整经机反转储纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于整经机技术领域，尤其是一种整经机反转储纱装置，针对现有的大多数不能处理棉絮之类的漂浮物，并且纱线在机器运转时容易发生扭结问题，现提出如下方案，其包括两个支架，两个支架的顶部固定连接有同一个支撑板，所述支架的一侧固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的外壁套设有第一主齿轮，两个支架的一侧均开设有凹槽，所述第一主齿轮位于凹槽的内部，所述第一主齿轮啮合连接有第一从齿轮，所述第一从齿轮的底部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有第二主齿轮，本实用新型专利技术能处理棉絮之类的漂浮物，并且纱线在机器运转时不容易发生扭结，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
整经机反转储纱装置


[0001]本技术涉及整经机
，尤其涉及一种整经机反转储纱装置。

技术介绍

[0002]储纱装置在纱线发生断头时使用，由于经纱断头时，停车总是滞后的，断纱头就会卷入经轴。接头时往往必须使经轴倒转退出一定长度的纱线（最大长度为10m），以便找出纱尾，进行接头。储纱装置可在经轴倒转退绕时，使退出的纱线维持一定的张力而处于平直状态，这样不易松乱和发生扭结，接好纱头后便于重新把纱线绕上经轴，在纱线运输时与辊轮之间产生摩擦，容易产生棉絮之类的漂浮物，并且导纱环移动可以防止纱线扭结。
[0003]但是现有的不能处理棉絮之类的漂浮物，并且纱线在机器运转时容易发生扭结，因此我们提出一种整经机反转储纱装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决不能处理棉絮之类的漂浮物，并且纱线在机器运转时容易发生扭结缺点，而提出的一种整经机反转储纱装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种整经机反转储纱装置，包括两个支架，两个支架的顶部固定连接有同一个支撑板，所述支架的一侧固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的外壁套设有第一主齿轮，两个支架的一侧均开设有凹槽，所述第一主齿轮位于凹槽的内部，所述第一主齿轮啮合连接有第一从齿轮，所述第一从齿轮的底部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有第二主齿轮，所述第二主齿轮啮合连接有第二从齿轮，所述第二从齿轮的一端固定连接有第二转动轴，两个支架之间固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有出风槽，所述连接板的底部开设有圆孔，圆孔的内壁与第二转动轴的外壁转动连接，所述第二转动轴的一端固定连接有第三主齿轮，所述第三主齿轮位于出风槽的内部，所述第三主齿轮啮合连接有第三从齿轮，所述第三从齿轮的顶部固定连接有旋转轴，旋转轴的顶部固定连接有风扇，所述连接板的顶部开设有空槽，所述空槽的内部固定连接有过滤网，所述空槽的顶部均匀开设有多个通风口，所述电机输出轴的外壁固定套设有第四主齿轮，所述第四主齿轮啮合连接有第四从齿轮，所述第四从齿轮的顶部固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的顶部固定连接有第五主齿轮，所述第五主齿轮啮合连接有第五从齿轮，所述第五从齿轮的一端固定连接有第四转动轴，所述支架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有通孔，通孔的内壁与第四转动轴的外壁转动连接，第四转动轴的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外壁滑动连接有回型框，所述回型框的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁套设有限位块，所述限位块的外壁与固定板的外壁固定连接，两个支架之间转动连接有第一辊轮与第二辊轮。
[0007]优选的，所述电机输出轴的一端与第一辊轮固定连接，支撑板的顶部固定连接有竖杆，支撑板的顶部开设有限位孔，限位孔的内壁与竖杆输出端的外壁滑动连接，竖杆的底
部固定连接有滑板。
[0008]优选的，所述滑板的一侧开设有T型槽，T型槽的内部滑动连接有T型块，T型块的一端固定连接有导纱环，连接杆的一端固定连接有圆杆。
[0009]优选的，所述支架的一侧开设有孔洞，孔洞的内壁与圆杆的外壁滑动连接，圆杆的一端与T型块固定连接，第一转动轴的外壁固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与凹槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述第三转动轴与第四转动轴的外壁均固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与支架外壁固定连接，旋转轴的外壁固定套设有第三轴承，第三轴承的外圈与出风槽的内壁固定连接，出风槽的底部开设有出风口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本方案在电机转动第一辊轮带动纱线运输，第二辊轮通过纱线作用进行转动，保证纱线处于同一水平位置，在电机运转同时带动第一主齿轮与第一从齿轮转动，通过第一从齿轮的转动使第一转动轴转动，通过第一转动轴的转动使第二主齿轮与第二从齿轮转动，通过第二从齿轮的转动使第二转动轴转动，通过第二转动轴的转动使第三主齿轮与第三从齿轮转动，通过第三从齿轮的转动使旋转轴转动，从而使风扇转动，通过风扇转动使空槽内形成负压，从而将漂浮物通过通风口吸入到在过滤网上，通过人工定时清理。
