一种加工精确性好的超精密开槽钻咀制造技术

技术编号:30178917 阅读:64 留言:0更新日期:2021-09-25 15:40
本发明专利技术属于钻咀技术领域,尤其是一种加工精确性好的超精密开槽钻咀,针对现有技术中开槽不能进行深度控制,影响卡槽精度,同时开槽时产生的热量不便进行排出,影响钻咀的使用寿命的问题,现提出如下方案,其包括钻轴,钻轴的外侧开设有多个排屑槽,钻轴的端头连接有轴柄,轴柄的端头安装有安装头,轴柄的外侧设置有阻挡筒,阻挡筒靠近钻轴的位置开设有多个降温孔,阻挡筒靠近钻轴的位置开设有贯穿孔,钻轴与贯穿孔活动连接,阻挡筒的外侧对称开设有两个滑孔。本发明专利技术结构简单,操作方便,能进行深度控制,提高了卡槽精度,在开槽时产生的热量便排出,方便观察开槽情况,提高了钻咀的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精确性好的超精密开槽钻咀


[0001]本专利技术涉及钻咀
,尤其涉及一种加工精确性好的超精密开槽钻咀。

技术介绍

[0002]钻咀为金属材质,钻咀是一种电钻配件,可以用于钻孔开槽,电钻通过滑座配合可以进行全方位移动,利用钻咀可以对工件进行全方位开槽,加工精度较好。
[0003]现有技术中开槽不能进行深度控制,影响卡槽精度,同时开槽时产生的热量不便进行排出,影响钻咀的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中开槽不能进行深度控制,影响卡槽精度,同时开槽时产生的热量不便进行排出,影响钻咀的使用寿命的缺点,而提出的一种加工精确性好的超精密开槽钻咀。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种加工精确性好的超精密开槽钻咀,包括钻轴,钻轴的外侧开设有多个排屑槽,钻轴的端头连接有轴柄,轴柄的端头安装有安装头,轴柄的外侧设置有阻挡筒,阻挡筒靠近钻轴的位置开设有多个降温孔,阻挡筒靠近钻轴的位置开设有贯穿孔,钻轴与贯穿孔活动连接,阻挡筒的外侧对称开设有两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆,两个滑杆的内端固定安装有同一个套环,轴柄与套环的内圈转动连接,轴柄的外侧设置有螺旋叶,阻挡筒的两端内壁上均固定安装有两个轴承,阻挡筒内转动安装有两个丝杆,丝杆与对应的轴承的内圈相连,套环上对称开设有两个螺纹孔,螺纹孔与对应的丝杆螺纹连接,两个丝杆的外侧均固定安装有齿轮,阻挡筒的外侧设置有手动机构,手动机构与两个齿轮相连,阻挡筒远离钻轴的一端连接有两个安装机构,阻挡筒的外侧设置有位移传感器,位移传感器上连接传感导线,传感导线上连接有控制器。
[0007]优选的,所述手动机构包括T型环、手动环、环形内齿轮和防滑套,T型环为两个且固定安装在阻挡筒的外侧,手动环的内侧对称开设有两个T型槽,T型环与对应的T型槽的内壁滑动连接,环形内齿轮与手动环的内圈相连,两个齿轮均与环形内齿轮相啮合,防滑套套设在手动环的外侧。
[0008]优选的,所述阻挡筒的外侧对称开设有两个连通孔,齿轮与对应的连通孔活动连接,手动环的外侧对称螺纹连接有两个螺栓,螺栓的端头延伸至手动环内并与阻挡筒相接触。
[0009]优选的,所述安装机构包括安装片、伸缩杆、电机连接片、条形孔和螺钉,条形孔开设在安装片上,伸缩杆的输出端与安装片相连,安装片与阻挡筒接触,伸缩杆的底座与电机连接片相连,螺钉与条形孔活动连接,螺钉与阻挡筒螺纹连接,电机连接片为弧形结构,电机连接片上开设有安装孔。
[0010]优选的,所述滑杆的外侧固定安装有弧形片,弧形片的端头为倾斜设置,阻挡筒的
外侧设置有多个刻度线,弧形片与刻度线相适配。
[0011]优选的,所述钻轴的端头固定安装有六边头,轴柄的一端开设有六边槽,六边头与六边槽活动连接,轴柄的外侧对称开设有两个定位孔,定位孔内螺纹连接有内六角螺栓,内六角螺栓与六边头相接触。
[0012]优选的,所述阻挡筒靠近钻轴的位置设置有两个指示箭头,指示箭头与钻轴的端头相适配。
[0013]优选的,所述套环的外侧内嵌有多个滑珠,滑珠与阻挡筒的内壁滑动连接。
[0014]优选的,所述阻挡筒远离钻轴的一端开设有圆孔,轴柄与圆孔活动连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的优点在于:
[0016]本专利技术通过转动手动机构带动两个齿轮旋转,两个齿轮带动两个丝杆旋转,两个丝杆通过套环带动轴柄和钻轴移动,调节钻轴与阻挡筒的相对位置,通过阻挡筒进行阻挡限位,可以精准控制钻孔卡槽深度;
[0017]本专利技术通过设置的位移传感器,可以自动监控调节位置,同时通过刻度数对位移距离进行验证,可以精准保证钻轴的使用尺寸,精准确定开槽深度;
[0018]本专利技术通过轴柄带动螺旋叶旋转,螺旋叶旋转将气流吹气阻挡筒的底部,气流通过多个降温孔对钻轴吹气,同时气流可以将工件产生的碎屑吹离,一方面可以方便观察工件开槽深度,避免碎屑阻挡观察开槽深度,另一方面可以对钻轴降温,直到完成加工。
[0019]本专利技术结构简单,操作方便,能进行深度控制,提高了卡槽精度,在开槽时产生的热量便排出,方便观察开槽情况,提高了钻咀的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种加工精确性好的超精密开槽钻咀的三维结构示意图;
[0021]图2为本专利技术提出的一种加工精确性好的超精密开槽钻咀的剖视结构示意图;
[0022]图3为本专利技术提出的图2中的A部分结构示意图;
[0023]图4为本专利技术提出的图2中的B部分结构示意图;
[0024]图5为本专利技术提出的套环、滑杆和弧形片的结构示意图;
[0025]图6为本专利技术提出的轴柄、钻轴的三维结构示意图;
[0026]图7为本专利技术提出的图1中增加环形空心筒、喷水管、金属管、软管、水泵、控制电线的结构示意图。
[0027]图中:1、钻轴;2、排屑槽;3、阻挡筒;4、轴柄;5、套环;6、滑杆;7、弧形片;8、滑孔;9、丝杆;10、轴承;11、贯穿孔;12、指示箭头;13、六边槽;14、六边头;15、内六角螺栓;16、螺旋叶;17、安装头;18、安装片;19、伸缩杆;20、电机连接片;21、条形孔;22、螺钉;23、圆孔;24、齿轮;25、连通孔;26、手动机构;261、T型环;262、T型槽;263、手动环;264、环形内齿轮;265、防滑套;27、螺栓;28、滑珠;29、螺纹孔;30、降温孔;31、刻度线;32、位移传感器;33、传感导线;34、控制器;35、定位孔;36、环形空心筒;37、喷水管;38、金属管;39、软管;40、水泵;41、控制电线。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]实施例一
[0030]参照图1

