一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构，属于CNC加工上料设备技术领域，该龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构包括支撑架，支撑架的一侧活动安装有第一转轴，支撑架顶部远离第二转轴的一端固定安装有第三转轴，第一转轴、第二转轴和第三转轴的外侧面均活动安装有传送带，出料挡板的另一侧设置有弧形槽，弧形槽的内部活动安装有旋转把手，旋转把手的一端固定连接于下料板；通过对伺服电机、第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮、第二从动轮、第一转轴、第二转轴、第三转轴、传送带、料箱和橡胶板的设置，使其可以快速上料，通过对出料挡板、下料板、弧形槽和旋转把手的设置，使其适用于不同高度的加工设备。使其适用于不同高度的加工设备。使其适用于不同高度的加工设备。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构


[0001]本技术属于CNC加工上料设备
，具体涉及一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构。

技术介绍

[0002]CNC就是计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，主要用于大规模的加工零件，计算机数字控制机床一般由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其他附属设备组成，其中数控装置是CNC的核心，计算机数字控制机床在进行加工的时候需要上料结构对其进行上料，但是市面上的上料都是由人工上料，不仅耗费人力而且上料效率较慢，在上料的过程中零件可能会掉落，对上料结构造成损坏，无法适用于不同高度的加工设备，不便于查看工作状态，而且大部分都比较笨重，不方便移动等问题。
[0003]针对上述不足，本技术提供了一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构，旨在解决现有技术中人工上料不仅耗费人力而且上料效率较慢，在上料的过程中零件可能会掉落，对上料结构造成损坏，无法适用于不同高度的加工设备，不便于查看工作状态，而且大部分都比较笨重，不方便移动等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构，包括支撑架，所述支撑架的一侧活动安装有第一转轴，所述支撑架的顶部活动安装有第二转轴，所述支撑架顶部远离第二转轴的一端固定安装有第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的外侧面均活动安装有传送带，所述传送带的一端固定安装有料箱，所述传送带的左右两侧均固定安装有传动隔板，所述支撑架的左右两侧均固定安装有出料挡板，所述出料挡板的一侧活动安装有下料板，所述出料挡板的另一侧设置有弧形槽，所述弧形槽的内部活动安装有旋转把手，所述旋转把手的一端固定连接于下料板。
[0006]为了使得该一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构便于驱动转轴，作为本技术一种优选的，所述支撑架的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有第一主动轮，所述第三转轴的一端固定安装有第一从动轮，所述第一主动轮的外侧面通过传动带传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的一侧固定安装有第二主动轮，所述第一转轴的一端固定安装有第二从动轮，所述第二主动轮的外侧面通过传动带传动连接有第二从动轮。
[0007]为了使得该一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构便于查看工作状态，作为本技术一种优选的，所述支撑架的顶端固定安装有警示灯。
[0008]为了使得该一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构便于移动，作为本技术一种优选的，所述支撑架的底部固定安装有移动轮。
[0009]为了使得该一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构增加与零件的摩擦力，
作为本技术一种优选的，所述传送带的外表面固定安装有橡胶板。
[0010]为了使得该一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构延长可使用年限，作为本技术一种优选的，所述支撑架的材质为不锈钢。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构，通过对伺服电机、第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮、第二从动轮、第一转轴、第二转轴、第三转轴、传送带、料箱和橡胶板的设置，首先开启伺服电机，伺服电机带动第一主动轮进行转动，第一主动轮带动第一从动轮进行转动，第一从动轮使第三转轴进行旋转的同时带动第二主动轮进行转动，第二主动轮通过对第二主动轮使第一转轴进行旋转，第一转轴和第三转轴带动传送带进行旋转，传送带上的橡胶板可以增加与料箱内零件的摩擦力，使传送带将料箱内的零件进行上料，通过控制伺服电机的转速，使其可以快速上料。
[0013]2、该龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构，通过对传动隔板的设置，传动隔板可以有效防止零件在传送带传送的过程中掉落，对上料结构造成损坏，通过对出料挡板、下料板、弧形槽和旋转把手的设置，手动使旋转把手在弧形槽内部滑动，旋转把手的一端对下料板的高度进行调节，出料挡板防止出料的时候零件滑落，使其适用于不同高度的加工设备，通过对警示灯的设置，当本技术正常工作的时候会显示绿灯，当出现故障的时候会显示红灯，使其便于查看工作状态，通过对移动轮的设置，使其便于移动。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术中的后视结构示意图；
[0018]图4为本技术中的右视结构示意图；
[0019]图5为本技术中的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、第一转轴；3、第二转轴；4、第三转轴； 5、传送带；6、料箱；7、传动隔板；8、出料挡板；9、下料板；10、弧形槽；11、旋转把手；12、伺服电机；13、第一主动轮；14、第一从动轮；15、第二主动轮；16、第二从动轮；17、警示灯；18、移动轮；19、橡胶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种龙门模组的 CNC加工设备用快速上料结构，包括支撑架1，支撑架1的一侧活动安装有第一转轴2，支撑架1的顶部活动安装有第二转轴3，支撑架 1顶部远离第二转轴3的一端固定安装有第三转轴4，第一转轴2、第二
转轴3和第三转轴4的外侧面均活动安装有传送带5，传送带5 的一端固定安装有料箱6，传送带5的左右两侧均固定安装有传动隔板7，支撑架1的左右两侧均固定安装有出料挡板8，出料挡板8的一侧活动安装有下料板9，出料挡板8的另一侧设置有弧形槽10，弧形槽10的内部活动安装有旋转把手11，旋转把手11的一端固定连接于下料板9。
[0024]在本技术的具体实施例中，通过对伺服电机12、第一主动轮13、第一从动轮14、第二主动轮15、第二从动轮16、第一转轴2、第二转轴3、第三转轴4、传送带5、料箱6和橡胶板19的设置，首先开启伺服电机12，伺服电机12带动第一主动轮13进行转动，第一主动轮13带动第一从动轮14进行转动，第一从动轮14使第三转轴4进行旋转的同时带动第二主动轮15进行转动，第二主动轮15 使第一转轴2进行旋转，第一转轴2和第三转轴4带动传送带5进行旋转，传送带5上的橡胶板19可以增加与料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧活动安装有第一转轴(2)，所述支撑架(1)的顶部活动安装有第二转轴(3)，所述支撑架(1)顶部远离第二转轴(3)的一端固定安装有第三转轴(4)，所述第一转轴(2)、第二转轴(3)和第三转轴(4)的外侧面均活动安装有传送带(5)，所述传送带(5)的一端固定安装有料箱(6)，所述传送带(5)的左右两侧均固定安装有传动隔板(7)，所述支撑架(1)的左右两侧均固定安装有出料挡板(8)，所述出料挡板(8)的一侧活动安装有下料板(9)，所述出料挡板(8)的另一侧设置有弧形槽(10)，所述弧形槽(10)的内部活动安装有旋转把手(11)，所述旋转把手(11)的一端固定连接于下料板(9)。2.根据权利要求1所述的一种龙门模组的CNC加工设备用快速上料结构，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周奎，刘宏运，
申请(专利权)人：东莞市佑达机器人设备有限公司，
类型：新型
国别省市：