一种新型无版缝模压版辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型无版缝模压版辊，包括辊筒和模压工作版，模压工作版安装在辊筒上，辊筒内设有至少一条导热介质流道；辊筒的外周面由沿辊筒轴向依次相连的第一圆柱面、安装曲面和第二圆柱面构成，第一圆柱面、第二圆柱面均处在同一圆柱面上，安装曲面由首尾相连的第一圆弧面和第二圆弧面构成，第二圆弧面的半径小于第一圆弧面的半径；所述模压工作版卷贴在安装曲面上，模压工作版两侧边的连接处形成连接版缝，连接版缝与第二圆弧面的中间位置相对应。这种新型无版缝模压版辊通过二次模压即可获得无版缝模压产品，且版辊可整体加热，版辊表面温差小，模压材料受热后变形小，有利于提高产品的质量。于提高产品的质量。于提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无版缝模压版辊


[0001]本技术涉及激光全息图文模压设备，具体涉及一种新型无版缝模压版辊。

技术介绍

[0002]随着国内烟用包装材料精细化、效率化的不断提升，越来越多的烟用包装卡纸不断改版，从单版模压变革为无版缝模压产品，胶印平张产品替换为凹印卷筒产品，产品外观要求不断提高，产品利润不断压缩，给烟用包装材料生产企业带来了重大制造压力。
[0003]目前应用于烟包上的包装材料基本都带有镭射图文（激光全息图文），这些镭射图文是经激光全息图文模压装置模压形成的。激光全息图文模压装置一般由版辊和压辊组成，版辊包括模压工作版和版辊体，模压工作版安装在版辊体上。模压激光全息图文时，模压材料通过模压工作版和压辊之间，版辊和模压工作版对模压材料加热，使模压材料的模压面达到模压工作温度（模压工作温度是指在该温度下模压工作版能够在模压材料上压制出激光全息图文），同时版辊和压辊对模压材料施加压力，模压工作版在模压材料上压出激光全息图文。版辊连续回转，从而使模压工作版不断在模压材料上压制出激光全息图文。由于经电铸制成的模压工作版（通常为镍板）是平板，将模压工作版安装在版辊上时，模压工作版的两端会在版辊上留下一条接缝，因此，压制激光全息图文时，必然会在模压材料上出现与上述接缝相对应的版缝（版缝指模压材料上相邻两幅激光全息图文之间的缝隙，该缝隙上没有被压上激光全息图文），版辊每转动一周即出现一条版缝，这对后续工序产生很大的不利影响，例如，需将版缝部分剪去，既费时又浪费材料；又如，对模压材料进行后续印刷时，若不对版缝问题进行处理，则会产生大量的废品。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种新型无版缝模压版辊，这种新型无版缝模压版辊通过二次模压即可获得无版缝模压产品，且版辊可整体加热，版辊表面温差小，模压材料受热后变形小，有利于提高产品的质量。采用的技术方案如下：
[0005]一种新型无版缝模压版辊，包括辊筒和模压工作版，模压工作版安装在辊筒上，辊筒内设有至少一条导热介质流道，其特征在于：所述辊筒的外周面由沿辊筒轴向依次相连的第一圆柱面、安装曲面和第二圆柱面构成，第一圆柱面、第二圆柱面均处在同一圆柱面上，安装曲面由首尾相连的第一圆弧面和第二圆弧面构成，第二圆弧面的半径小于第一圆弧面的半径；所述模压工作版卷贴在安装曲面上，模压工作版两侧边的连接处形成连接版缝，连接版缝与第二圆弧面的中间位置相对应。
[0006]上述新型无版缝模压版辊中，可利用在导热介质流道中流动的导热介质（如热油），对辊筒和模压工作版进行加热，使版辊表面的温度达到模压工作温度；由于模压工作版卷贴在辊筒的安装曲面上，安装曲面由首尾相连的第一圆弧面和第二圆弧面构成，第二圆弧面的半径小于第一圆弧面的半径，连接版缝与第二圆弧面的位置相对应，故在压印激光全息图文时，在适合的模压工作温度和压力作用下，模压工作版外周面上与第一圆弧面
相应的部位可以将激光图文信息压印至模压材料上，而模压工作版外周面与第二圆弧面相应的部位没有与模压材料接触，无法将激光图文信息压印至模压材料上，通过上述新型无版缝模压版辊的两次模压，利用第二次模压将激光图文信息压印在模压材料第一次模压留下的空白区域内，即可获得无版缝模压产品，而且由于版辊表面没有设置冷区，版辊可整体加热，版辊表面温差小，这样可使模压材料受热后变形小，模压效果好，使得模压产品表面平整、色差小，有利于提高模压产品的质量。
[0007]优选方案中，所述导热介质流道沿辊筒的轴向延伸，导热介质流道的数量为多个，各个导热介质流道沿所述辊筒的周向均匀分布。采用这种结构，可使对模压工作版的加热更加均匀，使版辊表面温差小，模压材料受热后变形小，有利于提高产品的质量。