6,一种加工精确性好的超精密开槽钻咀,包括钻轴1,钻轴1的外侧开设有多个排屑槽2,钻轴1的端头连接有轴柄4,轴柄4的端头安装有安装头17,轴柄4的外侧设置有阻挡筒3,设置的阻挡筒3用于限位,当阻挡筒3与工件接触时,可以起到卡槽限位作用,阻挡筒3靠近钻轴1的位置开设有多个降温孔30,阻挡筒3靠近钻轴1的位置开设有贯穿孔11,钻轴1与贯穿孔11活动连接,阻挡筒3的外侧对称开设有两个滑孔8,两个滑孔8内均滑动安装有滑杆6,两个滑杆6的内端固定安装有同一个套环5,轴柄4与套环5的内圈转动连接,轴柄4的外侧设置有螺旋叶16,螺旋叶16旋转可以将气流向钻轴1的方向吹动,阻挡筒3的两端内壁上均固定安装有两个轴承10,阻挡筒3内转动安装有两个丝杆9,丝杆9与对应的轴承10的内圈相连,套环5上对称开设有两个螺纹孔29,螺纹孔29与对应的丝杆9螺纹连接,两个丝杆9的外侧均固定安装有齿轮24,阻挡筒3的外侧设置有手动机构26,手动机构26与两个齿轮24本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精确性好的超精密开槽钻咀,包括钻轴(1),钻轴(1)的外侧开设有多个排屑槽(2),钻轴(1)的端头连接有轴柄(4),轴柄(4)的端头安装有安装头(17),其特征在于,所述轴柄(4)的外侧设置有阻挡筒(3),阻挡筒(3)靠近钻轴(1)的位置开设有多个降温孔(30),阻挡筒(3)靠近钻轴(1)的位置开设有贯穿孔(11),钻轴(1)与贯穿孔(11)活动连接,阻挡筒(3)的外侧对称开设有两个滑孔(8),两个滑孔(8)内均滑动安装有滑杆(6),两个滑杆(6)的内端固定安装有同一个套环(5),轴柄(4)与套环(5)的内圈转动连接,轴柄(4)的外侧设置有螺旋叶(16),阻挡筒(3)的两端内壁上均固定安装有两个轴承(10),阻挡筒(3)内转动安装有两个丝杆(9),丝杆(9)与对应的轴承(10)的内圈相连,套环(5)上对称开设有两个螺纹孔(29),螺纹孔(29)与对应的丝杆(9)螺纹连接,两个丝杆(9)的外侧均固定安装有齿轮(24),阻挡筒(3)的外侧设置有手动机构(26),手动机构(26)与两个齿轮(24)相连,阻挡筒(3)远离钻轴(1)的一端连接有两个安装机构,阻挡筒(3)的外侧设置有位移传感器(32),位移传感器(32)上连接传感导线(33),传感导线(33)上连接有控制器(34)。2.根据权利要求1所述的一种加工精确性好的超精密开槽钻咀,其特征在于,所述手动机构(26)包括T型环(261)、手动环(263)、环形内齿轮(264)和防滑套(265),T型环(261)为两个且固定安装在阻挡筒(3)的外侧,手动环(263)的内侧对称开设有两个T型槽(262),T型环(261)与对应的T型槽(262)的内壁滑动连接,环形内齿轮(264)与手动环(263)的内圈相连,两个齿轮(24)均与环形内齿轮(264)相啮合,防滑套(265)套设在手动环(263)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种加工精确性好的超精密开槽钻咀,其特征在于,所述阻挡筒(3)的外侧对称开设有两个连通孔(25),齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:李安和
申请(专利权)人:深圳市和昌盛科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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