一种割绒涤纶面料织机送经纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种割绒涤纶面料织机送经纱装置，包括安装板，所述安装板前侧活动连接有经纱轴，所述经纱轴右侧设有限位板，所述限位板右侧设有第一导向辊，所述第一导向辊右侧设有第二导向辊，所述安装板顶部左侧设有步进电机，所述步进电机一侧通过导线电性连接有控制器，所述限位板底侧等距挖设有弧形凹槽，所述弧形凹槽贯穿限位板左右两侧，且所述弧形凹槽内壁两侧分别固定连接有除静电毛刷，避免在送经纱的过程中经纱表面产生静电的情况，实用性与经纱质量大大提高，能够对经纱轴的高度进行调节，避免在送纱的过程中发生经纱对限位板发生脱离的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种割绒涤纶面料织机送经纱装置
本技术涉及一种割绒涤纶面料织机送经纱装置，属于毛巾织机设备

技术介绍
布料织造时，用于径向的纱为经纱，用于纬向的纱称为纬纱，经纱较长，常常捻得比填纱紧，在面料织机进行送经纱的过程中，无法有效的保证经纱轴进行送料时的质量，同时在对经纱输送时的导向辊的位置是固定的，无法对经纱的张力进行调节，由于经纱线编织时张力随时会发生变化，张力无法调节，导致经纱线绷断或缠绕等问题，为此，提供一种割绒涤纶面料织机送经纱装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种割绒涤纶面料织机送经纱装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种割绒涤纶面料织机送经纱装置，包括安装板，所述安装板前侧活动连接有经纱轴，所述经纱轴右侧设有限位板，所述限位板右侧设有第一导向辊，所述第一导向辊右侧设有第二导向辊，所述安装板顶部左侧设有步进电机，所述步进电机一侧通过导线电性连接有控制器，所述限位板底侧等距挖设有弧形凹槽，所述弧形凹槽贯穿限位板左右两侧，且所述弧形凹槽内壁两侧分别固定连接有除静电毛刷。作为上述方案的进一步描述，所述安装板前侧挖设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽内腔中设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端通过轴承与第一矩形凹槽内壁底侧连接，所述第一螺纹杆顶端贯穿安装板顶侧，且与步进电机的输出轴固定连接。作为上述方案的进一步描述，所述第一螺纹杆外壁上设有第一螺母，所述第一螺纹杆通过第一螺母固定连接有第一升降盘，所述第一升降盘外侧通过轴承与经纱轴连接。作为上述方案的进一步描述，所述安装板前部右侧挖设有第二矩形凹槽，所述第二矩形凹槽内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端通过轴承与第二矩形凹槽内腔底侧连接，所述第二螺纹杆顶端贯穿安装板顶部，且固定连接有调节钮。作为上述方案的进一步描述，所述第二螺纹杆外壁上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺纹杆通过第二螺母连接有第二升降盘，所述第二升降盘外侧通过轴承与第二导向辊连接。作为上述方案的进一步描述，所述第一导向辊内端与安装板固定连接。本技术有益效果：1、通过设置弧形凹槽与除静电毛刷，在穿过弧形凹槽内部的过程中，除静电毛刷与经纱接触，避免在送经纱的过程中经纱表面产生静电的情况，实用性与经纱质量大大提高；2、通过设置第一螺纹杆与第二升降盘，能够带动安装板前侧的第一升降盘进行上下移动，从而能够对经纱轴的高度进行调节，避免在送纱的过程中发生经纱对限位板发生脱离的情况；3、通过设置第二螺纹杆与第二升降盘，从而能够带动第二升降盘与第二导向辊进行高度调节，可以对经纱输送时的张力进行实时调节，避免经纱线绷断的情况发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种割绒涤纶面料织机送经纱装置的外观结构示意图。图2是本技术一种割绒涤纶面料织机送经纱装置的限位板仰视图。图中标号：1、安装板；2、经纱轴；3、限位板；4、第一导向辊；5、第二导向辊；6、步进电机；7、控制器；8、弧形凹槽；9、除静电毛刷；10、第一矩形凹槽；11、第一螺纹杆；12、第一升降盘；13、第二矩形凹槽；14、第二螺纹杆；15、调节钮；16、第二升降盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种割绒涤纶面料织机送经纱装置，包括安装板1，所述安装板1前侧活动连接有经纱轴2，所述经纱轴2右侧设有限位板3，所述限位板3右侧设有第一导向辊4，所述第一导向辊4内端与安装板1固定连接，所述第一导向辊4右侧设有第二导向辊5，所述安装板1顶部左侧设有步进电机6，所述步进电机6一侧通过导线电性连接有控制器7，所述限位板3底侧等距挖设有弧形凹槽8，所述弧形凹槽8贯穿限位板3左右两侧，且所述弧形凹槽8内壁两侧分别固定连接有除静电毛刷9，通过设置弧形凹槽8与除静电毛刷9，能够在经纱轴2旋转将卷绕的经纱进行输送时，经纱经过限位板3底侧的弧形凹槽8内部，在穿过弧形凹槽8内部的过程中，除静电毛刷9与经纱接触，避免在送经纱的过程中经纱表面产生静电的情况，实用性与经纱质量大大提高。