高精度涂布装置及采用该装置制得的三维闪钻珠光纸制造方法及图纸

技术编号：40577716 阅读：4 留言：0更新日期：2024-03-06 17:19

本发明专利技术涉及涂布机技术领域，具体是涉及高精度涂布装置及采用该装置制得的三维闪钻珠光纸，涂布装置包括机架、烘箱、第一调节机构和第一同步机构；烘箱两侧均安装有支撑板，支撑板上设置有导辊，每个支撑板上均设置有第一调节机构；第一调节机构包括安装架、支撑座和第一直线驱动器；安装架上滑动安装有第一支架；第一支架上设置有支撑座；传墨辊和导辊转动安装在支撑座上；第一直线驱动器安装在安装架上，且第一直线驱动器用于驱动第一支架移动。本发明专利技术不仅能自动调节涂布辊上料量，而且能够同步控制涂布辊上的涂料量。这一创新设计不仅提高了涂布厚度的调节精度，而且极大地提升了生产效率，解决了传统涂布装置对涂料厚度的控制精度差的问题。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂布机，具体是涉及高精度涂布装置及采用该装置制得的三维闪钻珠光纸。

技术介绍

1、珠光转移卡纸，简称珠光纸，是一种特殊类型的纸张，其表面涂有一层珠光材料。在使用珠光转移卡纸时，需要注意选择合适的珠光材料和涂布工艺，以确保其质量和效果。而现有的涂布装置在进行加工时，通常使用刮刀来控制涂布辊上所附着涂料的厚度，同时使得涂料附着更加均匀，但是，每次加工不同规格的珠光纸时，都需要对刮刀位置进行调整，极为繁琐。

2、为此，中国专利cn112718376b公开了数码珠光纸生产用涂布机，其通过上料机构中左右设置的上料板，能够自动的将涂料附着到涂布辊的外表面，并使将涂料均匀的分散开来，减少了工人的劳动强度，加快了上料的速度，通过调节机构能够很好地调节涂布辊与调节辊之间的距离，结构简单，适用性强。

3、但是，现有的涂布装置在对涂布辊表面所附着涂料的厚度进行控制时，精度较低，无法很好的控制附着量，导致涂布辊上的涂料量与所需的涂布量不匹配，进而导致对涂料厚度的控制精度差，而且容易造成涂料的浪费。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供高精度涂布装置及采用该装置制得的三维闪钻珠光纸，通过机架、烘箱、第一调节机构以及第一同步机构解决了传统涂布装置对涂料厚度的控制精度差的问题。

2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种高精度涂布装置，包括机架、烘箱、第一调节机构和第一同步机构；机架上设置有料槽、涂布辊和传墨辊；涂布辊转动安装在机架上；烘箱两侧均安装有支撑板，支

3、优选的，第一同步机构包括齿条、第一转轴、第一传动组件和第二传动组件；齿条设有三个且其分别安装在三个第一支架上；第一转轴设有三个，其中一个第一转轴转动安装在机架上，另外两个第一转轴转动安装在支撑板上；第一转轴上套接有第一旋转齿轮，三个第一旋转齿轮分别与三个齿条啮合连接；第一传动组件设置在支撑板上；第二传动组件的两侧跨设在支撑板和机架上；在工作状态下，当第一直线驱动器驱动第一支架移动时，第一支架带动齿条移动，齿条驱动与其啮合连接的第一旋转齿轮转动，第一旋转齿轮带动第一转轴转动，位于支撑板上的两个第一转轴通过第一传动组件的传动同步转动，位于支撑板上的第一传动组件通过第二传动组件驱动位于机架上的第一转轴同步转动。

4、优选的，机架上还设有用于调节支撑座位置的第二调节机构；第二调节机构包括第一螺杆和第一旋转驱动器；第一螺杆设有三个且其分别设置在三个第一支架上；第一支架滑动安装在安装架上；第一螺杆转动安装在第一支架上且其与支撑座螺纹连接；第一旋转驱动器设置在机架上第一支架上，且第一旋转驱动器的驱动端与第一螺杆传动连接；机架上还设有用于连接三个第一螺杆的第二同步机构；在机架上的第一螺杆转动时，所述第一螺杆通过第二同步机构驱动其余两个第一螺杆同步转动。

5、优选的，第二同步机构包括传动轴、立板、第二转轴、第一同步带、第三传动组件和传动带；传动轴设有三个，三个传动轴分别与三个第一螺杆同轴固定连接；位于支撑板上的两个传动轴之间通过传动带同步连接；立板设置有三个，且立板分别设置在三个安装架上；第二转轴设置在位于机架上的安装架上，且第二转轴与位于机架上的所述安装架转动连接；所述第二转轴和位于机架上的传动轴上均滑动套接有第一套筒，且第一套筒与立板转动连接，传动轴上开设有直槽，第一套筒的内圈设置有与直槽滑动配合的凸键；第一同步带的两侧分别跨接在两个第一套筒上；第二转轴通过第三传动组件与位于支撑板上的传动轴同步连接。

