一种汽车零件加工用夹持结构制造技术

技术编号:30178372 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-25 15:39
本实用新型专利技术公开了一种汽车零件加工用夹持结构,包括底板。本实用新型专利技术通过设置固定板、连接板、活动孔、调节板、活动槽、穿孔、收纳槽、通孔、固定装置和卡槽的配合使用,调节板的移动带动夹块对汽车零件加紧后,推动挤压板在活动槽内移动,挤压板挤压固定杆下移带动活动板移动,活动板下移拉动拉簧移动,活动板下移带动底部的卡块穿过通孔至调节板顶部的卡槽内,完成了对夹块位置的固定,解决了现有汽车零件夹持结构在对汽车零件限位后,都是通过螺栓进行固定,在转动螺栓时费时费力,而且螺栓在长时间的使用过程中表面容易发生滑丝的问题,该汽车零件加工用夹持结构,具备便捷限位的优点,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件加工用夹持结构


[0001]本技术属于汽车零件加工
,尤其涉及一种汽车零件加工用夹持结构。

技术介绍

[0002]汽车零件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车零件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车零件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
[0003]汽车零件在加工完成后,需要对汽车零件表面进行去毛刺,现有技术存在的问题是:现有汽车零件夹持结构在对汽车零件限位后,都是通过螺栓进行固定,在转动螺栓时费时费力,而且螺栓在长时间的使用过程中表面容易发生滑丝的现象,不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种汽车零件加工用夹持结构,具备便捷限位的优点,解决了现有汽车零件夹持结构在对汽车零件限位后,都是通过螺栓进行固定,在转动螺栓时费时费力,而且螺栓在长时间的使用过程中表面容易发生滑丝的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种汽车零件加工用夹持结构,包括底板,所述底板顶部的左侧和右侧均固定连接有固定板,两个固定板相对的一侧固定连接有连接板,两个固定板相对的一侧均开设有活动孔,所述活动孔的内腔活动连接有调节板,所述固定板的前侧开设有活动槽,所述活动槽内腔的底部开设有穿孔,所述穿孔的底部开设有收纳槽,所述收纳槽底部的前侧和后侧均开设有通孔,所述收纳槽的内腔活动连接有固定装置,两个调节板相对的一侧均固定连接有夹块。
[0006]作为本技术优选的,所述固定装置包括活动板,所述活动板底部的前侧和后侧均固定连接有卡块,所述活动板顶部的前侧和后侧均固定连接有拉簧,所述拉簧靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽的内壁固定连接,所述活动板的顶部固定连接有固定杆。
[0007]作为本技术优选的,所述活动板的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述收纳槽的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的,所述活动槽的内腔活动连接有挤压板,所述固定杆的顶部穿过穿孔并与挤压板接触。
[0009]作为本技术优选的,所述调节板靠近通孔的一侧开设有与卡块配合使用的卡槽,所述卡块的底部穿过通孔并延伸至卡槽的内腔,且卡槽的数量为多个,并均匀分布于调节板的顶部。
[0010]作为本技术优选的,所述夹块底部的前侧和后侧均固定连接有燕尾块,所述连接板顶部的前侧和后侧均开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽,所述燕尾块靠近燕尾槽内
壁的一侧与燕尾槽的内壁接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置固定板、连接板、活动孔、调节板、活动槽、穿孔、收纳槽、通孔、固定装置和卡槽的配合使用,调节板的移动带动夹块对汽车零件加紧后,推动挤压板在活动槽内移动,挤压板挤压固定杆下移带动活动板移动,活动板下移拉动拉簧移动,活动板下移带动底部的卡块穿过通孔至调节板顶部的卡槽内,完成了对夹块位置的固定,解决了现有汽车零件夹持结构在对汽车零件限位后,都是通过螺栓进行固定,在转动螺栓时费时费力,而且螺栓在长时间的使用过程中表面容易发生滑丝的问题,该汽车零件加工用夹持结构,具备便捷限位的优点,值得推广。
[0013]2、本技术通过设置固定装置,调节板移动至合适位置后,通过卡块穿过通孔至卡槽内,完成了对调节板位置的固定,便于使用者使用。
