一种除雾器冲洗水梯级利用系统技术方案

本发明专利技术公开了一种除雾器冲洗水梯级利用系统，包括除雾器冲洗水箱、除雾器冲洗水泵、回用水箱、搅拌器、回用水泵、汇流槽及排水管；除雾器冲洗水泵的入口与除雾器冲洗水箱的出口相连通，除雾器冲洗水泵的出口与第二级除雾器下冲洗水管、第二级除雾器上冲洗水管、第三级除雾器下冲洗水管及第三级除雾器上冲洗水管相连通；第二级除雾器下端的底部设置有汇流槽，汇流槽的底部出口通过排水管与回用水箱相连通；回用水泵的入口与回用水箱的出口相连通，回用水泵的出口与第一级除雾器下冲洗水管及第一级除雾器上冲洗水管相连通，该系统能够实现吸收塔内除雾器冲洗水梯级利用，减少耗水量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种除雾器冲洗水梯级利用系统


[0001]本专利技术属于节水
，涉及一种除雾器冲洗水梯级利用系统。

技术介绍

[0002]目前普遍采用安装于脱硫吸收塔顶部出口位置的高效屋脊式除雾器实现工业烟气湿法脱硫后分离烟气及液滴(含有浆液的液滴)的目的，屋脊式除雾器采用惯性拦截原理，气液分离效率高，可满足工业烟气超低排放要求。但是随着环保设备的增加，系统水平衡难以维持，无法满足除雾器冲洗所需的大量冲洗水，造成除雾器经常堵塞，严重影响机组运行安全。以燃煤电厂为例，湿法脱硫系统超低排放改造普遍增加了除雾器级数和转机设备，除雾器冲洗水、设备冷却水耗量增大，且脱硫系统入口烟气温度由于低低温省煤器的投运，普遍降幅在30～50℃之间，使得脱硫系统蒸发水耗大幅减少。造成了进入脱硫系统水量增加而脱硫系统消耗水量减少，水平衡难以保证。因此，需要开发回收梯级利用除雾器冲洗水技术，减少耗水量，是脱硫系统节水及维持水平衡的重要措施。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种除雾器冲洗水梯级利用系统，该系统能够实现吸收塔内除雾器冲洗水梯级利用，减少耗水量。
[0004]为达到上述目的，本专利技术所述的除雾器冲洗水梯级利用系统包括除雾器冲洗水箱、除雾器冲洗水泵、回用水箱、搅拌器、回用水泵、汇流槽及排水管；
[0005]除雾器冲洗水泵的入口与除雾器冲洗水箱的出口相连通，除雾器冲洗水泵的出口与第二级除雾器下冲洗水管、第二级除雾器上冲洗水管、第三级除雾器下冲洗水管及第三级除雾器上冲洗水管相连通；
[0006]第二级除雾器下端的底部设置有汇流槽，汇流槽的底部出口通过排水管与回用水箱相连通；
[0007]回用水泵的入口与回用水箱的出口相连通，回用水泵的出口与第一级除雾器下冲洗水管及第一级除雾器上冲洗水管相连通。
[0008]除雾器冲洗水泵的出口经除雾器冲洗水母管与第二级除雾器下冲洗水管、第二级除雾器上冲洗水管、第三级除雾器下冲洗水管及第三级除雾器上冲洗水管相连通。
[0009]还包括水源、第一补水阀及控制系统；水源的出口通过第一补水阀与除雾器冲洗水箱的补水口相连通，除雾器冲洗水箱内设置有第一液位计，第一液位计及第一补水阀与控制系统相连接。
[0010]回用水泵的出口经回用水母管与第一级除雾器下冲洗水管及第一级除雾器上冲洗水管相连通。
[0011]回用水箱内设置有搅拌器。
[0012]回用水箱内设置有第二液位计，第二液位计及回用水泵与控制系统相连通。
[0013]回用水泵的入口经过滤器与回用水箱的出口相连通。
[0014]第二级除雾器为倒屋脊式结构。
[0015]第二级除雾器为屋脊式结构。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术所述的除雾器冲洗水梯级利用系统在具体操作时，通过汇流槽及排水管，将第二级除雾器、第三级除雾器的大部分冲洗水汇集至回用水箱中，再利用回用水箱中的回用水冲洗第一级除雾器，以实现除雾器冲洗水分级梯级利用，显著减少脱硫系统水耗量。另外，需要说明的是，本专利技术实现了除雾器冲洗水的回收梯级利用，因此可以增加除雾器的冲洗频率及冲洗时间，使除雾器及冲洗水回收系统处于湿润、水流动状态，不易堵塞。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的系统图；
[0019]图2为实施例一的结构示意图；