[0013]本技术能处理棉絮之类的漂浮物，并且纱线在机器运转时不容易发生扭结，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种整经机反转储纱装置的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种整经机反转储纱装置的A部分放大结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种整经机反转储纱装置的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种整经机反转储纱装置的B部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、电机；3、第一主齿轮；4、第一从齿轮；5、第一转动轴；6、凹槽；7、第二主齿轮；8、第二从齿轮；9、第二转动轴；10、连接板；11、出风槽；12、第三主齿轮；13、第三从齿轮；14、风扇；15、空槽；16、过滤网；17、第四主齿轮；18、第四从齿轮；19、第三转动轴；20、第五主齿轮；21、第五从齿轮；22、固定板；23、偏心轮；24、回型框；25、连接杆；26、限位块；27、第一辊轮；28、竖杆；29、支撑板；30、滑板；31、T型槽；32、导纱环；33、第二辊轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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4，一种整经机反转储纱装置，包括两个支架1，两个支架1的顶部固定连接有同一个支撑板29，支架1的一侧固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有电机2，电机2输出轴的外壁套设有第一主齿轮3，两个支架1的一侧均开设有凹槽6，第一主齿轮3位于凹槽6的内部，第一主齿轮3啮合连接有第一从齿轮4，第一从齿轮4的底部固定连接有第一转动轴5，第一转动轴5的一端固定连接有第二主齿轮7，第二主齿轮7啮合连接有第二从齿轮
8，第二从齿轮8的一端固定连接有第二转动轴9，两个支架1之间固定连接有连接板10，连接板10的一侧开设有出风槽11，连接板10的底部开设有圆孔，圆孔的内壁与第二转动轴9的外壁转动连接，第二转动轴9的一端固定连接有第三主齿轮12，第三主齿轮12位于出风槽11的内部，第三主齿轮12啮合连接有第三从齿轮13，第三从齿轮13的顶部固定连接有旋转轴，旋转轴的顶部固定连接有风扇14，连接板10的顶部开设有空槽15，空槽15的内部固定连接有过滤网16，空槽15的顶部均匀开设有多个通风口，电机2输出轴的外壁固定套设有第四主齿轮17，第四主齿轮17啮合连接有第四从齿轮18，第四从齿轮18的顶部固定连接有第三转动轴19，第三转动轴19的顶部固定连接有第五主齿轮20，第五主齿轮20啮合连接有第五从齿轮21，第五从齿轮21的一端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机反转储纱装置，包括两个支架（1），其特征在于，两个支架（1）的顶部固定连接有同一个支撑板（29），所述支架（1）的一侧固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）输出轴的外壁套设有第一主齿轮（3），两个支架（1）的一侧均开设有凹槽（6），所述第一主齿轮（3）位于凹槽（6）的内部，所述第一主齿轮（3）啮合连接有第一从齿轮（4），所述第一从齿轮（4）的底部固定连接有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）的一端固定连接有第二主齿轮（7），所述第二主齿轮（7）啮合连接有第二从齿轮（8），所述第二从齿轮（8）的一端固定连接有第二转动轴（9），两个支架（1）之间固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的一侧开设有出风槽（11），所述连接板（10）的底部开设有圆孔，圆孔的内壁与第二转动轴（9）的外壁转动连接，所述第二转动轴（9）的一端固定连接有第三主齿轮（12），所述第三主齿轮（12）位于出风槽（11）的内部，所述第三主齿轮（12）啮合连接有第三从齿轮（13），所述第三从齿轮（13）的顶部固定连接有旋转轴，旋转轴的顶部固定连接有风扇（14），所述连接板（10）的顶部开设有空槽（15），所述空槽（15）的内部固定连接有过滤网（16），所述空槽（15）的顶部均匀开设有多个通风口，所述电机（2）输出轴的外壁固定套设有第四主齿轮（17），所述第四主齿轮（17）啮合连接有第四从齿轮（18），所述第四从齿轮（18）的顶部固定连接有第三转动轴（19），所述第三转动轴（19）的顶部固定连接有第五主齿轮（20），所述第五主齿轮（20）啮合连接有第五从齿轮（21），所述第五从齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘雪峰，
申请(专利权)人：吴江市峰益纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：