6、优选的，第一传动组件包括第三转轴、第二同步带和第二旋转齿轮；第三转轴设有两个且其转动安装在支撑板上；第三转轴和第一转轴上均套接有第二套筒；第二同步带设有两个，第二同步带的两侧分别跨接在位于第三转轴和第一转轴上的第二套筒上；第二旋转齿轮设有两个且其分别套接在两个第三转轴上，两个第二旋转齿轮相互啮合连接。

7、优选的，第二传动组件包括第三套筒和第三同步带；第三套筒设有两个，两个第三套筒分别套接在第三转轴和位于机架上的第一转轴上；第三同步带的两侧分别跨接在两个第三套筒上。

8、优选的，第三传动组件包括第四转轴、第四套筒、第四同步带、锥齿轮、第五转轴、第六转轴和万向联轴器；第四转轴转动安装在支撑板上；第四套筒分别套接在第四转轴和传动轴上，且位于传动轴上的第四套筒与传动轴滑动配合，所述第四套筒转动安装在立板上；第四同步带的两侧分别跨接在两个第四套筒上；锥齿轮设有两个，两个锥齿轮分别套接在第四转轴和第五转轴上，两个锥齿轮相互啮合连接；第五转轴和第六转轴转动安装在支撑板上，第六转轴与第二转轴同轴连接；万向联轴器的两端分别与第五转轴和第六转轴连接。

9、优选的，支撑板上开设有滑轨，滑轨上滑动安装有滑座；滑座上转动设置有张紧辊；且支撑板上设置有用于驱动滑座移动的直线驱动组件。

10、优选的，直线驱动组件包括第二旋转驱动器和第二螺杆；第二旋转驱动器安装在支撑板上；第二螺杆转动安装在支撑板上且其与滑座螺纹连接，第二螺杆与第二旋转驱动器的驱动端传动连接。

11、一种三维闪钻珠光纸，包括离型涂料层、uv三维闪钻珠光涂料层、胶水层和底纸；所述uv三维闪钻珠光涂料层涂布于离型涂料层上；所述uv三维闪钻珠光涂料层通过胶水层与底纸压合；所述三维闪钻珠光纸采用如下工艺制得：

12、s1、在bopet薄膜表面涂布水性丙烯酸涂料，bopet薄膜的厚度14um，经红外烘干，在bopet薄膜表面形成2-3g/㎡的离型涂料层；

13、s2、配制三维闪钻珠光涂料，三维闪钻珠光颜料的配比为：坤彩kc980-w三维超闪钻石白4份，粒径50-200um；坤彩kc950-w三维高闪钻石白4份，粒径20-100um；坤彩kc925-w三维闪亮钻石白2份，粒径10-60um；将上述比例的三维闪钻珠光颜料投入10份的乙酸乙酯中进行搅拌，制得三维闪钻珠光颜料浆，将制得的三维闪钻珠光颜料浆与80份uv涂料混合，混合后在避光的容器中进行搅拌，制得uv三维闪钻珠光涂料；

14、s3、使用高精度涂布装置在离型涂料层上进行逆向涂布，应用uv三维闪钻珠光涂料，之后先经第一远红外烘箱烘干uv三维闪钻珠光涂料中的乙酸乙酯溶剂，后经第二流平烘箱，再经过第三uv固化烘箱，led-uv紫外因化灯固化，制得uv三维闪钻珠光涂料层；uv三维闪钻珠光涂料层的涂布量为50ɡ/㎡，涂层厚度为150um；

15、s本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度涂布装置，其特征在于，包括机架（1）、烘箱（2）、第一调节机构（3）和第一同步机构（4）；机架（1）上设置有料槽（11）、涂布辊（12）和传墨辊（13）；涂布辊（12）转动安装在机架（1）上；烘箱（2）两侧均安装有支撑板（21），支撑板（21）上设置有至少两个导辊（22），且每个支撑板（21）上均设置有第一调节机构（3）；第一调节机构（3）包括安装架（31）、支撑座（32）和第一直线驱动器（33）；其中每个第一调节机构（3）上的安装架（31）设有三个，其中一个安装架（31）安装在机架（1）上，另外两个安装架（31）安装在支撑板（21）上；安装架（31）上滑动安装有第一支架（311）；第一支架（311）上设置有支撑座（32）；传墨辊（13）和导辊（22）转动安装在支撑座（32）上；第一直线驱动器（33）安装在位于支撑板（21）上的其中一个安装架（31）上，且第一直线驱动器（33）用于驱动第一支架（311）移动；在工作状态下，当第一直线驱动器（33）驱动第一支架（311）移动时，所述第一支架（311）通过第一同步机构（4）控制其余的第一支架（311）同步移动。

