本申请涉及组立机的技术领域，尤其是涉及一种用于铝电解电容器组立机的输料装置，其技术方案要点是：包括用于向组立机输送铝壳的输送机构，输送机构包括连接于振动盘和组立机之间用于向组立机输送铝壳的输料杆，输料杆设置有供物料移动的输料槽以及用于筛分铝壳的筛料孔，输料槽分别与振动盘、组立机相连通，筛料孔与输料槽相连通，输料杆包括与筛料孔相连通用于支撑铝壳的底板。本申请具有筛选出输送状态有误的铝壳的技术效果。态有误的铝壳的技术效果。态有误的铝壳的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝电解电容器组立机的输料装置
[0001]本申请涉及组立机的
，尤其是涉及一种用于铝电解电容器组立机的输料装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展和科技的不断进步，近年来，由于世界上电子整机行业如计算机的高速增长，以及传动产业如踩点行业也保持稳定增长，市场上对铝电解电容器的需求也越来越大，为了满足企业产能的需要，许多大型生产企业均购置铝电解电容器组立机以提高对铝电解电容器的生产效率。
[0003]在组立机生产电容器的过程中，需要向组立机输送铝壳，现有的输送方式是工作人员先将铝壳放置在振动盘内，通过振动盘震动对铝壳进行排列，使得铝壳呈竖立状态向组立机的方向移动，进而便于组立机对铝壳进行加工并生产处电容器。
[0004]由于在移动的过程中，会有部分的铝壳因与其他的铝壳相触碰，进而使得部分铝壳呈横卧状态向组立机的方向输送，当该部分铝壳移动至组立机内时，由于铝壳处于横卧状态，进而会导致组立机无法直接对铝壳进行正确的加工。
[0005]因此需要一种用于铝电解电容器组立机的输料装置。
技术实现思路
[0006]为了筛选出输送状态有误的铝壳，本申请提供一种用于铝电解电容器组立机的输料装置。
[0007]本申请提供的一种用于铝电解电容器组立机的输料装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种用于铝电解电容器组立机的输料装置，包括用于向组立机输送铝壳的输送机构，所述输送机构包括连接于振动盘和组立机之间用于向组立机输送铝壳的输料杆，所述输料杆设置有供物料移动的输料槽以及用于筛分铝壳的筛料孔，所述输料槽分别与振动盘、组立机相连通，所述筛料孔与输料槽相连通，所述输料杆包括与所述筛料孔相连通用于支撑铝壳的底板。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要输送铝壳时，工作人员将铝壳放置在振动盘内并启动振动盘，进而振动盘通过震动对铝壳进行排列，并使得铝壳向输料杆的方向移动，振动盘继续震动，进而铝壳沿输料槽的长度方向向组立机的方向移动；由于铝壳呈圆柱状设置，铝壳长度方向的相对两端面呈平整状态，铝壳侧壁呈圆弧状态，当铝壳移动至筛料孔和底板的位置处时，呈竖立状态铝壳的端面一部分与底板相接触，一部分与筛料孔相连通，进而底板可对呈竖立状态的铝壳实现支撑作用，同时铝壳经底板向组立机的方向移动，呈横卧状态铝壳的侧壁一部分与底板相接触，另一部分与筛料孔相连通，利用铝壳侧壁呈圆弧状态设置，进而呈横卧状态的铝壳向筛料孔的方向滚动，使得铝壳经筛料孔滚落至输料杆外。
[0010]优选的，还包括与所述输料杆相连接的收料机构，所述收料机构包括用于回收铝壳的回收箱，所述回收箱位于筛料孔的下方，所述回收箱设置有与所述筛料孔相连通的开
口，所述开口用于供铝壳贯穿并掉落至回收箱内。
[0011]通过采用上述技术方案，当呈横卧状态的铝壳经筛料孔滚落至输料杆外时，利用铝壳自身重力，铝壳经开口直接掉落至回收箱内，进而工作人员后期开将回收箱内的铝壳重新放置在振动盘内，并重新输送。
[0012]优选的，所述收料机构还包括与输料杆相连接的抵接板，所述抵接板可与所述铝壳相碰撞，所述抵接板与所述回收箱分别位于筛料孔的相对两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，当呈横卧状态的铝壳经筛料孔掉落时，铝壳先与抵接板朝向回收箱的一侧发生碰撞，进而铝壳反弹并向回收箱的方向掉落，进而便于铝壳掉落至回收箱内。
[0014]优选的，所述输料杆包括与振动盘固定连接于第一输料杆以及与阻力机固定连接的第二输料杆，输料槽包括设置于第一输料杆的第一输料槽和设置于第二输料杆的第二输料槽，所述筛料孔和底板均位于第二输料杆处；所述第一输料杆与第二输料槽插接配合，第一输料槽位于第二输料槽的上方。
[0015]通过采用上述技术方案，当振动盘对铝壳进行振动时，铝壳在振动盘内依次排列并且相邻的两个铝壳之间存在间距，利用第一输料杆与振动盘固定连接，振动盘震动带动铝壳沿第一输料槽自动向第二输料槽的方向延伸移动，利用第一输料槽位于第二输料槽的正上方，进而铝壳经第一输料槽沿竖直方向方向向下掉落至第二输料槽处，利用第二输料杆与组立机相连接，进而第二输料杆保持静止状态，使得掉落至第二输料槽内的铝壳暂时保持静止状态；振动盘继续震动，使得位于第一输料槽内的铝壳继续移动并掉落至第二输料槽内，进而掉落至第二输料槽内的铝壳可推动上一个位于第二输料槽内的铝壳向组立机的方向移动，同时可消除相邻两个铝壳之间的间距，便于提高组立机的生产效率。
