一种液压支架推夯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压支架推夯装置，涉及矸石充填的技术领域，其技术方案要点是包括外推夯，其一端铰接在底座后端；中推夯，其设置在外推夯之中并且能够在外推夯中朝向背离底座的方向伸出；内推夯，其设置在中推夯之中并且能够在内推夯中朝向背离底座的方向伸出；充填板，其固定连接在内推夯背离底座的一端；伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的缸体一端固定连接在外推夯上，另一端固定连接在充填板上；以及调高千斤顶，调高千斤顶一端铰接在外推夯上，另一端铰接在支撑梁上，伸缩式液压缸的伸缩长度远大于单杆液压缸的伸缩长度，在巷道较宽的时候，推夯装置仍能满足要求，并且调高千斤顶一端铰接在支撑梁上，大大提高了推夯装置的调高范围。的调高范围。的调高范围。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架推夯装置


[0001]本技术涉及矸石充填的
，更具体的说，它涉及一种液压支架推夯装置。

技术介绍

[0002]在井下，对矸石进行井下处理的时候，大多通过矸石充填的方式来对矸石进行处理，进行矸石充填的时候，大多通过矸石充填液压支架来完成，液压支架的底座支撑在井底，支撑梁支撑在矿井顶壁，支架上的推夯装置对矸石进行充填。
[0003]现有的推夯装置都采用内置式单杆液压缸，推夯装置连接于底座后端，通过单杆液压缸的伸长和缩短来实现推夯装置的推夯操作。但是单杆液压缸带动的推夯装置的行程有限，在巷道较宽时，无法满足要求，并且现有的推夯装置的提高千斤顶一端与底座后端连接，一端与推夯装置连接，使得高度的调节范围较小，在很多情况下无法满足调高要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液压支架推夯装置，其伸缩式液压缸的伸缩长度远大于单杆液压缸的伸缩长度，在巷道较宽的时候，推夯装置仍能满足要求，并且调高千斤顶一端铰接在支撑梁上，大大提高了推夯装置的调高范围。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种液压支架推夯装置，包括外推夯，其一端铰接在底座后端；
[0006]中推夯，其设置在外推夯之中并且能够在外推夯中朝向背离底座的方向伸出；
[0007]内推夯，其设置在中推夯之中并且能够在内推夯中朝向背离底座的方向伸出；
[0008]充填板，其固定连接在内推夯背离底座的一端；
[0009]伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的缸体一端固定连接在外推夯上，另一端固定连接在充填板上；
[0010]以及调高千斤顶，调高千斤顶一端铰接在外推夯上，另一端铰接在支撑梁上。
[0011]通过采用上述技术方案，伸缩式液压缸的伸缩长度远大于单杆液压缸的伸缩长度，在巷道较宽的时候，推夯装置仍能满足要求，并且调高千斤顶一端铰接在支撑梁上，大大提高了推夯装置的调高范围。
[0012]本技术进一步设置为：所述伸缩式液压缸为双级伸缩式液压缸或多级伸缩式液压缸。
[0013]本技术进一步设置为：所述内推夯两侧靠近底座的一端固定连接有两限位板，中推夯靠近两限位板的两内壁上固定连接有两挡板，挡板位于中推夯内壁背离底座的一端，限位板位于挡板靠近底座一侧，限位板能够抵紧在位于内推夯同一侧的挡板上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过挡板对限位板的阻挡，使得内推夯不会完全伸出中推夯，从而防止内推夯从中推夯当中脱离。
[0015]本技术进一步设置为：所述限位板背离内推夯的一侧与外推夯的内壁相互接
触。
[0016]本技术进一步设置为：所述中推夯两侧靠近底座的一端开设有两定位孔，外推夯上设置有位于中推夯两侧的两定位块，两定位块能够分别插入到两定位孔当中，外推夯上还设置有推动定位块插入到定位孔的弹性件，定位块背离底座一侧与定位孔背离底座一侧相互接触的时候，定位块能够被推动朝向拔出定位孔的方向滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，中推夯从外推夯当中向外伸出，当定位块与定位孔对其的时候，定位块在弹性件的作用下插入到定位孔当中，阻挡中推夯继续伸出外推夯，从而能够使得中推夯无法从外推夯当中完全伸出，从而防止中推夯从外推夯当中脱离。
[0018]本技术进一步设置为：所述定位块背离底座一侧设置有斜面，两定位块上的两斜面相互靠近的一侧朝向靠近底座的方向倾斜设置。
[0019]通过采用上述技术方案，定位块插入定位孔当中，当中推夯朝向插入外推夯中的方向滑动的时候，定位孔背离底座一侧与斜面接触，在中推夯继续插入外推夯的过程中，能够在斜面的作用下推动定位块从定位孔当中拔出。
