一种多芯组模压电容器成型编带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多芯组模压电容器成型编带装置，包括操作台、分别设置在操作台上的周转机构、牵引机构、切筋机构、成型机构、检测机构和编带机构；周转机构用于放置一侧具有框架的电容器条并使其进入牵引机构，框架边缘间隔设置有多个第一定位孔；切筋机构用于将电容器条的框架切除；牵引机构用于使电容器条向切筋机构移动，成型机构用于使被切筋后的独个电容器模压成型，检测机构对该电容器进行检测，编带机构用于将多个成型后且合格的电容器进行编带。本实用新型专利技术通过机械传动将切筋、成型和编带融合于一体，大大缩短生产周期、提升生产效率、降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多芯组模压电容器成型编带装置


[0001]本技术涉及一种多芯组模压电容器成型编带装置。

技术介绍

[0002]一条多芯组模压电容器产品由几十只电容器组成电容器条，每只电容器均与外形框架相连，在成型编带前，需要先将电容器条进行切筋工序以将其两侧的多余框架切除，使各电容器独立开来，再对独立后的电容器逐只进行成型工序，最后再将成型完成后的多个电容器进行编带工序，整个过程非常繁琐，且切筋工序、成型工序和编带工序间是相互独立的，导致生产周期较长，生产效率低下，还需要投入更多的人力物力，从而提升了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提出一种多芯组模压电容器成型编带装置，通过机械传动将切筋、成型和编带融合于一体，大大缩短生产周期、提升生产效率、降低生产成本。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种多芯组模压电容器成型编带装置，包括操作台、分别设置在操作台上的周转机构、牵引机构、切筋机构、成型机构、检测机构和编带机构；周转机构用于放置一侧具有框架的电容器条并使其进入牵引机构，框架边缘间隔设置有多个第一定位孔；切筋机构用于将电容器条的框架切除；牵引机构用于使电容器条向切筋机构移动，包括牵引轨道、以及设置在牵引轨道上的第一滑动机构和限位机构，第一滑动机构可左右小幅移动，第一滑动机构和限位机构前端均设置有可插入第一定位孔内的牵引针，牵引针前端设置有第一竖直面、后端设置有第一倾斜面；成型机构用于使被切筋后的独个电容器模压成型，包括垂直于牵引轨道移动的第二滑动机构、驱动第二滑动机构上下移动的成型驱动机构、间隔设置在第二滑动机构上且沿远离牵引轨道方向依次布置的第一吸嘴、第二吸嘴、第三吸嘴、第四吸嘴、第五吸嘴和第六吸嘴、分别设置操作台上以使第一吸嘴和第六吸嘴转动的两第一转动机构、设置在操作台上且可依次对应于第一至第六吸嘴的转向暂存槽、成型模块、检测槽和暂存孔、以及不合格机构，成型模块包括间隔布置的两成型槽，第一吸嘴将切筋后的单个电容器转向九十度后放入转向暂存槽内，第二吸嘴将转向后的电容器放入一成型槽内进行第一道成型，第三吸嘴将第一道成型后的电容器放入另一成型槽内进行第二道成型，第四吸嘴将经两道成型后的电容器放入检测槽，检测机构对该电容器进行检测，第五吸嘴将检测后的电容器放入暂存孔，电容器不合格时，不合格机构开启暂存孔使该电容器掉落，合格时，第六吸嘴将该电容器送入编带机构；编带机构用于将多个成型后的电容器进行编带。
[0006]进一步的，所述牵引机构包括多个沿牵引轨道间隔布置的第一滑动机构、至少一个限位机构、连接在各第一滑动机构之间的第一连接板、间隔设置在第一连接板上的两第一限位板、设置在两第一限位板之间的第一偏心轮、以及驱动第一偏心轮转动的第一电机，第一滑动机构包括设置在第一连接板上且位于牵引轨道上方的第一横板、设置在第一横板
