本发明专利技术公开了一种用于铝塑板生产的涂装装置，涉及铝塑板生产技术领域。本发明专利技术包括夹持机构、清扫机构、清洗机构，连接滑槽与连接滑块滑动连接，U型固定板通过紧固弹簧与弧形压板固定连接，连接滑槽开设有调节螺孔，清扫转轴的周侧壁镶嵌有清洁刷毛，增压泵通过循环软管与第一输水管连通，第一输水管、第二输水管分别与第一冲洗喷头、第二冲洗喷头连通。本发明专利技术的夹持机构能够对不同规格的铝塑板进行夹持固定，清扫机构便于对铝塑板表面进行清扫除污，清洗机构能够将铝塑板表面的污渍和表面脱脂池溶液冲洗干净，解决了涂装装置仅能够夹持固定规格一定的铝塑板以及一般具有需要消耗较多的水资源和不能够提前对铝塑板表面进行清扫去污的问题。清扫去污的问题。清扫去污的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝塑板生产的涂装装置
[0001]本专利技术属于铝塑板生产
，特别是涉及一种用于铝塑板生产的涂装装置。
技术介绍
[0002]铝塑板是一种常见的新型装饰材料，可用于大楼外墙、室内墙壁、天花板装饰、广告招牌制作等，铝塑板一般是由多种材料复合而成，具有经济性、可观赏性、施工便捷、防火性好等优点，越来越受到人们的喜爱，涂装是铝塑板生产的关键工序之一，涂装工艺的优劣，直接影响产品的质量，因此在涂装之前需要对铝塑板进行处理，使铝塑板达到良好的贴合性之后，再对铝塑板进行涂装。
[0003]现有公开文献,CN210647484U
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一种铝塑板涂装前处理装置，公开了壳体内部的顶面上对称固定连接有两个滑轨，壳体外壁的表面上且位于滑轨的一端固定连接有正反电机，正反电机的输出轴上固定连接有螺杆，螺杆贯穿T型滑块且延伸至其另一侧，T型滑块的底端均固定连接有气缸，气缸的伸缩端上固定连接有U型块，壳体的顶部且位于中间的位置设置有总水管，总水管的且位于壳体的内部设置有分水管，分水管的底面上固定连接有喷头。该涂装前处理装置虽然能够在涂装前对铝塑板进行处理，从而使得铝板表面具有良好的涂膜粘接性和耐腐蚀性，且操作简单方便，便于使用，但该涂装前处理装置仅能够对铝塑板上侧进行清洗，同时需要消耗较多的水资源，造成水资源浪费；并且仅能夹持固定一定宽度的铝塑板，也不便将铝塑板推到挤压板的下侧；另外在脱脂工序中，也不能够提前对铝塑板表面进行清扫去污，导致对铝塑板的脱脂效果较差，不利于后续对铝塑板进行涂装，在实际使用中存在一定的缺陷。
[0004]因此，它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0005]1、现有的涂装装置一般具有仅能够夹持固定规格一定的铝塑板，也不便将铝塑板推到挤压板的下侧的问题；
[0006]2、现有的涂装装置一般具有需要消耗较多的水资源，造成水资源大量浪费的问题；
[0007]3、现有的涂装装置一般具有不能够提前对铝塑板表面进行清扫去污，导致对铝塑板的脱脂效果较差的问题。
[0008]因此，现有的涂装装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的在于提供一种用于铝塑板生产的涂装装置，通过设置夹持机构、清洗机构、清扫机构，夹持机构能够对不同规格的铝塑板进行夹持固定，清扫机构便于对铝塑板表面进行清扫除污，清洗机构能够将铝塑板表面的污渍和表面脱脂池溶液冲洗干净，解决了现有的涂装装置一般具有仅能够夹持固定规格一定的铝塑板，也不便将铝塑板推到挤压板的下侧以及一般具有需要消耗较多的水资源，造成水资源大量浪费和一般具有不能够
提前对铝塑板表面进行清扫去污，导致对铝塑板的脱脂效果较差的问题。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0011]本专利技术为一种用于铝塑板生产的涂装装置，包括夹持机构、清扫机构、清洗机构，所述夹持机构包括连接滑槽，所述连接滑槽与连接滑块滑动连接，连接滑块的横截面呈T型结构设置，所述连接滑块的下端固定连接有U型固定板，所述U型固定板通过紧固弹簧与弧形压板固定连接，紧固弹簧的上、下两端分别与U型固定板、弧形压板固定连接，所述连接滑槽的下侧壁开设有调节螺孔，调节螺孔呈线性阵列结构设置，所述清扫机构包括传动电机，传动电机的固定座通过螺栓固定连接在连接滑槽的上侧壁，所述传动电机的主轴通过皮带轮和传动皮带与清扫转轴传动连接，清扫转轴共设置有两个，上侧的清扫转轴呈贯穿连接滑块的侧壁结构设置，所述清扫转轴的周侧壁镶嵌有清洁刷毛，所述清洗机构包括增压泵、第二输水管，所述增压泵的进水口通过连接管与防护外罩的内腔的底侧壁连通，增压泵通过螺栓固定连接在防护外罩的下侧壁，所述增压泵的出水口通过循环软管与第一输水管连通，所述第二输水管与外界进水管连接，所述第一输水管、第二输水管分别与第一冲洗喷头、第二冲洗喷头连通，第一输水管、第二输水管均呈U型结构设置，第一输水管、第二输水管均设置有两个。