[0016]优选的，所述输送机构还包括活动遮挡于第一输料槽的盖板。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要输送铝壳时，工作人员将盖板遮挡于第一输料槽，进而便于铝壳在第一输料槽内整齐排列，进而使得呈竖立状态的铝壳相齐平。
[0018]优选的，所述输送机构还包括调节组件，所述调节组件包括固定连接于盖板并与第一输料杆之间滑移配合的第一调节杆以及固定连接于抵接板并与第二输料杆之间滑移配合的第二调节杆，所述第一调节杆与第一输料杆之间可拆卸安装，所述第二调节杆与第二输料杆之间可拆卸安装。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要调节盖板的高度位置时，工作人员将第一调节杆与第一输料杆之间拆卸并分离，进而沿竖直方向滑移第一调节杆，利用第一调节杆与盖板之间的固定连接，进而第一调节杆带动盖板同向滑移，进而使得盖板可活动遮挡于第一输料槽，同时使得盖板可针对不同规格的铝壳而进行适当的高度调节，完成盖板的高度调节后，工作人员将第一调节杆与第一输料杆之间固定连接；当需要调节第二输料杆的高度位置时，工作人员将第二调节杆与第二输料杆之间拆卸并分离，进而工作人员握持并沿竖直方向移动第二输料杆，同时第二输料杆与第二调节杆之间滑移配合，进而可对第二输料杆进行高度位置的调节，完成第二输料杆的高度调节后，工作人员将第二调节杆与第二输料杆之间固定连接，进而当第一输料杆与第二输料槽插接配合时，使得第二输料杆可与第一输料杆之间紧密相贴，便于输送铝壳。
[0020]优选的，所述调节组件还包括螺栓连接于第一输料杆的第一紧固螺栓，所述第一
调节杆设置有供第一紧固螺栓贯穿并可滑移配合的第一滑槽；当第一紧固螺栓与第一调节杆之间相抵紧时，第一调节杆与第一输料杆之间固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要调节盖板的高度位置时，工作人员拧松第一紧固螺栓，进而工作人员握持并移动第一调节杆，使得第一调节杆带动盖板同向滑移，进而使得第一紧固螺栓沿第一滑槽的长度方向与第一调节杆之间相对滑移，直至工作人员移动至盖板所需的位置，进而工作人员拧紧第一紧固螺栓，使得第一紧固螺栓抵紧于第一调节杆，进而使得第一调节杆与第一输料杆之间固定连接。
[0022]优选的，所述调节组件还包括螺栓连接于第二输料杆的第二紧固螺栓，所述第二调节杆设置有供第二紧固螺栓贯穿并滑移配合的第二滑槽；当第二紧固螺栓与第二调节杆之间相抵紧时，第二调节杆与第二输料杆之间固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要调整第二输料杆的高度位置时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝电解电容器组立机的输料装置，其特征在于：包括用于向组立机输送铝壳(7)的输送机构，所述输送机构包括连接于振动盘(6)和组立机之间用于向组立机输送铝壳(7)的输料杆(1)，所述输料杆(1)设置有供物料移动的输料槽(13)以及用于筛分铝壳(7)的筛料孔(122)，所述输料槽(13)分别与振动盘(6)、组立机相连通，所述筛料孔(122)与输料槽(13)相连通，所述输料杆(1)包括与所述筛料孔(122)相连通用于支撑铝壳(7)的底板(125)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝电解电容器组立机的输料装置，其特征在于：还包括与所述输料杆(1)相连接的收料机构，所述收料机构包括用于回收铝壳(7)的回收箱(42)，所述回收箱(42)位于筛料孔(122)的下方，所述回收箱(42)设置有与所述筛料孔(122)相连通的开口(421)，所述开口(421)用于供铝壳(7)贯穿并掉落至回收箱(42)内。3.根据权利要求2所述的一种用于铝电解电容器组立机的输料装置，其特征在于：所述收料机构还包括与输料杆(1)相连接的抵接板(41)，所述抵接板(41)可与所述铝壳(7)相碰撞，所述抵接板(41)与所述回收箱(42)分别位于筛料孔(122)的相对两侧。4.根据权利要求3所述的一种用于铝电解电容器组立机的输料装置，其特征在于：所述输料杆(1)包括与振动盘(6)固定连接于第一输料杆(11)以及与阻力机固定连接的第二输料杆(12)，输料槽(13)包括设置于第一输料杆(11)的第一输料槽(131)和设置于第二输料杆(12)的第二输料槽(132)，所述筛料孔(122)和底板(125)...
【专利技术属性】
技术研发人员：余耀勤，雷学文，丁国艳，李柄权，黄永兴，
申请(专利权)人：广东金元电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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