一种纺织用线轮可调节的整经机制造技术

本实用新型专利技术属于纺织技术领域，具体的说是一种纺织用线轮可调节的整经机，包括工作台、整经机本体和调节单元；所述整经机本体固接在工作台的顶部；所述调节单元设置在工作台的顶部；所述调节单元包括升降机构和润滑机构；所述升降机构包括支撑板、底板、气缸、一号推杆、推板、二号推杆、凹槽、滑块和线轮；所述支撑板对称固接在工作台的底部；所述底板固接在两块支撑板之间；所述气缸固接在底板的顶部；所述一号推杆固接在气缸的输出端；所述推板滑动连接在支撑板的侧壁；所述凹槽对称开设在整经机本体的侧壁；所述滑块滑动连接在凹槽内；所述线轮滑动连接在整经机的侧壁；便于线轮的位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用线轮可调节的整经机


[0001]本技术属于纺织
，具体的说是一种纺织用线轮可调节的整经机。

技术介绍

[0002]整经机是纺织行业中常用的一种纺织机械，整经是将一定根数的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，而整经过程中即需要用到整经机。
[0003]在整经过程中，由于不同的纱线具有不同的弹性，当采用固定的线轮进行绕线时，纱线过松容易出现纱线交叉缠绕的现象，纱线过紧时会产生纱线崩断，从而降低了工作效率，为此，本技术提供一种纺织用线轮可调节的整经机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在整经过程中，由于不同的纱线具有不同的弹性，当采用固定的线轮进行绕线时，纱线过松容易出现纱线交叉缠绕的现象，纱线过紧时会产生纱线崩断，从而降低了工作效率的问题，本技术提出的一种纺织用线轮可调节的整经机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种纺织用线轮可调节的整经机，包括工作台、整经机本体和调节单元；所述整经机本体固接在工作台的顶部；所述调节单元设置在工作台的顶部；所述调节单元包括升降机构和润滑机构；所述升降机构包括支撑板、底板、气缸、一号推杆、推板、二号推杆、凹槽、滑块和线轮；所述支撑板对称固接在工作台的底部；所述底板固接在两块支撑板之间；所述气缸固接在底板的顶部；所述一号推杆固接在气缸的输出端；所述推板滑动连接在支撑板的侧壁；所述凹槽对称开设在整经机本体的侧壁；所述滑块滑动连接在凹槽内；所述线轮转动连接在滑块的侧壁；所述二号推杆的一端固接在滑块的底部，另一端固接在推板的顶部。
[0006]进一步，所述润滑机构包括导杆、三号推杆、一号空腔、滑板、油囊、二号空腔和排油孔；所述导杆固接在凹槽的内壁；所述导杆贯穿滑块并且与滑块滑动连接；所述一号空腔设置在整经机本体的壁体内；所述滑板滑动连接在一号空腔的内壁；所述油囊固接在一号空腔的内部；所述滑板滑动连接在一号空腔的内壁；所述三号推杆的一端固接在滑板的底部，另一端设置在凹槽内；所述导杆的内部设置有二号空腔；所述油囊与二号空腔连通；排油孔开设在导杆的侧壁，且与二号空腔连通。
[0007]进一步，所述滑块的顶部固接有海绵块，且所述海绵块呈环形。
[0008]进一步，所述滑块的表面开设有一号通孔；所述导杆与一号通孔滑动连接。
[0009]进一步，所述底板的顶部对称固接有矩形板；所述矩形板与支撑板之间固接有一号板；所述一号板顶部开设有矩形通孔；所述矩形通孔的侧壁对称铰接有连杆；所述矩形通孔的侧壁还对称固接有一号挡板；所述连杆位于一号挡板的顶部；所述推板的底部对称固接有直杆；所述直杆的侧壁对称固接有二号挡板。
[0010]进一步，所述二号推杆共设置有两根，且关于推板的中心呈对称设置。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术所述的一种纺织用线轮可调节的整经机，通过支撑板、底板、气缸、一号推杆、推板、二号推杆、凹槽、滑块和线轮的配合使用，实现了对线轮位置的调节，进而可以根据纱线自身的性质，将线轮移动到合适的位置，使得纱线不至于出现过松和过紧的现象。
[0013]2.本技术所述的一种纺织用线轮可调节的整经机，通过导杆、三号推杆、一号空腔、滑板、油囊、二号空腔、排油孔和海绵块的配合使用，实现对导杆的润滑，从而使得线轮平稳的向上滑动。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的局部剖视图；
[0016]图2是图1中A处局部放大图；
[0017]图3是图1中B处局部放大图；
[0018]图4是本技术中一号板的立体的结构图；