[0012]进一步地，所述连接滑槽的上侧壁与第一液压伸缩杆的伸缩末端固定连接，第一液压伸缩杆呈对称结构设置，所述第一液压伸缩杆的固定座通过螺栓与连接长板的下侧壁固定连接。
[0013]进一步地，所述连接长板的上侧壁与移动滑块的下端固定连接，所述移动滑块与移动滑槽滑动连接，移动滑块的横截面呈T型结构设置，移动滑槽固定连接在防护外罩的内腔的上侧壁。
[0014]进一步地，所述连接长板的侧壁与电动伸缩杆的伸缩末端固定连接，所述电动伸缩杆的固定座通过螺栓固定连接在连接竖板的侧壁，连接竖板的上端固定连接在防护外罩的内腔的上侧壁。
[0015]进一步地，所述防护外罩的内腔的侧壁右侧通过螺栓固定连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆呈对称结构设置，所述第二液压伸缩杆的伸缩末端通过连接板与防滑垫片的侧壁固定连接，连接板的一侧壁与第二液压伸缩杆的伸缩末端固定连接，连接板的另一侧壁与防滑垫片固定连接。
[0016]进一步地，所述防护外罩的内腔的侧壁右侧固定连接有风干风扇，风干风扇共设置有两个，风干风扇呈对称结构设置，所述防护外罩的内腔的底侧壁固定连接有竖直挡板。
[0017]进一步地，所述防护外罩的内腔的底侧壁的右侧固定连接有喷涂管，所述喷涂管与涂装喷头连通，喷涂管分别固定连接在防护外罩的内腔的上侧壁、防护外罩的内腔的底侧壁，涂装喷头呈线性阵列结构设置。
[0018]进一步地，所述防护外罩的下侧壁固定连接有支撑底柱，支撑底柱共设置有四个，支撑底柱呈对称结构设置，防护外罩的侧壁分别开设有进料口、出料口，所述防护外罩的内腔的左侧的底侧壁固定连接有脱脂池。
[0019]本专利技术具有以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过设置夹持机构，将夹持机构的连接滑块移动到连接滑槽的不同位置，通过固定螺栓将连接滑块的固定孔与连接滑槽上不同位置的调节螺孔铆合固定，能够
调节两侧U型固定板之间的间距，便于U型固定板、弧形压板夹持固定不同规格的铝塑板，同时弧形结构的弧形压板便于将铝塑板推到弧形压板与U型固定板之间，结构简单、便于使用，解决了现有的涂装装置一般具有仅能够夹持固定规格一定的铝塑板，也不便将铝塑板推到挤压板的下侧的问题。
[0021]2、本专利技术通过设置清洗机构，增压泵将冲洗过铝塑板的废水重新加压，经过第一输水管输送到第一冲洗喷头，再次对铝塑板表面进行冲洗，第一冲洗喷头对铝塑板冲洗后，外界的自来水经外界进水管、第二输水管输送到第二冲洗喷头，再次对铝塑板进行冲洗，同时第一输水管上均设置有两个第一冲洗喷头，第二输水管上均设置有两个第二冲洗喷头，能够对铝塑板上、下两面进行冲洗，便于将铝塑板表面的污渍和表面脱脂池溶液冲洗干净，既能达到节约用水的目的，也能够将铝塑板表面的污渍和表面脱脂溶液冲洗干净，解决了现有的涂装装置一般具有需要消耗较多的水资源，造成水资源大量浪费的问题。
[0022]3、本专利技术通过设置清扫机构，在将铝塑板推到弧形压板与U型固定板之间进行固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑板生产的涂装装置，包括夹持机构(1)、清扫机构(2)、清洗机构(3)，其特征在于：所述夹持机构(1)包括连接滑槽(101)，所述连接滑槽(101)与连接滑块(102)滑动连接，所述连接滑块(102)的下端固定连接有U型固定板(103)，所述U型固定板(103)通过紧固弹簧(104)与弧形压板(105)固定连接，所述连接滑槽(101)的下侧壁开设有调节螺孔(106)，所述清扫机构(2)包括传动电机(201)，所述传动电机(201)的主轴通过皮带轮(202)和传动皮带(203)与清扫转轴(204)传动连接，所述清扫转轴(204)的周侧壁镶嵌有清洁刷毛(205)，所述清洗机构(3)包括增压泵(301)、第二输水管(304)，所述增压泵(301)的进水口通过连接管与防护外罩(4)的内腔的底侧壁连通，所述增压泵(301)的出水口通过循环软管(302)与第一输水管(303)连通，所述第二输水管(304)与外界进水管(305)连接，所述第一输水管(303)、第二输水管(304)分别与第一冲洗喷头(306)、第二冲洗喷头(307)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板生产的涂装装置，其特征在于，所述连接滑槽(101)的上侧壁与第一液压伸缩杆(5)的伸缩末端固定连接，所述第一液压伸缩杆(5)的固定座通过螺栓与连接长板(6)的下侧壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄友兰，
申请(专利权)人：佛山市南海雷纳铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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