本申请涉及一种口罩成型机的布料切断装置，其包括开设有收集腔的工作台；安装于所述工作台上的传送带；竖直设置于所述工作台承载面上的安装板；设置于所述安装板上用于限制布料位置的抵压组件；竖直设置于所述工作台承载面上且竖直开设有安装槽的两安装架；竖直安装于所述工作台承载面上位于两安装架之间的固定板；设置于所述安装架上用于切断布料的切断组件，所述切断组件包括滑动安装于所述安装架上位于安装槽处的切断架；竖直安装于所述切断架底部的伸缩件；水平安装于所述伸缩件远离切断架一端的切断刀；以及设置于所述固定板上用于驱动切断架作竖直运动的驱动部件。本申请可以提高切断的效果。以提高切断的效果。以提高切断的效果。
【技术实现步骤摘要】
口罩成型机的布料切断装置
[0001]本申请涉及口罩生产技术的领域，尤其是涉及一种口罩成型机的布料切断装置。
技术介绍
[0002]在越来越多的场景，常常需要把人员与空气中的有害杂质隔离开来，常用的工具是口罩，常用制作口罩的设备是口罩成型机。
[0003]目前，口罩布料生产之后，需要对布料进行切断处理，故工作人员会通过刀具切断口罩布料，从而方便对口罩进行后续的加工处理，获得符合使用要求的口罩。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在的缺陷在于：传统的人工切断口罩布料，随着工作时长的增加，工作人员的注意力以及体力会下降，漏剪、错剪口罩布料的情况随之增加，造成布料切断效果的减低。对此，有待进一步改进。
技术实现思路
[0005]为了提高切断效果，本申请提供一种口罩成型机的布料切断装置。
[0006]本申请提供的一种口罩成型机的布料切断装置采用如下的技术方案：
[0007]一种口罩成型机的布料切断装置，包括开设有收集腔的工作台；安装于所述工作台上的传送带；竖直设置于所述工作台承载面上的安装板；设置于所述安装板上用于限制布料位置的抵压组件；竖直设置于所述工作台承载面上且竖直开设有安装槽的两安装架；竖直安装于所述工作台承载面上位于两安装架之间的固定板；设置于所述安装架上用于切断布料的切断组件，所述切断组件包括滑动安装于所述安装架上位于安装槽处的切断架；竖直安装于所述切断架底部的伸缩件；水平安装于所述伸缩件远离切断架一端的切断刀；以及设置于所述固定板上用于驱动切断架作竖直运动的驱动部件。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的切断刀，可以在驱动部件的驱动下，一次性切断口罩布料，从而提高切断效果，而设置的切断架，可以同时驱动两个切断刀作竖直运动，从而提高切断效率，同时，设置的驱动部件，可以驱动切断架作竖直运动，继而适用于长时间的流水线作业，从而提高切断刀的使用性。
[0009]可选的，所述驱动部件包括水平安装于所述固定板上的切断电机；安装于所述切断电机输出轴上的切断驱动轴；以及竖直安装于所述切断驱动轴上与切断架相抵触的驱动盘，所述驱动盘的中心轴线与切断驱动轴的轴线方向相平行。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的驱动盘，可以在驱动电机的驱动下，带动切断架作竖直运动，继而带动切断刀作竖直运动，持续切断口罩布料，从而提高切断刀的切断效率。
[0011]可选的，所述抵压组件包括水平安装于所述工作台上的抵压电机；水平安装于所述抵压电机输出轴上且端部与安装板转动连接的抵压驱动轴；安装于所述抵压驱动轴上位于安装架两侧的转动杆；以及设置于所述转动杆远离抵压驱动轴端部的抵压件。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的转动杆，可以在抵压电机驱动时，带动抵压件作绕抵压驱动轴的圆周运动，直至抵压件紧压口罩布料，继而提高口罩布料被切断时的稳定性，
从而提高切断效果。
[0013]可选的，所述抵压件包括竖直设置于所述转动杆远离抵压驱动轴端部上且开设有卡槽的抵压空心杆；活动穿插于所述抵压空心杆内的抵压杆；以及对称设置于所述抵压杆侧壁上与卡槽相适配的卡块。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的与卡槽相适配的卡块，可以限制抵压杆的位置，继而减少抵压杆滑出抵压空心杆外的情况，提高抵压杆的稳定性，从而提高抵压杆的抵压效果。
[0015]可选的，所述伸缩件包括竖直安装于所述切断架底部的切断空心杆；活动穿插于所述切断空心杆内与切断刀连接且开设有定位孔的切断杆；以及水平安装于所述切断空心杆上且穿过定位孔的定位杆。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的定位杆，可以方便工作人员调整切断杆相对于切断空心杆的位置，从而提高切断刀的使用性。
[0017]可选的，所述驱动盘上设置有限位条，所述切断架靠近驱动盘的一侧开设有与限位条相适配的限位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的与限位槽相适配的限位条，可以提高驱动盘的稳定性，继而提高切断刀的稳定性，从而提高切断效果。
