电机的输出端与转辊固定连接，两组所述转辊的外侧套设有环形橡胶板，所述环形橡胶板的外侧均匀开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有环形橡胶条，两组所述固定板顶部之间设置有加热机构，且加热机构的一侧设置有除尘机构。
[0007]优选的：所述加热机构包括第一安装仓、加热仓和第一风机，所述第一安装仓底部的两端皆与固定板固定连接，所述第一安装仓的顶部设置有加热仓，且加热仓的顶部设置有第一风机，所述加热仓的内部均匀设置有加热片。
[0008]优选的：所述加热片设置有六组，且加热片皆与水平面之间垂直。
[0009]优选的：所述除尘机构包括第二安装仓、第二风机和连通管，所述第二安装仓底部的两端皆与固定板固定连接，所述第二安装仓的顶部安装有第二风机，且第二风机的输入端安装有连通管，所述第二安装仓的两端皆设置有过滤仓，所述过滤仓的内部皆设置有过滤网，所述连通管的两端皆与过滤仓的内部导通。
[0010]优选的：所述支脚的底部皆设置有防滑垫，且防滑垫的底部皆开设有防滑纹。
[0011]优选的：所述限位槽设置有七组，且相邻限位槽之间的距离相同。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种电子元件生产线的传送装置，通过转辊环形橡胶板组成的
传送带的设置，能够对电子元件进行输送，且通过环形橡胶板上限位槽以及环形橡胶条的设置，利用两组环形橡胶条能够对电子元件进行有效的限位，并通过限位槽能够改变两组环形橡胶条之间的距离，便于对不同大小的电子元件进行限位，实用性更高，固定板顶部加热机构以及除尘机构的设置，能够在电子元件传动的过程中根据元件的需求，对电子元件进行干燥以及除尘，提高了装置的功能性，实用性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的加热机构图；
[0016]图3为本技术的除尘机构图。
[0017]图中：1、固定板；2、支脚；3、转辊；4、电机；5、环形橡胶板；6、限位槽；7、环形橡胶条；8、加热机构；9、除尘机构；10、第一安装仓；11、加热仓；12、第一风机；13、加热片；14、第二安装仓；15、第二风机；16、连通管；17、过滤仓；18、过滤网。
具体实施方式
[0018]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种电子元件生产线的传送装置，包括固定板1，两组固定板1的底部皆对称设置有支脚2，且两组固定板1之间对称设置有转辊3，固定板1与转辊3之间转动连接，固定板1的外侧安装有电机4，且电机4的输出端与转辊3固定连接，两组转辊3的外侧套设有环形橡胶板5，环形橡胶板5的外侧均匀开设有限位槽6，限位槽6的内部设置有环形橡胶条7，两组固定板1顶部之间设置有加热机构8，且加热机构8的一侧设置有除尘机构9。
[0020]在本实施例中，如图2所示，加热机构8包括第一安装仓10、加热仓11和第一风机12，第一安装仓10底部的两端皆与固定板1固定连接，第一安装仓10的顶部设置有加热仓11，且加热仓11的顶部设置有第一风机12，加热仓11的内部均匀设置有加热片13，需要对电子元件进行加热的过程中，接通加热片13的电源，加热片13进行放热，然后启动第一风机12增加空气的流速，加快散热。
[0021]在本实施例中，如图2所示，加热片13设置有六组，且加热片13皆与水平面之间垂直，提高了加热仓11内部温度上升的速率。
[0022]在本实施例中，如图3所示，除尘机构9包括第二安装仓14、第二风机15和连通管16，第二安装仓14底部的两端皆与固定板1固定连接，第二安装仓14的顶部安装有第二风机15，且第二风机15的输入端安装有连通管16，第二安装仓14的两端皆设置有过滤仓17，过滤仓17的内部皆设置有过滤网18，连通管16的两端皆与过滤仓17的内部导通，需要对电子元件进行除尘时，启动第二风机15朝向电子元件进行吹风，将电子元件表面的灰尘吹气，然后利用第二风机15从过滤仓17的内部吸气因此将待灰尘的气体吸入到过滤仓17的内部，利用过滤网18进行灰尘过滤。
[0023]在本实施例中，如图1所示，支脚2的底部皆设置有防滑垫，且防滑垫的底部皆开设有防滑纹，提高了装置的稳定性。
[0024]在本实施例中，如图1所示，限位槽6设置有七组，且相邻限位槽6之间的距离相同，提高了装置的实用性，便于对环形橡胶条7的位置进行调节。
[0025]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种电子元件生产线的传送装置的工作过程如下：
[0026]步骤1：接通装置电源，然后根据电子元件的大小，将环形橡胶条7放入到不同的限位槽6内部，改变两组环形橡胶条7之间的距离，将电子元件放入到环形橡胶板5的顶部，利用两组环形橡胶条7进行夹紧限位，然后启动电机4对电子元件进行输送；
[0027]步骤2：输送过程中需要对电子元件的表面进行干燥时，接通加热片13的电源，加热片13进行放热，然后启动第一风机12增加空气的流速，加快散热，对电子元件进行干燥；
[0028]步骤3：需要对电子元件进行除尘时，启动第二风机15朝向电子元件进行吹风，将电子元件表面的灰尘吹气，然后利用第二风机15从过滤仓17的内部吸气因此将待灰尘的气体吸入到过滤仓17的内部，利用过滤网1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元件生产线的传送装置，其特征在于：包括固定板(1)，两组所述固定板(1)的底部皆对称设置有支脚(2)，且两组固定板(1)之间对称设置有转辊(3)，所述固定板(1)与转辊(3)之间转动连接，所述固定板(1)的外侧安装有电机(4)，且电机(4)的输出端与转辊(3)固定连接，两组所述转辊(3)的外侧套设有环形橡胶板(5)，所述环形橡胶板(5)的外侧均匀开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部设置有环形橡胶条(7)，两组所述固定板(1)顶部之间设置有加热机构(8)，且加热机构(8)的一侧设置有除尘机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种电子元件生产线的传送装置，其特征在于：所述加热机构(8)包括第一安装仓(10)、加热仓(11)和第一风机(12)，所述第一安装仓(10)底部的两端皆与固定板(1)固定连接，所述第一安装仓(10)的顶部设置有加热仓(11)，且加热仓(11)的顶部设置有第一风机(12)，所述加热仓(11)的内部均匀设置有加热片(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗露寒，
申请(专利权)人：成都天运和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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