[0019]图中：1、工作台；2、整经机本体；31、支撑板；32、底板；33、气缸；34、一号推杆；35、推板；36、二号推杆；37、凹槽；38、滑块；39、线轮；41、导杆；42、三号推杆；43、一号空腔；44、滑板；45、油囊；46、二号空腔；47、排油孔；48、海绵块；5、一号通孔；61、矩形板；62、一号板；63、矩形通孔；64、连杆；65、一号挡板；66、直杆；67、二号挡板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1至图4所示，本技术所述的一种纺织用线轮可调节的整经机，包括工作台1、整经机本体2和调节单元；所述整经机本体2固接在工作台1的顶部；所述调节单元设置在工作台1的顶部；所述调节单元包括升降机构和润滑机构；所述升降机构包括支撑板31、底板32、气缸33、一号推杆34、推板35、二号推杆36、凹槽37、滑块38和线轮39；所述支撑板31对称固接在工作台1的底部；所述底板32固接在两块支撑板31之间；所述气缸33固接在底板32的顶部；所述一号推杆34固接在气缸33的输出端；所述推板35滑动连接在支撑板31的侧壁；所述凹槽37对称开设在整经机本体2的侧壁；所述滑块38滑动连接在凹槽37内；所述线轮39转动连接在滑块38的侧壁；所述二号推杆36的一端固接在滑块38的底部，另一端固接在推板35的顶部；工作时，启动气缸33，使得气缸33带动一号推杆34向上运动，进而使得推板35带动二号推杆36向上滑动，于是滑块38将沿着凹槽37向上滑动，从而使得线轮39向上运动，实现对线轮39位置的调节，使得纱线的松紧度得到调节，使得经编机更好的工作；其中，二号推杆36和推板35的使用将使得两块滑块38的受力相同，进而使得线轮39平稳地向上运动。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述润滑机构包括导杆41、三号推杆42、一号空腔43、滑板44、油囊45、二号空腔46和排油孔47；所述导杆41固接在凹槽37的内壁；所述导杆
41贯穿滑块38并且与滑块38滑动连接；所述一号空腔43设置在整经机本体2的壁体内；所述滑板44滑动连接在一号空腔43的内壁；所述油囊45固接在一号空腔43的内部；所述滑板44滑动连接在一号空腔43的内壁；所述三号推杆42的一端固接在滑板44的底部，另一端设置在凹槽37内；所述导杆41的内部设置有二号空腔46；所述油囊45与二号空腔46连通；排油孔47开设在导杆41的侧壁，且与二号空腔46连通；所述滑块38的顶部固接有海绵块48，且所述海绵块48呈环形；所述滑块38的表面开设有一号通孔5；所述导杆41与一号通孔5滑动连接；工作时，当滑块38沿着凹槽37向上滑动时，将会挤压三号推杆42，使得三号推杆42挤压滑板44，而滑板44将挤压油囊45，油囊45内部的润滑油将沿着油管进入二号空腔46中，然后呈排油孔47中流出，于是润滑油将布满导杆41的外侧壁，然后配合滑块38的滑动以及海绵块48的擦拭，实现对导杆41的润滑，有利于线轮39平稳地向上运动。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用线轮可调节的整经机，其特征在于：包括工作台(1)、整经机本体(2)和调节单元；所述整经机本体(2)固接在工作台(1)的顶部；所述调节单元设置在工作台(1)的顶部；所述调节单元包括升降机构和润滑机构；所述升降机构包括支撑板(31)、底板(32)、气缸(33)、一号推杆(34)、推板(35)、二号推杆(36)、凹槽(37)、滑块(38)和线轮(39)；所述支撑板(31)对称固接在工作台(1)的底部；所述底板(32)固接在两块支撑板(31)之间；所述气缸(33)固接在底板(32)的顶部；所述一号推杆(34)固接在气缸(33)的输出端；所述推板(35)滑动连接在支撑板(31)的侧壁；所述凹槽(37)对称开设在整经机本体(2)的侧壁；所述滑块(38)滑动连接在凹槽(37)内；所述线轮(39)转动连接在滑块(38)的侧壁；所述二号推杆(36)的一端固接在滑块(38)的底部，另一端固接在推板(35)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种纺织用线轮可调节的整经机，其特征在于：所述润滑机构包括导杆(41)、三号推杆(42)、一号空腔(43)、滑板(44)、油囊(45)、二号空腔(46)和排油孔(47)；所述导杆(41)固接在凹槽(37)的内壁；所述导杆(41)贯穿滑块(38)并且与滑块(38)滑动连接；所述一号空腔(43)设置在整经机本体(2)的壁体内；所述滑板(44)滑动连接在一号空腔(43)的内壁；所述油囊...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国良，
申请(专利权)人：苏州捷仁纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：