<p>2.根据权利要求1所述的一种高精度涂布装置，其特征在于，第一同步机构（4）包括齿条（41）、第一转轴（42）、第一传动组件（43）和第二传动组件（44）；齿条（41）设有三个且其分别安装在三个第一支架（311）上；第一转轴（42）设有三个，其中一个第一转轴（42）转动安装在机架（1）上，另外两个第一转轴（42）转动安装在支撑板（21）上；第一转轴（42）上套接有第一旋转齿轮（421），三个第一旋转齿轮（421）分别与三个齿条（41）啮合连接；第一传动组件（43）设置在支撑板（21）上；第二传动组件（44）的两侧跨设在支撑板（21）和机架（1）上；在工作状态下，当第一直线驱动器（33）驱动第一支架（311）移动时，第一支架（311）带动齿条（41）移动，齿条（41）驱动与其啮合连接的第一旋转齿轮（421）转动，第一旋转齿轮（421）带动第一转轴（42）转动，位于支撑板（21）上的两个第一转轴（42）通过第一传动组件（43）的传动同步转动，位于支撑板（21）上的第一传动组件（43）通过第二传动组件（44）驱动位于机架（1）上的第一转轴（42）同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种高精度涂布装置，其特征在于，机架（1）上还设有用于调节支撑座（32）位置的第二调节机构（5）；第二调节机构（5）包括第一螺杆（51）和第一旋转驱动器（53）；第一螺杆（51）设有三个且其分别设置在三个第一支架（311）上；支撑座（32）与第一支架（311）滑动配合；第一螺杆（51）转动安装在第一支架（311）上且其与支撑座（32）螺纹连接；第一旋转驱动器（53）设置在机架（1）上的第一支架（311）上，且第一旋转驱动器（53）的驱动端与第一螺杆（51）传动连接；机架（1）上还设有用于连接三个第一螺杆（51）的第二同步机构（6）；在机架（1）上的第一螺杆（51）转动时，所述第一螺杆（51）通过第二同步机构（6）驱动其余的两个第一螺杆（51）同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种高精度涂布装置，其特征在于，第二同步机构（6）包括传动轴（61）、立板（62）、第二转轴（63）、第一同步带（64）、第三传动组件（65）和传动带（66）；传动轴（61）设有三个，三个传动轴（61）分别与三个第一螺杆（51）同轴固定连接；位于支撑板（21）上的两个传动轴（61）之间通过传动带（66）同步连接；立板（62）设置有三个，立板（62）分别设置在三个安装架（31）上；第二转轴（63）设置在位于机架（1）上的安装架（31）上，且第二转轴（63）与位于机架（1）上的所述安装架（31）转动连接；所述第二转轴（63）和位于机架（1）上的传动轴（61）上均滑动套接有第一套筒（621），且第一套筒（621）与立板（62）转动连接；传动轴（61）上开设有直槽（611），第一套筒（621）的内圈设置有与直槽（611）滑动配合的凸键（6211）；第一同步带（64）的两侧分别跨接在两个第一套筒（621）上；第二转轴（63）通过第三传动组件（65）与位于支撑板（21）上的传动轴（61）同步连接。

5.根据权利要求2所述的一种高精度涂布装置，其特征在于，第一传动组件（43）包括第三转轴（431）、第二同步带（433）和第二旋转齿轮（434）；第三转轴（431）设有两个且其转动安装在支撑板（21）上；第三转轴（431）和第一转轴（42）上均套接有第二套筒（432）；第二同步带（433）设有两个，第二同步带（433）的两侧分别跨接在位于第三转轴（431）和第一转轴（42）上的第二套...

【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种高精度涂布装置，其特征在于，第一同步机构（4）包括齿条（41）、第一转轴（42）、第一传动组件（43）和第二传动组件（44）；齿条（41）设有三个且其分别安装在三个第一支架（311）上；第一转轴（42）设有三个，其中一个第一转轴（42）转动安装在机架（1）上，另外两个第一转轴（42）转动安装在支撑板（21）上；第一转轴（42）上套接有第一旋转齿轮（421），三个第一旋转齿轮（421）分别与三个齿条（41）啮合连接；第一传动组件（43）设置在支撑板（21）上；第二传动组件（44）的两侧跨设在支撑板（21）和机架（1）上；在工作状态下，当第一直线驱动器（33）驱动第一支架（311）移动时，第一支架（311）带动齿条（41）移动，齿条（41）驱动与其啮合连接的第一旋转齿轮（421）转动，第一旋转齿轮（421）带动第一转轴（42）转动，位于支撑板（21）上的两个第一转轴（42）通过第一传动组件（43）的传动同步转动，位于支撑板（21）上的第一传动组件（43）通过第二传动组件（44）驱动位于机架（1）上的第一转轴（42）同步转动。

【专利技术属性】
技术研发人员：喻顺东，谢章志，陈宁，昝双滨，李宏廷，刘能，王焕斌，吴限，陈耿，
申请(专利权)人：汕头市嘉信包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：

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