一种高速喷水织机电子送经变频控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速喷水织机电子送经变频控制装置，包括电子送经变频控制装置主体和限位盒，所述电子送经变频控制装置主体位于限位盒底部；所述电子送经变频控制装置主体前侧嵌合有显示屏，所述电子送经变频控制装置主体前侧且位于显示屏活动安装有控制开关，本实用新型专利技术中，通过设置有红外线传感器组件等装置，红外线传感器组件与转动马达之间为电性连接，一旦有工人离开工位，则红外线传感器组件通过导线传递信息给转动马达，由转动马达带动保护壳关闭，当工人在工位时则保护壳一直保持打开状态，可以防止因为工人忘记关闭保护壳造成的装置损坏的意外，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高速喷水织机电子送经变频控制装置
本技术涉及高速喷水织机
，尤其涉及一种高速喷水织机电子送经变频控制装置。
技术介绍
喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，而控制喷水织机则是电子送经系统，电子送经系统主要适用在各种经编机花边机等送经经轴上，其本身采用计算机控制送经速度保证送经平稳均衡，织出的产品密度整齐、减少织针的损耗、节省人力物力。电子送经变频控制装置则是电子送经系统具体操控装置，现有的电子送经变频控制装置上一般为防止屏幕的破损往往会加上保护结构，但保护结构开启及关闭均需要通过人工完成，很容易出现因为工人遗忘导致保护结构未闭合，出现装置损坏的现象，故而需要设计一种新的高速喷水织机电子送经变频控制装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速喷水织机电子送经变频控制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高速喷水织机电子送经变频控制装置，包括电子送经变频控制装置主体和限位盒，所述电子送经变频控制装置主体位于限位盒底部；所述电子送经变频控制装置主体前侧嵌合有显示屏，所述电子送经变频控制装置主体前侧且位于显示屏活动安装有控制开关，所述控制开关一侧设置有调节按键；所述电子送经变频控制装置主体两侧外壁相对称固定连接有安装杆；所述安装杆两侧内壁之间固定安装有滚动轴承，所述滚动轴承内侧壁固定套接有转动轴，所述转动轴两端外侧壁固定套接有连接套筒，所述连接套筒一侧外壁固定连接有保护壳；所述转动轴顶部末端固定连接有蜗轮；所述限位盒一侧内壁固定安装有转动马达，所述转动马达的输出轴一侧固定连接有蜗杆，所述限位盒底部外表面固定安装有红外线感应器组件。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装杆为中空长方体结构，且安装杆两端与转动轴相对应位置开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动轴外侧壁且位于安装杆底部外壁及顶部外壁均套接有限位环。作为上述技术方案的进一步描述：所述保护壳及连接套筒均为PC原料注塑成型。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位盒一侧及底部与蜗杆及转动轴均开设有限位孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动马达的输出轴通过联轴器与蜗杆相固定连接，所述蜗杆与蜗轮之间互相啮合。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种高速喷水织机电子送经变频控制装置与传统装置相比，通过设置有转动马达、蜗杆、蜗轮、转动轴及限位环等装置，通过转动马达作为原动力带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，因为蜗轮与转动轴相固定连接，带动转动轴上的连接套筒转动，使得保护壳的开合处于自动化，无需人工实现，方便快捷，该装置结构简单，方便实用。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有红外线传感器组件等装置，红外线传感器组件与转动马达之间为电性连接，一旦有工人离开工位，则红外线传感器组件通过导线传递信息给转动马达，由转动马达带动保护壳关闭，当工人在工位时则保护壳一直保持打开状态，可以防止因为工人忘记关闭保护壳造成的装置损坏的意外，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种高速喷水织机电子送经变频控制装置的主视结构图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图。