本实用新型专利技术公开了一种多功能喷粉柜，涉及喷粉柜技术领域，包括喷粉柜主体，所述喷粉柜主体正面透明隔板上滑动设置喷粉门，所述喷粉柜主体顶部固定板下方设挂钩，所述喷粉柜主体下方设锥形导料板和落料口，所述落料口下方设储料盒，所述储料盒底部倾斜设置且储料盒底设电加热板，所述储料盒底部倾斜一侧设排水管，所述排水管串接水箱，所述水箱通过水管连接喷水环，所述喷水环上周向均匀设置内向喷嘴和外向喷嘴，所述喷水环上方设吹气环，所述吹气环上周向均匀设置吹气嘴，所述吹气环通过第一气管连接风机，所述风机通过第二气管连接落料口侧壁。本实用新型专利技术对型材进行清洁，使喷粉效果好，粉末和水回收使用，利用率高。利用率高。利用率高。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能喷粉柜
[0001]本技术涉及喷粉柜
，尤其是一种多功能喷粉柜。
技术介绍
[0002]静电粉末喷涂技术是近年来迅速发展起来的一项新的涂装技术，它的特点在于节约能源、无污染工艺简便以及容易实现自动化，而且涂层美观靓丽，坚固耐用，成为涂装行业新的发展方向。在静电粉末喷涂作业中，需要将粉末用压缩空气送入到喷涂设备中，喷涂设备中的粉末漂浮在空气中，通过静电吸附到型材上，因此，喷涂设备中的粉末越均匀，则喷涂效果越好，在进行喷粉之前需要对型材表面进行处理，现有喷粉柜只能进行喷粉作业，不能对型材进行清洁，且粉末回收效果差。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种多功能喷粉柜。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能喷粉柜，包括喷粉柜主体，所述喷粉柜主体正面设透明隔板，所述透明隔板上滑动设置喷粉门，所述喷粉柜主体顶部设固定板，所述固定板下方设挂钩，所述喷粉柜主体下方设锥形导料板，所述锥形导料板底部设落料口，所述落料口下方设储料盒，所述储料盒底部倾斜设置且储料盒底设电加热板，所述储料盒底部倾斜一侧设排水管，所述排水管串接水箱，所述水箱位于喷粉柜主体底部，所述水箱左侧通过水管连接喷水环，所述喷水环在喷粉柜主体内壁上方环形设置，所述喷水环上周向均匀设置内向喷嘴和外向喷嘴，所述喷水环上方平行设置吹气环，所述吹气环上周向均匀设置吹气嘴，所述吹气环通过第一气管连接风机，所述风机固定在锥形导料板下方的喷粉柜主体侧壁上，所述风机通过第二气管连接落料口侧壁。
[0005]上述的一种多功能喷粉柜，所述内向喷嘴和外向喷嘴上各设电磁阀。
[0006]上述的一种多功能喷粉柜，所述内向喷嘴朝向喷粉柜主体内壁，所述外向喷嘴和吹气嘴呈45
°
向喷粉柜主体轴线倾斜。
[0007]上述的一种多功能喷粉柜，所述排水管右侧设滤水网。
[0008]上述的一种多功能喷粉柜，所述第二气管左端设过滤网。
[0009]上述的一种多功能喷粉柜，所述水管上串接水泵。
[0010]本技术的有益效果是，本技术将待加工的型材悬挂在挂钩上，通过外向喷嘴向型材喷水冲洗，水经滤水网过滤回水箱后可循环使用，冲洗后吹气嘴向型材吹气进行风干，对型材外表面进行清理后，工作人员对其进行喷粉，喷粉时附着在喷粉柜主体内壁的粉末由内向喷嘴冲洗后，经锥形导料板由落料口流入储料盒，水滤走，粉末受电加热板烘干后留在储料盒中回收使用，先对型材进行清洁，使喷粉效果好，粉末和水回收使用，利用率高。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1为本技术的示意图；
[0013]图2为本技术的结构示意图。
