一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃幕墙边框加工技术领域，具体涉及一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台和固定其正上方的上台板，工作台顶部开设有Y轴槽道、X轴槽道，Y轴槽道和X轴槽道中间相互连通，工作台顶部开设有多个定位孔，Y轴槽道和X轴槽道内壁均开设有滑槽，Y轴槽道内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙短边框的短夹持架，X轴槽道内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙长边框的长夹持架，圆盘滑块二一端设置有和弯月槽配合的弯月榫块，上台板底部前后两侧均滑动安装有移动座，电动升降杆底部安装有用来吸附玻璃幕墙边框的电动吸盘，本实用新型专利技术通过电动吸盘带动玻璃幕墙边框移动，不需要人力运输玻璃幕墙边框，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备


[0001]本技术涉及玻璃幕墙边框加工
，具体为一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]玻璃幕墙在生产时，其表面的边框需要通过组装设备进行组装，但现有的边框组装设备在实际使用中仍存在以下弊端，例如在对幕墙边框进行组装时，一般通过人工手动将幕墙边框放置在边框组装设备内的组装机构上，组装完成后，将组装后的幕墙边框手动取出，并重新手动放置新的幕墙边框，继续进行幕墙边框组装，操作复杂，费时费力，整个组装过程需要通过人工手动进行操作，导致幕墙边框的组装效率低下，使用效果较差；现有的幕墙边框组装设备一次性只能够对一组幕墙边框进行组装，幕墙边框的组装效率低下。为此，我们提出一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台和固定其正上方的上台板，所述工作台顶部开设有Y轴槽道、X轴槽道，所述Y轴槽道和所述X轴槽道中间相互连通，所述工作台顶部开设有多个定位孔，所述定位孔呈线性排列分布在所述Y轴槽道和所述X轴槽道的两侧，所述Y轴槽道和所述X轴槽道内壁均开设有滑槽，所述Y轴槽道内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙短边框的短夹持架，所述X轴槽道内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙长边框的长夹持架，所述短夹持架由短夹板一和短夹板二组成，所述长夹持架由长夹板一和长夹板二组成，所述短夹板一和所述短夹板二之间、所述长夹板一和所述长夹板二之间均连接有调节螺杆，所述短夹板一、短夹板二、长夹板一和长夹板二底部中间均向下延伸固定有加固杆，所述短夹板一和所述长夹板一上的所述加固杆的底部固定有圆盘滑块一，所述短夹板二和所述长夹板二上的所述加固杆的底部固定有圆盘滑块二，所述圆盘滑块一外壁一侧开设有弯月槽，所述圆盘滑块二一端设置有和所述弯月槽配合的弯月榫块，所述上台板底部前后两侧均滑动安装有移动座，两个所述移动座之间均固定有Y轴滑杆，所述Y轴滑杆外壁均滑动安装有两个电动滑块，所述电动滑块底部均固定有电动升降杆，所述电动升降杆底部安装有用来吸附玻璃幕墙边框的电动吸盘。
[0006]作为上述方案的进一步设置，所述圆盘滑块二和所述圆盘滑块一外缘均开设有和所述定位孔配合的固定孔，所述圆盘滑块二和所述圆盘滑块一外径一致，且厚度一致，所述
圆盘滑块二和所述圆盘滑块一均和所述滑槽适配。
[0007]作为上述方案的进一步设置，所述圆盘滑块一还开设有稳调孔一，所述稳调孔一呈线性排列，且所述稳调孔一贯穿所述弯月槽，所述圆盘滑块二上设置有和所述稳调孔一配合的稳调孔二。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述短夹板一底部两侧和所述短夹板二底部两侧均固定有固定块，位置对应的两个所述固定块之间连接有调节螺杆，所述长夹板一底部两侧和所述长夹板二底部两侧均固定有所述固定块，位置对应的两个所述固定块之间连接有所述调节螺杆。
[0009]作为上述方案的进一步设置，所述短夹板二和所述长夹板二上的所述固定块上均开设有和所述调节螺杆配合的螺纹孔，所述短夹板一和所述长夹板一上的所述固定块上均开设有和所述调节螺杆适配的通孔，所述调节螺杆一端焊接有限位柄
[0010]作为上述方案的进一步设置，所述上台板底部前后两侧均开设有T型滑槽，所述移动座顶部延伸至所述T型滑槽内部固定有T性滑块，一条所述T 型滑槽内部滑动安装有两个所述移动座。
