本实用新型专利技术公开了一种注塑机安全生产报警装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有注塑机本体，所述注塑机本体的上方设置有进料斗，所述进料斗内腔的底部固定安装有电子感应秤，所述进料斗的底部固定安装有控制器；本实用新型专利技术通过电子感应秤和控制器的设置，使用者将电子感应秤预设一个最低值，当进料斗内腔物料的重量低于最低值时，电子感应秤将信号传递给控制器，此时控制器控制第一电机启动，第一电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动挡板向下料管的内腔移动，从而减小下料管内物料的流量，同时控制器也会将信号传递给蜂鸣器，蜂鸣器接收信号响起警报，提示使用者向进料斗的内腔加注物料。料斗的内腔加注物料。料斗的内腔加注物料。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机安全生产报警装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机安全生产报警装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机生产的第一步骤是将粒状或者粉状塑料加入机筒内，现有的注塑机在加料的过程中不能对物料进行监控，物料加注过程中是否缺料需要人为判断，因此我们需要提出一种注塑机安全生产报警装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机安全生产报警装置，具备可对加注的物料进行监控的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机安全生产报警装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有注塑机本体，所述注塑机本体的上方设置有进料斗，所述进料斗内腔的底部固定安装有电子感应秤，所述进料斗的底部固定安装有控制器，所述进料斗的一侧固定安装有蜂鸣器，所述进料斗的一侧且位于蜂鸣器的下方连通有连接管，所述连接管远离进料斗的一端连通有下料管，所述下料管的底部与注塑机本体的顶部连通，所述注塑机本体的顶部且位于下料管的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有挡板，所述挡板远离第一电机的一端与下料管的一侧滑动插接，所述第一电机、蜂鸣器和电子感应秤均与控制器信号连接。
[0006]优选的，所述进料斗的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿进料斗并延伸至进料斗的内腔固定安装有绞龙。
[0007]优选的，所述绞龙远离第二电机的一端轴承支撑有支撑管，所述支撑管的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部与电子感应秤的顶部固定安装。
[0008]优选的，所述进料斗的一侧且位于连接管的对应处开设有出料口，所述连接管呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述注塑机本体顶部的前后两侧且位于下料管的一侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有滑轨，所述挡板的表面与滑轨的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述进料斗底部的四角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的顶部固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过电子感应秤和控制器的设置，使用者将电子感应秤预设一个最低值，当进料斗内腔物料的重量低于最低值时，电子感应秤将信号传递给控制器，此时控制器控制第一电机启动，第一电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动挡板向下料
管的内腔移动，从而减小下料管内物料的流量，同时控制器也会将信号传递给蜂鸣器，蜂鸣器接收信号响起警报，提示使用者向进料斗的内腔加注物料；
[0013]2、本技术通过支撑柱的设置，可以对进料斗起到支撑作用，第二电机和绞龙的设置，可以将进料斗内的物料通过连接管和下料管排进注塑机本体的内腔，支撑管和支撑杆的设置可以对绞龙进行支撑固定，通过出料口的设置，可以方便将进料斗内的物料排进连接管的内腔，连接管倾斜设置可以方便使其内部的物料排进下料管的内腔，支撑板和滑轨的设置，可以对挡板进行支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术滑轨的结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑管的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、注塑机本体；3、进料斗；4、电子感应秤；5、控制器；6、蜂鸣器；7、连接管；8、下料管；9、第一电机；10、螺纹杆；11、挡板；12、第二电机；13、绞龙；14、支撑管；15、支撑杆；16、出料口； 17、支撑板；18、滑轨；19、支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种注塑机安全生产报警装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有注塑机本体2，注塑机本体2的上方设置有进料斗3，进料斗3底部的四角均固定安装有支撑柱19，支撑柱 19的底部与底座1的顶部固定安装，进料斗3的一侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿进料斗3并延伸至进料斗3的内腔固定安装有绞龙 13，绞龙13远离第二电机12的一端轴承支撑有支撑管14，支撑管14的底部固定安装有支撑杆15，支撑杆15的底部与电子感应秤4的顶部固定安装；
[0020]通过支撑柱19的设置，可以对进料斗3起到支撑作用，第二电机12和绞龙13的设置，可以将进料斗3内的物料通过连接管7和下料管8排进注塑机本体2的内腔，支撑管14和支撑杆15的设置可以对绞龙13进行支撑固定；
[0021]进料斗3内腔的底部固定安装有电子感应秤4，进料斗3的底部固定安装有控制器5，进料斗3的一侧固定安装有蜂鸣器6，进料斗3的一侧且位于蜂鸣器6的下方连通有连接管7，进料斗3的一侧且位于连接管7的对应处开设有出料口16，连接管7呈倾斜设置，连接管7远离进料斗3的一端连通有下料管8，下料管8的底部与注塑机本体2的顶部连通，注塑机本体2的顶部且位于下料管8的一侧固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有挡板11，注塑机本体2顶部的前后两侧且位于下料管8的一侧均固定安装有支撑板17，支撑板17的内侧固定安装有滑轨18，挡板11的表面与滑轨18的内壁滑动连接，挡板11远离第一电机9的一端与下料管8的一侧滑动插接，第一电机9、蜂鸣器6和电子感应秤 4均与控制器5信号连接；
[0022]通过出料口16的设置，可以方便将进料斗3内的物料排进连接管7的内腔，连接管7倾斜设置可以方便使其内部的物料排进下料管8的内腔，支撑板17和滑轨18的设置，可以对挡板11进行支撑。
[0023]工作原理：使用者使用本装置时，将物料投入进料斗3的内腔，此时第二电机12的输出轴带动绞龙13转动，从而将进料斗3内的物料通过连接管7 和下料管8排进注塑机本体2的内腔，电子感应秤4的设置可以监控进料斗3 内部物料的剩余情况，使用者将电子感应秤4预设一个最低值，当进料斗3 内腔物料的重量低于最低值时，电子感应秤4将信号传递给控制器5，此时控制器5控制第一电机9启动，第一电机9的输出轴带动螺纹杆10转动，螺纹杆10的转动带动挡板11向下料管8的内腔移动，从而减小下料管8内物料的流量，同时控制器5也会将信号传递给蜂鸣器6，蜂鸣器6接收信号响起警报，提示使用者向进料斗3的内腔加注物料。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机安全生产报警装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有注塑机本体(2)，所述注塑机本体(2)的上方设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)内腔的底部固定安装有电子感应秤(4)，所述进料斗(3)的底部固定安装有控制器(5)，所述进料斗(3)的一侧固定安装有蜂鸣器(6)，所述进料斗(3)的一侧且位于蜂鸣器(6)的下方连通有连接管(7)，所述连接管(7)远离进料斗(3)的一端连通有下料管(8)，所述下料管(8)的底部与注塑机本体(2)的顶部连通，所述注塑机本体(2)的顶部且位于下料管(8)的一侧固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有挡板(11)，所述挡板(11)远离第一电机(9)的一端与下料管(8)的一侧滑动插接，所述第一电机(9)、蜂鸣器(6)和电子感应秤(4)均与控制器(5)信号连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机安全生产报警装置，其特征在于：所述进料斗(3)的一侧固定安装有第二电机(12)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文通，温雄伟，黄运庭，
申请(专利权)人：惠州市一通塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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