[0014]图中1.喷粉柜主体，2.透明隔板，3.喷粉门，4.固定板，5.挂钩，6.锥形导料板，7.落料口，8.储料盒，9.电加热板，10.排水管，11.水箱，12.水管，13. 喷水环，14.内向喷嘴，15.外向喷嘴，16.吹气环，17.吹气嘴，18.第一气管， 19.风机，20.第二气管，21.电磁阀，22.滤水网，23.过滤网，24.水泵。
具体实施方式
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]一种多功能喷粉柜，包括喷粉柜主体1，所述喷粉柜主体1正面设透明隔板2，所述透明隔板2上滑动设置喷粉门3，所述喷粉柜主体1顶部设固定板 4，所述固定板4下方设挂钩5，所述喷粉柜主体1下方设锥形导料板6，所述锥形导料板6底部设落料口7，所述落料口7下方设储料盒8，所述储料盒 8底部倾斜设置且储料盒8底设电加热板9，所述储料盒8底部倾斜一侧设排水管10，所述排水管10串接水箱11，所述水箱11位于喷粉柜主体1底部，所述水箱11左侧通过水管12连接喷水环13，所述喷水环13在喷粉柜主体1 内壁上方环形设置，所述喷水环13上周向均匀设置内向喷嘴14和外向喷嘴 15，所述喷水环13上方平行设置吹气环16，所述吹气环16上周向均匀设置吹气嘴17，所述吹气环16通过第一气管18连接风机19，所述风机19固定在锥形导料板6下方的喷粉柜主体1侧壁上，所述风机19通过第二气管20 连接落料口7侧壁。
[0017]详细的，所述内向喷嘴14和外向喷嘴15上各设电磁阀21，所述内向喷嘴14朝向喷粉柜主体1内壁，所述外向喷嘴15和吹气嘴17呈45
°
向喷粉柜主体1轴线倾斜，所述排水管10右侧设滤水网22，所述第二气管20左端设过滤网23，所述水管12上串接水泵24。
[0018]使用时，将待加工的型材悬挂在挂钩5上，通过外向喷嘴15向型材喷水冲洗，水经滤水网22过滤回水箱11后可循环使用，冲洗后吹气嘴17向型材吹气进行风干，对型材外表面进行清理后，工作人员对其进行喷粉，喷粉时附着在喷粉柜主体1内壁的粉末由内向喷嘴14冲洗后，经锥形导料板6由落料口7流入储料盒8，水滤走，粉末受电加热板9烘干后留在储料盒8中回收使用，先对型材进行清洁，使喷粉效果好，粉末和水回收使用，利用率高。
[0019]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能喷粉柜，包括喷粉柜主体(1)，其特征在于：所述喷粉柜主体(1)正面设透明隔板(2)，所述透明隔板(2)上滑动设置喷粉门(3)，所述喷粉柜主体(1)顶部设固定板(4)，所述固定板(4)下方设挂钩(5)，所述喷粉柜主体(1)下方设锥形导料板(6)，所述锥形导料板(6)底部设落料口(7)，所述落料口(7)下方设储料盒(8)，所述储料盒(8)底部倾斜设置且储料盒(8)底设电加热板(9)，所述储料盒(8)底部倾斜一侧设排水管(10)，所述排水管(10)串接水箱(11)，所述水箱(11)位于喷粉柜主体(1)底部，所述水箱(11)左侧通过水管(12)连接喷水环(13)，所述喷水环(13)在喷粉柜主体(1)内壁上方环形设置，所述喷水环(13)上周向均匀设置内向喷嘴(14)和外向喷嘴(15)，所述喷水环(13)上方平行设置吹气环(16)，所述吹气环(16)上周向均匀设置吹气嘴(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，张启亮，
申请(专利权)人：青岛万盛达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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