[0020]图3为实施例二的结构示意图。
[0021]其中，1为除雾器冲洗水箱、2为除雾器冲洗水泵、3为除雾器冲洗水母管、4为回用水箱、5为搅拌器、6为过滤器、7为回用水泵、8为回用水母管、9为汇流槽、10为排水管、11为除雾器支撑梁、12为第一级除雾器、13为第二级除雾器、14为第三级除雾器、15为第一级除雾器下冲洗水管、16为第一级除雾器上冲洗水管、17为第二级除雾器下冲洗水管、18为第二级除雾器上冲洗水管、19为第三级除雾器下冲洗水管、20为第三级除雾器上冲洗水管。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0024]参考图1，本专利技术所述的除雾器冲洗水梯级利用系统包括除雾器冲洗水箱1、除雾器冲洗水泵2、除雾器冲洗水母管3、回用水箱4、搅拌器5、过滤器6、回用水泵7、回用水母管8、汇流槽9及排水管10；
[0025]除雾器冲洗水泵2的入口与除雾器冲洗水箱1的出口相连通，除雾器冲洗水泵2的出口经除雾器冲洗水母管3与第二级除雾器下冲洗水管17、第二级除雾器上冲洗水管18、第三级除雾器下冲洗水管19及第三级除雾器上冲洗水管20相连通，通过第二级除雾器下冲洗水管17及第二级除雾器上冲洗水管18上的喷嘴冲洗第二级除雾器13，通过第三级除雾器下冲洗水管19及第三级除雾器上冲洗水管20上的喷嘴冲洗第三级除雾器14。
[0026]水源的出口通过第一补水阀与除雾器冲洗水箱1的补水口相连通，除雾器冲洗水箱1内设置有第一液位计，所述第一液位计及第一补水阀与控制系统相连接，根据除雾器冲洗水箱1的液位补充工艺水。
[0027]第二级除雾器13下端的底部设置有汇流槽9，汇流槽9的底部出口通过排水管10与回用水箱4相连通，通过汇流槽9收集第二级除雾器13及第三级除雾器14中流下来的冲洗水，其中，排水管10插入于回用水箱4液面以下，通过水封原理，避免烟气泄露。
[0028]回用水泵7的入口经过滤器6与回用水箱4的出口相连通，回用水泵7的出口经回用水母管8与第一级除雾器下冲洗水管15及第一级除雾器上冲洗水管16相连通，通过第一级除雾器下冲洗水管15及第一级除雾器上冲洗水管16上喷嘴喷出的水冲洗第一级除雾器12。
[0029]回用水箱4内设置有搅拌器5，防止回用水中固体颗粒物沉积；回用水箱4内设置有第二液位计，第二液位计及回用水泵7与控制系统相连通，通过调节除雾器的冲洗频次，使回用水箱4进水与出水达到平衡，通过补充工艺水适当调整平衡。
[0030]本专利技术的主要特点在于：
[0031]利用屋脊式(或倒屋脊式)除雾器倾斜布置的特点，通过汇流槽9及排水管10，将第二级除雾器13及第三级除雾器14的大部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除雾器冲洗水梯级利用系统，其特征在于，包括除雾器冲洗水箱(1)、除雾器冲洗水泵(2)、回用水箱(4)、搅拌器(5)、回用水泵(7)、汇流槽(9)及排水管(10)；除雾器冲洗水泵(2)的入口与除雾器冲洗水箱(1)的出口相连通，除雾器冲洗水泵(2)的出口与第二级除雾器下冲洗水管(17)、第二级除雾器上冲洗水管(18)、第三级除雾器下冲洗水管(19)及第三级除雾器上冲洗水管(20)相连通；第二级除雾器(13)下端的底部设置有汇流槽(9)，汇流槽(9)的底部出口通过排水管(10)与回用水箱(4)相连通；回用水泵(7)的入口与回用水箱(4)的出口相连通，回用水泵(7)的出口与第一级除雾器下冲洗水管(15)及第一级除雾器上冲洗水管(16)相连通。2.根据权利要求1所述的除雾器冲洗水梯级利用系统，其特征在于，除雾器冲洗水泵(2)的出口经除雾器冲洗水母管(3)与第二级除雾器下冲洗水管(17)、第二级除雾器上冲洗水管(18)、第三级除雾器下冲洗水管(19)及第三级除雾器上冲洗水管(20)相连通。3.根据权利要求1所述的除雾器冲洗水梯级利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少亮，雷鸣，余福胜，牛拥军，王定帮，郭浩然，石振晶，薛国栋，武吉福，赵彩虹，李斌，张晨，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：