可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具及加工工艺制造技术

技术编号:30175665 阅读:37 留言:0更新日期:2021-09-25 15:35
本发明专利技术涉及可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具及加工工艺,刀具包括刀柄、切削部,其特征在于,所述切削部以自身轴线为中心并沿有效切削转向依次环设有若干组切削体,所述切削体设有第一切削刃、前刀面组、补偿刀面组,所述前刀面组与补偿刀面组以第一切削刃为相交边呈钝角并朝向切削部中心轴线方向倾斜设置,所述前刀面组中部设有第二切削刃,所述加工工艺包括A1下料、A2数据准备一、A3数据准备二、A4钻石装饰面加工一、A5钻石装饰面加工二、并步骤A5以此类推直至加工完成,本发明专利技术的有益效果为:提供可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具及加工工艺,可加工钻石装饰面,加工成本低,且可实现自动化,降低人力劳动强度。降低人力劳动强度。降低人力劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具及加工工艺


[0001]本专利技术具体涉及一种可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具及加工工艺。

技术介绍

[0002]现有机动车包括摩托车、电动车、汽车等,具有轻便灵活、迅速的特点,成为当代社会最常见也最常用的交通运输工具。上述机动车都内置有碟刹、减震系统,而此类系统中所包含的部分零部件对自身外观以及加工设计都有一定要求,尤其针对柱状的机车改装件,其需要设计并加工装饰面,一方面,从外观提高该产品的美观性与辨识度,另一方面,装饰面可便于人手以及器械操持该零部件,方便拆装、维修等。
[0003]装饰面则包含有很多种,例如与钻石表面仿形的钻石装饰面,由于其富有的美好象征以及所具有的规则外观形状都被人们所熟知,而针对此类装饰面的加工工艺则十分繁琐。
[0004]若柱状改装件的材料为塑料件,想要加工出钻石装饰面,其首先需要制定具有相应成型腔的注塑模,而后还需进行去除毛刺、精加工等工序,操作繁琐,加工周期长,不适于大批量成型,而小批量成型则会直接导致柱状改装件成本极高,经济性极地,其次,不同规格的柱状改装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具,包括刀柄及设于刀柄端部且用以切削待加工产品的切削部,其特征在于:所述切削部以自身轴线为中心并沿有效切削转向依次环设有若干组切削体,所述切削体设有第一切削刃及分别位于第一切削刃两侧的前刀面组与补偿刀面组,所述前刀面组与补偿刀面组以第一切削刃为相交边呈钝角并朝向切削部中心轴线方向倾斜设置,所述前刀面组中部设有第二切削刃。2.根据权利要求1所述的可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具,其特征在于:所述前刀面组包括两组对称设置于第二切削刃两侧的前刀面,两组前刀面以第二切削刃为相交边呈钝角并朝向切削部中心轴线方向倾斜设置,所述补偿刀面组包括两组设置于前刀面组一侧并依次与前刀面相交的补偿刀面,每组补偿刀面与前刀面邻边相交并构成第一切削刃,所述补偿刀面与前刀面以第一切削刃为相交边呈钝角并朝向切削部中心轴线方向倾斜设置,两组补偿刀面邻边相交并构成第三切削刃,两组补偿刀面以第三切削刃为相交边呈钝角并朝向切削部中心轴线方向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具,其特征在于:两前刀面以第二切削刃为相交边的夹角设为刃口角度,刃口角度范围为100
°
~170
°
之间。4.根据权利要求1所述的可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具,其特征在于:若干组切削体均布以切削部轴线为中心并沿有效切削转向均匀环设分布于切削部外周。5.根据权利要求1所述的可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具,其特征在于:所述切削部位于每相邻两组切削体之间都设有排削结构。6.根据权利要求5所述的可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具,其特征在于:所述排削结构包括用以引导废屑且呈规则直线形的第一流道、与第一流道平滑连接的第二流道,所述第二流道呈弧形且一端朝向刀柄外侧延伸。7.采用权利要求1

6任一项所述的可加工机车柱状改装件钻石装饰面的刀具的钻石装...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘星潘爱林
申请(专利权)人:瑞安市爱得利液压制动有限公司
类型:发明
国别省市:

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