具体的，如图1所示，所述安装板1前侧挖设有第一矩形凹槽10，所述第一矩形凹槽10内腔中设有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11底端通过轴承与第一矩形凹槽10内壁底侧连接，所述第一螺纹杆11顶端贯穿安装板1顶侧，且与步进电机6的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆11外壁上设有第一螺母，所述第一螺纹杆11通过第一螺母固定连接有第一升降盘12，所述第一升降盘12外侧通过轴承与经纱轴2连接，通过设置第一螺纹杆11与第二升降盘16，能够用过启动步进电机6，能够使第一螺纹杆11在第一矩形凹槽10内进行旋转，使第一螺纹杆11带动第一螺母进行升降，能够带动安装板1前侧的第一升降盘12进行上下移动，从而能够对经纱轴2的高度进行调节，避免在送纱的过程中发生经纱对限位板3发生脱离的情况。具体的，如图2所示，所述安装板1前部右侧挖设有第二矩形凹槽13，所述第二矩形凹槽13内部设有第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14底端通过轴承与第二矩形凹槽内腔底侧连接，所述第二螺纹杆14顶端贯穿安装板1顶部，且固定连接有调节钮15，所述第二螺纹杆14外壁上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺纹杆14通过第二螺母连接有第二升降盘16，所述第二升降盘16外侧通过轴承与第二导向辊5连接，通过设置第二螺纹杆14与第二升降盘16，可以利用调节钮15对第二螺纹杆14进行旋转，能够使第二螺纹杆14在第二矩形凹槽13内部进行旋转，使第二螺母在第二螺纹杆14上进行升降，从而能够带动第二升降盘16与第二导向辊5进行高度调节，可以对经纱输送时的张力进行实时调节，避免经纱线绷断的情况发生。本技术在使用时，在经纱轴2旋转将卷绕的经纱进行输送时，经纱经过限位板3底侧的弧形凹槽8内部，在穿过弧形凹槽8内部的过程中，除静电毛刷9与经纱接触，避免在送经纱的过程中经纱表面产生静电的情况，启动步进电机6，能够使第一螺纹杆11在第一矩形凹槽10内进行旋转，使第一螺纹杆11带动第一螺母进行升降，能够带动安装板1前侧的第一升降盘12进行上下移动，从而能够对经纱轴2的高度进行调节，避免在送纱的过程中发生经纱对限位板3发生脱离的情况，利用调节钮15对第二螺纹杆14进行旋转，能够使第二螺纹杆14在第二矩形凹槽13内部进行旋转，使第二螺母在第二螺纹杆14上进行升降，从而能够带动第二升降盘16与第二导向辊5进行高度调节。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割绒涤纶面料织机送经纱装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)前侧活动连接有经纱轴(2)，所述经纱轴(2)右侧设有限位板(3)，所述限位板(3)右侧设有第一导向辊(4)，所述第一导向辊(4)右侧设有第二导向辊(5)，所述安装板(1)顶部左侧设有步进电机(6)，所述步进电机(6)一侧通过导线电性连接有控制器(7)，所述限位板(3)底侧等距挖设有弧形凹槽(8)，所述弧形凹槽(8)贯穿限位板(3)左右两侧，且所述弧形凹槽(8)内壁两侧分别固定连接有除静电毛刷(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种割绒涤纶面料织机送经纱装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)前侧活动连接有经纱轴(2)，所述经纱轴(2)右侧设有限位板(3)，所述限位板(3)右侧设有第一导向辊(4)，所述第一导向辊(4)右侧设有第二导向辊(5)，所述安装板(1)顶部左侧设有步进电机(6)，所述步进电机(6)一侧通过导线电性连接有控制器(7)，所述限位板(3)底侧等距挖设有弧形凹槽(8)，所述弧形凹槽(8)贯穿限位板(3)左右两侧，且所述弧形凹槽(8)内壁两侧分别固定连接有除静电毛刷(9)。


2.根据权利要求1所述一种割绒涤纶面料织机送经纱装置，其特征在于：所述安装板(1)前侧挖设有第一矩形凹槽(10)，所述第一矩形凹槽(10)内腔中设有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)底端通过轴承与第一矩形凹槽(10)内壁底侧连接，所述第一螺纹杆(11)顶端贯穿安装板(1)顶侧，且与步进电机(6)的输出轴固定连接。


3.根据权利要求2所述一种割绒涤纶面料织机送经纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃振华，
申请(专利权)人：苏州飞涛户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32