[0011]作为上述方案的进一步设置，所述短夹板一、短夹板二、长夹板一和长夹板二结构一致，均为L型，且所述短夹持架和所述长夹持架均为不锈钢制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置可调节宽度的长夹持架和短夹持架，可以根据需要组装的玻璃幕墙边框的宽度，对长夹持架和短夹持架的宽度进行调整，通过螺杆贯穿连接对应的稳调孔一和稳调孔二，增强了长夹持架和短夹持架的稳定性，通过设置Y轴槽道和X轴槽道，可以根据需要组装玻璃幕墙的尺寸，对长夹持架和短夹持架的位置进行调整，再将螺栓贯穿连接对应的定位孔和圆盘滑块一、圆盘滑块二的固定孔，将长夹持架和短夹持架固定住，使得玻璃幕墙短边框和玻璃幕墙长边框相互拼合，便于进行组装，通过移动座在T 型滑槽内部左右滑动，使得电动吸盘带动玻璃幕墙边框左右移动，通过电动滑块在Y轴滑杆上前后移动，使得电动吸盘带动玻璃幕墙边框前后移动，不需要人力运输玻璃幕墙边框，节省人力，提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台的结构示意图；
[0017]图3为本技术工作台、长夹持架、短夹持架的俯视图；
[0018]图4为本技术A处结构示意图；
[0019]图5为本技术短夹持架的俯视图。
[0020]图中：1、工作台；2、Y轴槽道；3、X轴槽道；4、定位孔；5、短夹板一；6、短夹板二；7、加固杆；8、圆盘滑块一；801、弯月槽；802、稳调孔一；9、长夹板一；10、长夹板二；11、调节螺杆；
12、固定块；13、圆盘滑块二；1301、弯月榫块；1302、稳调孔二；14、上台板；15、移动座；16、Y 轴滑杆；17、电动滑块；18、电动升降杆；19、电动吸盘；20、滑槽。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1～5，并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台1和固定其正上方的上台板14，工作台1顶部开设有Y轴槽道2、X轴槽道3，Y轴槽道2和X 轴槽道3中间相互连通，工作台1顶部开设有多个定位孔4，定位孔4呈线性排列分布在Y轴槽道2和X轴槽道3的两侧，Y轴槽道2和X轴槽道3内壁均开设有滑槽20，圆盘滑块二13和圆盘滑块一8外缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台(1)和固定其正上方的上台板(14)，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有Y轴槽道(2)、X轴槽道(3)，所述Y轴槽道(2)和所述X轴槽道(3)中间相互连通，所述工作台(1)顶部开设有多个定位孔(4)，所述定位孔(4)呈线性排列分布在所述Y轴槽道(2)和所述X轴槽道(3)的两侧，所述Y轴槽道(2)和所述X轴槽道(3)内壁均开设有滑槽(20)，所述Y轴槽道(2)内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙短边框的短夹持架，所述X轴槽道(3)内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙长边框的长夹持架，所述短夹持架由短夹板一(5)和短夹板二(6)组成，所述长夹持架由长夹板一(9)和长夹板二(10)组成，所述短夹板一(5)和所述短夹板二(6)之间、所述长夹板一(9)和所述长夹板二(10)之间均连接有调节螺杆(11)，所述短夹板一(5)、短夹板二(6)、长夹板一(9)和长夹板二(10)底部中间均向下延伸固定有加固杆(7)，所述短夹板一(5)和所述长夹板一(9)上的所述加固杆(7)的底部固定有圆盘滑块一(8)，所述短夹板二(6)和所述长夹板二(10)上的所述加固杆(7)的底部固定有圆盘滑块二(13)，所述圆盘滑块一(8)外壁一侧开设有弯月槽(801)，所述圆盘滑块二(13)一端设置有和所述弯月槽(801)配合的弯月榫块(1301)，所述上台板(14)底部前后两侧均滑动安装有移动座(15)，两个所述移动座(15)之间均固定有Y轴滑杆(16)，所述Y轴滑杆(16)外壁均滑动安装有两个电动滑块(17)，所述电动滑块(17)底部均固定有电动升降杆(18)，所述电动升降杆(18)底部安装有用来吸附玻璃幕墙边框的电动吸盘(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，其特征在于：所述圆盘滑块二(13)和所述圆盘滑块一(8)外缘均开设有和所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海滨，
申请(专利权)人：陈海滨，
类型：新型
国别省市：