图例说明：1、电子送经变频控制装置主体；2、蜗杆；3、连接套筒；4、限位盒；5、红外线感应器组件；6、显示屏；7、安装杆；8、控制开关；9、调节按键；10、转动马达；11、转动轴；12、限位环；13、蜗轮；14、滚动轴承；15、保护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高速喷水织机电子送经变频控制装置，包括电子送经变频控制装置主体1和限位盒4，电子送经变频控制装置主体1位于限位盒4底部；电子送经变频控制装置主体1前侧嵌合有显示屏6，电子送经变频控制装置主体1前侧且位于显示屏6活动安装有控制开关8，控制开关8一侧设置有调节按键9；电子送经变频控制装置主体1两侧外壁相对称固定连接有安装杆7；安装杆7两侧内壁之间固定安装有滚动轴承14，滚动轴承14内侧壁固定套接有转动轴11，转动轴11两端外侧壁固定套接有连接套筒3，连接套筒3一侧外壁固定连接有保护壳15；转动轴11顶部末端固定连接有蜗轮13；限位盒4一侧内壁固定安装有转动马达10，转动马达10的输出轴一侧固定连接有蜗杆2，限位盒4底部外表面固定安装有红外线感应器组件5，红外线感应器组件5为现有技术，其中红外线感应器组件5的型号为IRTP300L。安装杆7为中空长方体结构，且安装杆7两端与转动轴11相对应位置开设有通孔，便于转动轴11在安装杆7中的安装，转动轴11外侧壁且位于安装杆7底部外壁及顶部外壁均套接有限位环12，防止转动轴11发生上下的位移，保护壳15及连接套筒3均为PC原料注塑成型，PC原料具有有优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击等物理机械性能,限位盒4一侧及底部与蜗杆2及转动轴11均开设有限位孔，便于对蜗杆2及转动轴11进行限位，使得蜗杆2与蜗轮13始终处于啮合状态，转动马达10的输出轴通过联轴器与蜗杆2相固定连接，蜗杆2与蜗轮13之间互相啮合，转动马达10为伺服马达，便于通过转动马达10的输出轴带动蜗杆2进行转动，便于蜗杆2的转动带动蜗轮13的转动。工作原理：本技术提出的一种高速喷水织机电子送经变频控制装置与传统装置有较大改进创新，在使用该一种高速喷水织机电子送经变频控制装置时，因为转动马本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速喷水织机电子送经变频控制装置，包括电子送经变频控制装置主体(1)和限位盒(4)，其特征在于：所述电子送经变频控制装置主体(1)位于限位盒(4)底部；/n所述电子送经变频控制装置主体(1)前侧嵌合有显示屏(6)，所述电子送经变频控制装置主体(1)前侧且位于显示屏(6)活动安装有控制开关(8)，所述控制开关(8)一侧设置有调节按键(9)；/n所述电子送经变频控制装置主体(1)两侧外壁相对称固定连接有安装杆(7)；/n所述安装杆(7)两侧内壁之间固定安装有滚动轴承(14)，所述滚动轴承(14)内侧壁固定套接有转动轴(11)，所述转动轴(11)两端外侧壁固定套接有连接套筒(3)，所述连接套筒(3)一侧外壁固定连接有保护壳(15)；/n所述转动轴(11)顶部末端固定连接有蜗轮(13)；/n所述限位盒(4)一侧内壁固定安装有转动马达(10)，所述转动马达(10)的输出轴一侧固定连接有蜗杆(2)，所述限位盒(4)底部外表面固定安装有红外线感应器组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速喷水织机电子送经变频控制装置，包括电子送经变频控制装置主体(1)和限位盒(4)，其特征在于：所述电子送经变频控制装置主体(1)位于限位盒(4)底部；
所述电子送经变频控制装置主体(1)前侧嵌合有显示屏(6)，所述电子送经变频控制装置主体(1)前侧且位于显示屏(6)活动安装有控制开关(8)，所述控制开关(8)一侧设置有调节按键(9)；
所述电子送经变频控制装置主体(1)两侧外壁相对称固定连接有安装杆(7)；
所述安装杆(7)两侧内壁之间固定安装有滚动轴承(14)，所述滚动轴承(14)内侧壁固定套接有转动轴(11)，所述转动轴(11)两端外侧壁固定套接有连接套筒(3)，所述连接套筒(3)一侧外壁固定连接有保护壳(15)；
所述转动轴(11)顶部末端固定连接有蜗轮(13)；
所述限位盒(4)一侧内壁固定安装有转动马达(10)，所述转动马达(10)的输出轴一侧固定连接有蜗杆(2)，所述限位盒(4)底部外表面固定安装有红外线感应器组件(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘雪峰，
申请(专利权)人：吴江市峰益纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32