[0019]可选的，所述切断驱动轴穿出驱动盘的端部套设有限位环。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的限位环，可以限制驱动盘的位置，从而进一步提高驱动盘的稳定性，从而提高切断效果。
[0021]可选的，所述抵压空心杆内水平贴设有缓冲垫片。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的缓冲垫片，可以缓冲抵压杆把口罩布料紧压在工作台时，对切断抵压空心杆的冲击力，从而保护抵压驱动轴。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置的切断刀，可以在驱动部件的驱动下，一次性切断口罩布料，从而提高切断效果，而设置的切断架，可以同时驱动两个切断刀作竖直运动，从而提高切断效率，同时，设置的驱动部件，可以驱动切断架作竖直运动，继而适用于长时间的流水线作业，从而提高切断刀的使用性；
[0025]2.设置的与限位槽相适配的限位条，可以提高驱动盘的稳定性，继而提高切断刀的稳定性，从而提高切断效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现伸缩件的放大图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现抵压杆的放大图。
[0029]图4是本申请实施例中用于体现抵压空心杆的放大图。
[0030]附图标记说明：1、工作台；11、收集腔；12、传送带；13、固定板；131、切断电机；132、切断驱动轴；1321、限位环；133、驱动盘；1331、限位条；2、安装架；21、安装槽；3、切断架；31、切断刀；32、切断空心杆；33、切断杆；331、定位孔；34、定位杆；35、限位槽；4、安装板；41、抵压电机；42、抵压驱动轴；43、转动杆；44、抵压空心杆；441、卡槽；442、缓冲垫片；45、抵压杆；
451、卡块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种口罩成型机的布料切断装置。参照图1，切断装置包括工作台1以及两个传送带12，为了提高生产效率，故两个传送带12均水平安装在工作台1上，传送带12可以传送放置在传送带12上的口罩布料，为了收集切断出的口罩布料，故在工作台1上靠近传送带12输出端的位置均开设有收集腔11，在本实施例中，收集腔11呈矩形。
[0033]参照图1，为了更好的切断口罩布料，故在工作台1的承载面上竖直设置两个安装架2，两个安装架2上均开设有安装槽21，安装槽21的延伸方向与安装架2的长度方向相一致，在工作台1的承载面上位于两个安装架2之间竖直安装有固定板13，在本实施例中，固定板13呈三角形，从而提高固定板13的稳定性。
[0034]参照图1和图2，在安装架2上设置有切断组件，切断组件包括切断架3、伸缩件以及两个切断刀31，切断架3滑动安装在安装架2上位于安装槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩成型机的布料切断装置，其特征在于：包括开设有收集腔（11）的工作台（1）；安装于所述工作台（1）上的传送带（12）；竖直设置于所述工作台（1）承载面上的安装板（4）；设置于所述安装板（4）上用于限制布料位置的抵压组件；竖直设置于所述工作台（1）承载面上且竖直开设有安装槽（21）的两安装架（2）；竖直安装于所述工作台（1）承载面上位于两安装架（2）之间的固定板（13）；设置于所述安装架（2）上用于切断布料的切断组件，所述切断组件包括滑动安装于所述安装架（2）上位于安装槽（21）处的切断架（3）；竖直安装于所述切断架（3）底部的伸缩件；水平安装于所述伸缩件远离切断架（3）一端的切断刀（31）；以及设置于所述固定板（13）上用于驱动切断架（3）作竖直运动的驱动部件。2.根据权利要求1所述的一种口罩成型机的布料切断装置，其特征在于：所述驱动部件包括水平安装于所述固定板（13）上的切断电机（131）；安装于所述切断电机（131）输出轴上的切断驱动轴（132）；以及竖直安装于所述切断驱动轴（132）上与切断架（3）相抵触的驱动盘（133），所述驱动盘（133）的中心轴线与切断驱动轴（132）的轴线方向相平行。3.根据权利要求1所述的一种口罩成型机的布料切断装置，其特征在于：所述抵压组件包括水平安装于所述工作台（1）上的抵压电机（41）；水平安装于所述抵压电机（41）输出轴上且端部与安装板（4）转动连接的抵压驱动轴（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李远杨，刘明学，
申请(专利权)人：湖北明尔康卫生防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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