[0008]优选方案中，上述模压工作版的外周面周长与所述连接版缝的宽度之和小于所述第一圆柱面的周长。
[0009]优选方案中，上述模压工作版的外周面与所述第一圆柱面中心线的最大间距小于或等于所述第一圆柱面的半径。
[0010]更优选方案中，上述第一圆弧面的中心线与所述第一圆柱面的中心线相重合，所述模压工作版外周面上对应第一圆弧面的部位与第一圆柱面处在同一圆柱面上；第二圆弧面的中心线与第一圆弧面的中心线相平行，模压工作版外周面上对应第二圆弧面的部位处在所述第一圆柱面的内侧。
[0011]一种具体方案中，上述辊筒的两端面上分别设有一连接轴，两个连接轴的轴线均与辊筒的轴线相重合。辊筒可通过两个连接轴可转动安装在机架上，且其中一个连接轴用于连接驱动装置，作为动力传递轴。
[0012]制作上述新型无版缝模压版辊时，先用车床对辊筒的外周面进行加工得到圆柱面，该圆柱面的前后两端部即构成第一圆柱面、第二圆柱面；随后用车床对辊筒的外周面中部进行加工，调整辊筒的轴线使其偏移连接轴的中心线，利用车床加工出所述第一圆弧面，在加工完成的第一圆弧面的同时第二圆弧面也同时形成，第一圆弧面和第二圆弧面构成所述安装曲面；随后根据模压工作版的厚度、贴版胶的厚度、版缝胶的厚度等调整模压工作版外周面的轮廓，使贴好的模压工作版外周面上对应第一圆弧面的部位与第一圆柱面处在同一圆柱面上，并使模压工作版外周面上对应第二圆弧面的部位处在第一圆柱面的内侧。
[0013]在具体使用中，可将上述新型无版缝模压版辊装在双工位的全息模压机上，与新型无版缝模压版辊相互配合的胶辊包括：贴合胶层/全息镍版时用的胶辊即模压贴版胶辊、全息模压时与模压版辊长时间压合转动的胶辊即模压胶辊，模压贴版胶辊的有效胶面长度通常小于辊筒安装曲面的长度，模压胶辊的有效长度大于安装曲面的有效长度，并且小于或等于辊筒第一圆柱面、第二圆柱面和安装曲面的总长度。工作时，模压版辊与模压胶辊相互压合并且相对转动，对已涂布的薄膜依次进行第一次模压和第二次模压，并使第一次模压时版辊表面上对应第一圆弧面部位的图形位于第二次模压时版辊表面上对应第二圆弧面的部位上，第二次模压时模压版辊上对应第一圆弧面的部位上的图形位于第一次模压时版辊表面上对应第二圆弧面的部位上，这样经过两次模压后就形成了连续且无层次过渡的全息图像。
[0014]本技术的新型无版缝模压工作版辊在压印激光全息图文时，在适合的模压工作温度和压力作用下，模压工作版外周面上与第一圆弧面相应的部位可以将激光图文信息
压印至模压材料上，而模压工作版外周面与第二圆弧面相应的部位没有与模压材料接触，无法将激光图文信息压印至模压材料上，通过上述新型无版缝模压版辊的两次模压，利用第二次模压将激光图文信息压印在模压材料第一次模压留下的空白区域内，即可获得无版缝模压产品，而且由于版辊表面没有设置冷区，版辊可整体加热，版辊表面温差小，这样可使模压材料受热后变形小，模压效果好，使得模压产品表面平整、色差小，有利于提高模压产品的质量。
附图说明
[0015]图1是本技术优选实施例的结构示意图。
[0016]图2是图1的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0017]如图1、图2所示，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无版缝模压版辊，包括辊筒和模压工作版，模压工作版安装在辊筒上，辊筒内设有至少一条导热介质流道，其特征在于：所述辊筒的外周面由沿辊筒轴向依次相连的第一圆柱面、安装曲面和第二圆柱面构成，第一圆柱面、第二圆柱面均处在同一圆柱面上，安装曲面由首尾相连的第一圆弧面和第二圆弧面构成，第二圆弧面的半径小于第一圆弧面的半径；所述模压工作版卷贴在安装曲面上，模压工作版两侧边的连接处形成连接版缝，连接版缝与第二圆弧面的中间位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种新型无版缝模压版辊，其特征在于：所述导热介质流道沿辊筒的轴向延伸，导热介质流道的数量为多个，各个导热介质流道沿所述辊筒的周向均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种新型无版缝模压版辊，其特征在于：所述模压工作版的外周面周长...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢章志，陈梓壁，
申请(专利权)人：汕头市嘉信包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：