本实用新型专利技术公开了一种辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置，包括箱体，箱体的左表面上侧连通有循环管，循环管的表面固定连接有风机，箱体的左表面下侧固定连接有减速箱，减速箱的上表面固定连接有电机，减速箱的右端转动连接有传动轴，传动轴的表面固定连接有搅拌叶，箱体的后表面固定连接有水箱，水箱的上表面固定连接有水泵，本实用新型专利技术涉及尾气处理技术领域，通过过滤网可以过滤掉氯化氢尾气中的杂质，清理板可以防止过滤网中的杂质落入液体中污染液体，并且清理板可以拆卸，方便清理，有利于该吸收装置得到比较干净的盐酸吸收液。吸收装置得到比较干净的盐酸吸收液。吸收装置得到比较干净的盐酸吸收液。
【技术实现步骤摘要】
一种辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，具体为一种辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置。
技术介绍
[0002]辛酰氧肟酸是一种抑菌的理想有机酸，对二价铁离子和三价铁离子有高效选择性的螯合能力，在铁离子受限的环境中，霉菌的生长有限，同时具有能促进细胞膜结构降解的最佳碳链长度，因此具有较强的抗菌能力，是新型的防腐剂的替代物质。
[0003]现有的生产工艺均采用羟胺盐酸或羟胺硫酸盐作为主要原料，在两倍当量以上氢氧化钠的作用下生成羟胺，并进一步与辛酸甲酯或乙酯发生羟肟化反应，酸化处理得到主产品辛酰氧肟酸，剩余的盐酸会挥发形成酸雾，并且造成不小的浪费，尾气吸收装置就是吸收氯化氢尾气回收成盐酸。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置，包括箱体，所述箱体的左表面上侧连通有循环管，所述循环管的表面固定连接有风机，所述箱体的左表面下侧固定连接有减速箱，所述减速箱的上表面固定连接有电机，所述减速箱的右端转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有搅拌叶，所述箱体的后表面固定连接有水箱，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的上表面连通有进水管，所述进水管与箱体贯穿连接，所述进水管的一端连通有喷头，所述喷头与箱体内部固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的前表面中央固定连接有透明玻璃，所述箱体的前表面左侧滑动连接有开合门，所述箱体的前表面右侧固定连接有水位计，所述水位计的前表面固定连接有报警灯。
[0009]优选的，所述箱体的右表面连通有进气管，所述进气管的右端固定连接有吸收罩。
[0010]优选的，所述箱体的后表面连通有排液管，所述排液管的表面固定连接有阀体。
[0011]优选的，所述箱体内部固定连接隔位板，所述隔位板的右表面固定连接有过滤网，所述隔位板的右表面滑动连接有清理板。
[0012]优选的，所述过滤网与箱体内部右表面固定连接，所述清理板与箱体内部右表面滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置，通过过滤网可以过滤掉氯化氢尾气中的杂质，清理板可以防止过滤网中的杂质落入液体中污染液体，并且清理板可以拆卸，方便清理，有利于该吸收装置得到比较干净的盐酸吸收液。
[0016](2)、该辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置，通过电机带动减速箱工作，减速箱带着传动轴开始旋转，搅拌叶对液体进行搅拌，有利于氯化氢尾气更好的溶于水中，得到纯度较高的盐酸吸收液。
[0017](3)、该辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置，通过风机将未溶于水中的氯化氢尾气吸入循环管，然后尾气通过循环管再一次进入水中进行溶解，直到氯化氢尾气全部溶解为止，防止氯化氢气体的浪费与污染环境。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主视图；
[0019]图2为本技术结构的左视图；
[0020]图3为本技术结构的后视图；
[0021]图4为本技术结构主视图的剖视图。
[0022]图中，1
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箱体、2
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透明玻璃、3
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水位计、4
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报警灯、5
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开合门、6
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进气管、7
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吸收罩、8
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过滤网、9
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清理板、10
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隔位板、11
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风机、12
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循环管、13
‑ꢀ
减速箱、14
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电机、15
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传动轴、16
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搅拌叶、17
‑
水箱、18
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水泵、19
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进水管、 20
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喷头、21
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排液管、22
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阀体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实用实施例提供一种技术方案：一种辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置，包括箱体1，箱体1的左表面上侧连通有循环管12，循环管 12的表面固定连接有风机11，箱体1的左表面下侧固定连接有减速箱13，减速箱13的上表面固定连接有电机14，减速箱13的右端转动连接有传动轴15，传动轴15的表面固定连接有搅拌叶16，箱体1的后表面固定连接有水箱17，水箱17的上表面固定连接有水泵18，水泵18的上表面连通有进水管19，进水管19与箱体1贯穿连接，进水管19的一端连通有喷头20，喷头20与箱体 1内部固定连接。
[0025]本实施例中，箱体1的前表面中央固定连接有透明玻璃2，箱体1的前表面左侧滑动连接有开合门5，箱体1的前表面右侧固定连接有水位计3，水位计3的前表面固定连接有报警灯4。
[0026]本实施例中，箱体1的右表面连通有进气管6，进气管6的右端固定连接有吸收罩7。
[0027]本实施例中，箱体1的后表面连通有排液管21，排液管21的表面固定连接有阀体22。
[0028]本实施例中，箱体1内部固定连接隔位板10，隔位板10的右表面固定连接有过滤网8，隔位板10的右表面滑动连接有清理板9。
[0029]本实施例中，过滤网8与箱体1内部右表面固定连接，清理板9与箱体1 内部右表面
滑动连接。
[0030]使用时，首先通过吸收罩7将氯化氢尾气吸入箱体1内部，然后通过过滤网8可以过滤掉氯化氢尾气中的杂质，清理板9可以防止过滤网8中的杂质落入液体中污染液体，并且清理板9可以拆卸，方便清理，有利于该吸收装置得到比较干净的盐酸吸收液，然后通过电机14带动减速箱13工作，减速箱13带着传动轴15开始旋转，搅拌叶16对液体进行搅拌，有利于氯化氢尾气更好的溶于水中，得到纯度较高的盐酸吸收液，未溶于水中的尾气首先会受到喷头20的降解而溶解于水中，之后会通过风机11将未溶于水中的氯化氢尾气吸入循环管12，然后尾气通过循环管12再一次进入水中进行溶解，直到氯化氢尾气全部溶解为止，防止氯化氢气体的浪费与污染环境，当箱体1 中的盐酸吸收液达到一定的容量是，可以通过排液管21将溶液排出。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左表面上侧连通有循环管(12)，所述循环管(12)的表面固定连接有风机(11)，所述箱体(1)的左表面下侧固定连接有减速箱(13)，所述减速箱(13)的上表面固定连接有电机(14)，所述减速箱(13)的右端转动连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)的表面固定连接有搅拌叶(16)，所述箱体(1)的后表面固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)的上表面固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的上表面连通有进水管(19)，所述进水管(19)与箱体(1)贯穿连接，所述进水管(19)的一端连通有喷头(20)，所述喷头(20)与箱体(1)内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种辛酰氧肟酸生产的尾气吸收装置，其特征在于：所述箱体(1)的前表面中央固定连接有透明玻璃(2)，所述箱体(1)的前表面左侧滑动连接有开合门(5)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正龙，赵景瑞，董杰，张云雷，陈曦，
申请(专利权)人：禹城禹圳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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