前端的牵引片和设置在牵引片上端与第一横板之间的第一弹簧片，所述第一滑动机构的牵引针设置在牵引片底部；限位机构包括设置在牵引轨道上方的第二横板、设置在第二横板前端的限位片和设置在限位片上端与第二横板之间的第二弹簧片，所述限位机构的牵引针设置在限位片底部。
[0007]进一步的，所述第二滑动机构包括上下移动块、U型架、两第一滑杆、两第一滑块、第二偏心轮、第二电机和T型板，上下移动块可上下小幅移动，其后端具有滑动槽，U型架的底边设置在滑动槽内，第二偏心轮设置在U型架的两侧边之间，第二电机的输出端与第二偏心轮连接，两第一滑杆上下间隔设置在上下移动块上，且位于滑动槽的上下两端，两第一滑块分别设置在两第一滑杆上，两第一滑块均与U型架连接，T型板的端部与位于上部的第一滑块连接。
[0008]进一步的，所述T型板上间隔设置有六个第一让位孔，所述第一至第六吸嘴上端分别对应设置有穿过第一让位孔的第一气管、第二气管、第三气管、第四气管、第五气管和第六气管，第一转动机构包括设置在第一气管或者第六气管上端的转动块、设置在操作台上的阻挡块和设置在T型板下方的气管上的复位弹簧，阻挡块设置在转动块远离牵引轨道的一侧，当T型板远离牵引轨道移动时，转动块在阻挡块作用下带动气管转动，从而带动吸嘴转动，当T型板靠近牵引轨道移动时，复位弹簧使气管带动吸嘴复位。
[0009]进一步的，所述成型模块还包括设置在操作台上的升降机构和相对移动机构、通过弹性机构设置在升降机构上的两夹板组和设置在两夹板组之间的连接部件，两夹板组纵向水平间隔布置，夹板组包括横向水平间隔布置的两夹板、以及分别设置在两夹板上、下端的两第一滚轮和两第二滚轮，两成型槽分别设置在两夹板组上端之间，夹板下端具有第一斜面，弹性机构设置在夹板中部与升降机构之间，相对移动机构包括设置在两夹板下段之间的滑动竖板和驱动滑动竖板上下滑动的滑动电机，滑动竖板下端设置有分别限制各第二滚轮滚动轨迹的多个第二斜面，升降机构使两夹板组上下移动，相对移动机构使各夹板组的两夹板上端相对或者相背移动。
[0010]进一步的，所述不合格机构包括设置在暂存孔下方以存放不合格电容器的存放盒、设置在存放盒与暂存孔之间以封闭或者开启暂存孔的挡板、与挡板连接以驱动挡板动作的第五电机。
[0011]进一步的，所述成型驱动机构包括第六电机、设置在第六电机输出端的第四偏心轮、下端与第四偏心轮连接的第一竖杆、设置在第一竖杆上端的第一连接块，所述第一滑杆设置在第一连接块上。
[0012]进一步的，所述周转机构包括可上下移动地设置在操作台上的移动竖板、纵向间隔设置在移动竖板前侧的若干周转槽、设置在操作台上且位于周转槽前部的推料机构和用于驱动移动竖板动作的周转驱动机构，周转槽横向布置，一条电容器条可置于一个周转槽内，周转槽随移动竖板上下移动，推料机构包括横向布置的气缸和设置在气缸端部的推料板，推料板伸入周转槽内且与电容器条接触，气缸伸出时，推料板位于周转槽右端，气缸收缩时，推料板推动电容器条向左移动。
[0013]进一步的，所述编带机构包括设置在操作台下部的载带机构、设置在操作台上的载带轨道和面带机构、设置在载带轨道左部的烫印机构、设置在烫印机构右侧的限位块和设置在操作台上且位于烫印机构左侧的收料机构，载带机构上设置有用于放置多层瓷介电