[0020]本技术进一步设置为：所述外推夯由内侧板和外侧板组成，内侧板和外侧板通过连接板固定连接在一起，中推夯插入内侧板内侧，所述内侧板上开设有供定位块穿过的让位孔。
[0021]本技术进一步设置为：所述定位块靠近弹性件的一端固定连接有定位板，定位块插入定位孔中时，定位板在弹性件的作用下抵紧在内侧板背离中推夯一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置定位板，能够控制定位块插入到定位孔当中的深度，防止定位块完全从内侧板上脱离。
[0023]本技术进一步设置为：所述弹性件背离定位块的一端设置有贯穿外侧板的拆卸孔，拆卸孔中设置有可拆卸连接在外侧板上的拆卸环，弹性件一端抵紧在定位板上，另一端抵紧在拆卸环上。
[0024]通过采用上述技术方案，当弹性件长时间使用而无法正常工作时，只需要拆卸下拆卸环对弹性件更换即可，简化了后期维修操作。
[0025]本技术进一步设置为：所述拆卸环中设置有能够在环中沿定位块滑动方向滑动的导向杆。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置导向杆，能够对定位块的滑动方向进行导向。
[0027]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术伸缩式液压缸的伸缩长度远大于单杆液压缸的伸缩长度，在巷道较宽的时候，推夯装置仍能满足要求，并且调高千斤顶一端铰接在支撑梁上，大大提高了推夯装置的调高范围。
附图说明
[0028]图1为实施例进行使用时的示意图；
[0029]图2为实施例体现伸缩式液压缸的示意图；
[0030]图3为实施例体现挡板的示意图；
[0031]图4为实施例体现定位块的示意图。
[0032]图中：1、外推夯；11、内侧板；111、让位孔；12、外侧板；121、拆卸孔；13、连接板；14、加强板；2、中推夯；21、挡板；22、定位孔；3、内推夯；31、限位板；4、充填板；5、伸缩式液压缸；
6、调高千斤顶；7、定位块；71、弹性件；72、定位板；73、导向杆；74、拆卸环。
具体实施方式
[0033]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0034]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0035]实施例：一种液压支架推夯装置，参见附图1和附图2，包括铰接在底座尾端的外推夯1、插入外推夯1中并且能够朝向背离底座方向伸出外推夯1的中推夯2、插入中推夯2中并且能够朝向背离底座方向伸出中推夯2的内推夯3、固定连接在内推夯3背离底座一端的充填板4、设置在内推夯3当中的伸缩式液压缸5以及设置在外推夯1上的调高千斤顶6。伸缩式液压缸5的一端穿过中推夯2与外推夯1靠近底座一端固定连接在一起，另一端穿过内推夯3固定连接在充填板4。调高千斤顶6的一端铰接在外推夯1上，另一端铰接在支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压支架推夯装置，其特征在于：包括外推夯(1)，其一端铰接在底座后端；中推夯(2)，其设置在外推夯(1)之中并且能够在外推夯(1)中朝向背离底座的方向伸出；内推夯(3)，其设置在中推夯(2)之中并且能够在内推夯(3)中朝向背离底座的方向伸出；充填板(4)，其固定连接在内推夯(3)背离底座的一端；伸缩式液压缸(5)，伸缩式液压缸(5)的缸体一端固定连接在外推夯(1)上，另一端固定连接在充填板(4)上；以及调高千斤顶(6)，调高千斤顶(6)一端铰接在外推夯(1)上，另一端铰接在支撑梁上。2.根据权利要求1所述的一种液压支架推夯装置，其特征在于：所述伸缩式液压缸(5)为双级伸缩式液压缸(5)或多级伸缩式液压缸(5)。3.根据权利要求1所述的一种液压支架推夯装置，其特征在于：所述内推夯(3)两侧靠近底座的一端固定连接有两限位板(31)，中推夯(2)靠近两限位板(31)的两内壁上固定连接有两挡板(21)，挡板(21)位于中推夯(2)内壁背离底座的一端，限位板(31)位于挡板(21)靠近底座一侧，限位板(31)能够抵紧在位于内推夯(3)同一侧的挡板(21)上。4.根据权利要求3所述的一种液压支架推夯装置，其特征在于：所述限位板(31)背离内推夯(3)的一侧与外推夯(1)的内壁相互接触。5.根据权利要求3所述的一种液压支架推夯装置，其特征在于：所述中推夯(2)两侧靠近底座的一端开设有两定位孔(22)，外推夯(1)上设置有位于中推夯(2)两侧的两定位块(7)，两定位块(7)能够分别插入到两定位孔(22)当中...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文明，王东伟，薛焕焕，赵晓航，房硕，刘蜜桦，张文炀，侯典帅，房兴才，孙奇，杜宪，宁真真，郭彬，王哲，张同鑫，
申请(专利权)人：山东塔高矿业机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：