[0014]3、本技术通过设置滑块和滑槽,活动板移动时带动滑块在滑槽内移动,减少了活动板与收纳槽之间的摩擦力,起到了活动板在收纳槽内移动时不会发生卡死的作用。
[0015]4、本技术通过设置挤压板,使用者需要固定调节板位置时,通过挤压板挤压固定杆,当挤压板与固定杆脱离接触,拉簧的拉力会直行带动卡块脱离卡槽。
[0016]5、本技术通过设置卡槽,卡块插入本体位置的卡槽内,完成了对不同大小汽车零件进行夹紧,增加了使用者在使用时的便携性。
[0017]6、本技术通过设置燕尾块和燕尾槽,夹块移动时带动燕尾块在燕尾槽内移动,燕尾块完成了对夹块移动位置的限位,起到了夹块在移动时不会连接板顶部发生移动的作用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供的左视剖视图;
[0020]图3是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图。
[0021]图中:1、底板;2、固定板;3、连接板;4、活动孔;5、调节板;6、活动槽;7、穿孔;8、收纳槽;9、通孔;10、固定装置;11、夹块;1001、活动板;1002、卡块;1003、拉簧;1004、固定杆;12、滑块;13、滑槽;14、挤压板;15、卡槽;16、燕尾块;17、燕尾槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种汽车零件加工用夹持结构,包括底板1,底板1顶部的左侧和右侧均固定连接有固定板2,两个固定板2相对的一侧固定连接有连接板3,两个固定板2相对的一侧均开设有活动孔4,活动孔4的内腔活动连接有调节板5,固定板2的前侧开设有活动槽6,活动槽6内腔的底部开设有穿孔7,穿孔7的底部开设有收纳槽8,收纳槽8底部的前侧和后侧均开设有通孔9,收纳槽8的内腔活动连接有固定装置10,两个调节板5相对的一侧均固定连接有夹块11。
[0025]参考图2,固定装置10包括活动板1001,活动板1001底部的前侧和后侧均固定连接有卡块1002,活动板1001顶部的前侧和后侧均固定连接有拉簧1003,拉簧1003靠近收纳槽8内壁的一侧与收纳槽8的内壁固定连接,活动板1001的顶部固定连接有固定杆1004。
[0026]采用上述方案:通过设置固定装置10,调节板5移动至合适位置后,通过卡块1002穿过通孔9至卡槽15内,完成了对调节板5位置的固定,便于使用者使用。
[0027]参考图2,活动板1001的前侧和后侧均固定连接有滑块12,收纳槽8的前侧和后侧均开设有与滑块12配合使用的滑槽13,滑块12靠近滑槽13内壁的一侧与滑槽13的内壁接触。
[0028]采用上述方案:通过设置滑块12和滑槽13,活动板1001移动时带动滑块12在滑槽13内移动,减少了活动板1001与收纳槽8之间的摩擦力,起到了活动板1001在收纳槽8内移动时不会发生卡死的作用。
[0029]参考图2,活动槽6的内腔活动连接有挤压板14,固定杆1004的顶部穿过穿孔7并与挤压板14接触。
[0030]采用上述方案:通过设置挤压板14,使用者需要固定调节板5位置时,通过挤压板14挤压固定杆1004,当挤压板14与固定杆1004脱离接触,拉簧10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件加工用夹持结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有固定板(2),两个固定板(2)相对的一侧固定连接有连接板(3),两个固定板(2)相对的一侧均开设有活动孔(4),所述活动孔(4)的内腔活动连接有调节板(5),所述固定板(2)的前侧开设有活动槽(6),所述活动槽(6)内腔的底部开设有穿孔(7),所述穿孔(7)的底部开设有收纳槽(8),所述收纳槽(8)底部的前侧和后侧均开设有通孔(9),所述收纳槽(8)的内腔活动连接有固定装置(10),两个调节板(5)相对的一侧均固定连接有夹块(11)。2.如权利要求1所述的一种汽车零件加工用夹持结构,其特征在于:所述固定装置(10)包括活动板(1001),所述活动板(1001)底部的前侧和后侧均固定连接有卡块(1002),所述活动板(1001)顶部的前侧和后侧均固定连接有拉簧(1003),所述拉簧(1003)靠近收纳槽(8)内壁的一侧与收纳槽(8)的内壁固定连接,所述活动板(1001)的顶部固定连接有固定杆(1004)。3.如权利要求2所述的一种汽车零件加工用夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫立志陈宏军殷义新
申请(专利权)人:安徽永茂泰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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