容器的载带，面带机构与烫印机构连接，限位块右端设置有与面带宽度匹配的限位槽，面带机构拉出的面带经限位块进入烫印机构，载带经由载带轨道进入烫印机构，烫印机构对面带和载带进行加热以将多层瓷介电容器封装，载带边缘间隔设置有多个第二定位孔，收料机构包括针轮、设置在针轮上方的转动限位杆、收料盘和驱动收料盘转动的第七电机，加热后的载带和面带经针轮后卷曲收入收料盘内，针轮外周设置有与第二定位孔匹配的定位针，转动限位杆外周设置有与定位针匹配的凹圈。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术的周转机构用于放置一侧引脚已与框架分离的电容器条并使其进入牵引机构；牵引机构的第一滑动机构所对应的牵引针插入定位孔内后，第一滑动机构向左小幅移动，带动电容器条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多芯组模压电容器成型编带装置，其特征在于：包括操作台、分别设置在操作台上的周转机构、牵引机构、切筋机构、成型机构、检测机构和编带机构；周转机构用于放置一侧具有框架的电容器条并使其进入牵引机构，框架边缘间隔设置有多个第一定位孔；切筋机构用于将电容器条的框架切除；牵引机构用于使电容器条向切筋机构移动，包括牵引轨道、以及设置在牵引轨道上的第一滑动机构和限位机构，第一滑动机构可左右小幅移动，第一滑动机构和限位机构前端均设置有可插入第一定位孔内的牵引针，牵引针前端设置有第一竖直面、后端设置有第一倾斜面；成型机构用于使被切筋后的独个电容器模压成型，包括垂直于牵引轨道移动的第二滑动机构、驱动第二滑动机构上下移动的成型驱动机构、间隔设置在第二滑动机构上且沿远离牵引轨道方向依次布置的第一吸嘴、第二吸嘴、第三吸嘴、第四吸嘴、第五吸嘴和第六吸嘴、分别设置操作台上以使第一吸嘴和第六吸嘴转动的两第一转动机构、设置在操作台上且可依次对应于第一至第六吸嘴的转向暂存槽、成型模块、检测槽和暂存孔、以及不合格机构，成型模块包括间隔布置的两成型槽，第一吸嘴将切筋后的单个电容器转向九十度后放入转向暂存槽内，第二吸嘴将转向后的电容器放入一成型槽内进行第一道成型，第三吸嘴将第一道成型后的电容器放入另一成型槽内进行第二道成型，第四吸嘴将经两道成型后的电容器放入检测槽，检测机构对该电容器进行检测，第五吸嘴将检测后的电容器放入暂存孔，电容器不合格时，不合格机构开启暂存孔使该电容器掉落，合格时，第六吸嘴将该电容器送入编带机构；编带机构用于将多个成型后的电容器进行编带。2.根据权利要求1所述的一种多芯组模压电容器成型编带装置，其特征在于：所述牵引机构包括多个沿牵引轨道间隔布置的第一滑动机构、至少一个限位机构、连接在各第一滑动机构之间的第一连接板、间隔设置在第一连接板上的两第一限位板、设置在两第一限位板之间的第一偏心轮、以及驱动第一偏心轮转动的第一电机，第一滑动机构包括设置在第一连接板上且位于牵引轨道上方的第一横板、设置在第一横板前端的牵引片和设置在牵引片上端与第一横板之间的第一弹簧片，所述第一滑动机构的牵引针设置在牵引片底部；限位机构包括设置在牵引轨道上方的第二横板、设置在第二横板前端的限位片和设置在限位片上端与第二横板之间的第二弹簧片，所述限位机构的牵引针设置在限位片底部。3.根据权利要求1所述的一种多芯组模压电容器成型编带装置，其特征在于：所述第二滑动机构包括上下移动块、U型架、两第一滑杆、两第一滑块、第二偏心轮、第二电机和T型板，上下移动块可上下小幅移动，其后端具有滑动槽，U型架的底边设置在滑动槽内，第二偏心轮设置在U型架的两侧边之间，第二电机的输出端与第二偏心轮连接，两第一滑杆上下间隔设置在上下移动块上，且位于滑动槽的上下两端，两第一滑块分别设置在两第一滑杆上，两第一滑块均与U型架连接，T型板的端部与位于上部的第一滑块连接。4.根据权利要求3所述的一种多芯组模压电容器成型编带装置，其特征在于：所述T型板上间隔设置有六个第一让位孔，所述第一至第六吸嘴上端分别对应设置有穿过第一让位孔的第一气管、第二气管、第三气管、第四气管、第五气管和第六气管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡约轩，郑惠茹，王凯星，
申请(专利权)人：福建火炬电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：