本实用新型专利技术公开了一种喷粉柜的粉末回收装置，涉及喷粉柜技术领域，包括喷粉室和回收仓，所述喷粉室正面的透明隔板上滑动设置喷粉门，所述喷粉室中设丝杠，所述丝杠上螺块间水平固定连接第一刮板，所述回收仓中设圆台落料筒和圆柱落料筒，所述圆台落料筒一侧设电机固定板，所述电机固定板上双轴电机的输出端设第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与丝杠下方的第二锥齿轮啮合，所述圆柱落料筒一侧设抽气泵，所述抽气泵通过软管连接圆柱落料筒侧面的抽气嘴，所述圆柱落料筒下方送料仓中水平设置输送绞龙，所述输送绞龙两端分别设输送电机和收集箱。本实用新型专利技术通过刮板完成粉末的回收，避免粉末浪费，回收效果好。回收效果好。回收效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种喷粉柜的粉末回收装置
[0001]本技术涉及喷粉柜
，尤其是一种喷粉柜的粉末回收装置。
技术介绍
[0002]静电粉末喷涂技术是近年来迅速发展起来的一项新的涂装技术，它的特点在于节约能源、无污染工艺简便以及容易实现自动化，而且涂层美观靓丽，坚固耐用，成为涂装行业新的发展方向。在静电粉末喷涂作业中，需要将粉末用压缩空气送入到喷涂设备中，喷涂设备中的粉末漂浮在空气中，通过静电吸附到型材上，因此，喷涂设备中的粉末越均匀，则喷涂效果越好，现有喷粉柜在喷涂过程中，喷出的粉末一部分会被吸附在型材上，另一部分会被残留在喷粉柜正对于喷粉装置的侧壁上，造成喷粉用粉末的浪费。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种喷粉柜的粉末回收装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷粉柜的粉末回收装置，包括喷粉室和回收仓，所述喷粉室位于回收仓上方，所述喷粉室正面设透明隔板，所述透明隔板上滑动设置喷粉门，所述喷粉室中远离喷粉门的两侧竖直设置丝杠，所述丝杠上各设螺块，所述螺块间水平固定连接第一刮板，所述第一刮板与喷粉室内壁抵触，所述丝杠两端分别与喷粉室和固定板转动连接，所述固定板水平设置在回收仓内，所述回收仓中设落料筒，所述落料筒包括上方的圆台落料筒和下方的圆柱落料筒，所述圆台落料筒一侧的回收仓上设电机固定板，所述电机固定板上设双轴电机，所述双轴电机的输出端设第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与丝杠下方的第二锥齿轮啮合，所述圆柱落料筒一侧设抽气泵，所述抽气泵通过软管连接圆柱落料筒侧面的抽气嘴，所述圆柱落料筒下方设送料仓，所述送料仓中水平设置输送绞龙，所述输送绞龙两端分别连接输送电机和收集箱。
[0005]上述的一种喷粉柜的粉末回收装置，所述喷粉室顶部转动设置悬挂转盘。
[0006]上述的一种喷粉柜的粉末回收装置，所述喷粉室中靠近喷粉门一面的两侧竖直设置导杆，所述导杆上滑动设置滑块，所述滑块与螺块间水平设置第二刮板，所述第二刮板与喷粉室侧面抵触。
[0007]上述的一种喷粉柜的粉末回收装置，所述抽气嘴处设滤网。
[0008]本技术的有益效果是，本技术将待加工的型材固定在悬挂转盘下方，通过喷粉门对其进行喷粉，喷出的粉末一部分被吸附在型材上，一部分直接受抽气泵的吸力通过落料筒落入送料仓，一部分会被残留在喷粉室的侧壁上，双轴电机带动螺块在丝杠上反复升降运动，同时与喷粉室侧壁抵触的第一刮板和第二刮板反复升降运动，附着在侧壁上的粉末刮下后同样受抽气泵吸力落入送料仓，输送电机带动输送绞龙将粉末送到收集箱完成粉末的回收，避免粉末浪费，回收效果好。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1为本技术的示意图；
[0011]图2为本技术正面的剖视图；
[0012]图3为本技术侧面的剖视图。
[0013]图中1.喷粉室，2.回收仓，3.透明隔板，4.喷粉门，5.丝杠，6.螺块，7.第一刮板，8.固定板，9.圆台落料筒，10.圆柱落料筒，11.电机固定板，12.双轴电机，13.第一锥形齿轮，14.第二锥形齿轮，15.抽气泵，16.软管，17.抽气嘴，18.送料仓，19.输送绞龙，20.输送电机，21.收集箱，22.悬挂转盘，23.导杆，24.滑块，25.第二刮板，26.滤网。
具体实施方式
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0015]一种喷粉柜的粉末回收装置，包括喷粉室1和回收仓2，所述喷粉室1位于回收仓2上方，所述喷粉室1正面设透明隔板3，所述透明隔板3上滑动设置喷粉门4，所述喷粉室1中远离喷粉门4一面的两侧竖直设置丝杠5，所述丝杠5上各设螺块6，所述螺块6间水平固定连接第一刮板7，所述第一刮板7与喷粉室1内壁抵触，所述丝杠5两端分别与喷粉室1和固定板8转动连接，所述固定板8水平设置在回收仓2内，所述回收仓2中设落料筒，所述落料筒包括上方的圆台落料筒9和下方的圆柱落料筒10，所述圆台落料筒9一侧的回收仓2上设电机固定板11，所述电机固定板11上设双轴电机12，所述双轴电机12的输出端设第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13与丝杠5下方的第二锥齿轮14啮合，所述圆柱落料筒10一侧设抽气泵15，所述抽气泵15通过软管16连接圆柱落料筒10侧面的抽气嘴17，所述圆柱落料筒10下方设送料仓18，所述送料仓18中水平设置输送绞龙19，所述输送绞龙19两端分别连接输送电机20和收集箱21。
[0016]详细的，所述喷粉室1顶部转动设置悬挂转盘22，所述喷粉室1中靠近喷粉门4一面的两侧竖直设置导杆23，所述导杆23上滑动设置滑块24，所述滑块24与螺块6间水平设置第二刮板25，所述第二刮板25与喷粉室1侧面抵触，所述抽气嘴17处设滤网26。
[0017]使用时，将待加工的型材固定在悬挂转盘22下方，通过喷粉门4对其进行喷粉，喷出的粉末一部分被吸附在型材上，一部分直接受抽气泵15的吸力通过落料筒落入送料仓18，一部分会被残留在喷粉室1的侧壁上，双轴电机12带动螺块6在丝杠5上反复升降运动，同时与喷粉室1侧壁抵触的第一刮板7和第二刮板25反复升降运动，附着在侧壁上的粉末刮下后同样受抽气泵15吸力落入送料仓18，输送电机20带动输送绞龙19将粉末送到收集箱21完成粉末的回收，避免粉末浪费，回收效果好。
[0018]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷粉柜的粉末回收装置，包括喷粉室(1)和回收仓(2)，其特征在于：所述喷粉室(1)位于回收仓(2)上方，所述喷粉室(1)正面设透明隔板(3)，所述透明隔板(3)上滑动设置喷粉门(4)，所述喷粉室(1)中远离喷粉门(4)一面的两侧竖直设置丝杠(5)，所述丝杠(5)上各设螺块(6)，所述螺块(6)间水平固定连接第一刮板(7)，所述第一刮板(7)与喷粉室(1)内壁抵触，所述丝杠(5)两端分别与喷粉室(1)和固定板(8)转动连接，所述固定板(8)水平设置在回收仓(2)内，所述回收仓(2)中设落料筒，所述落料筒包括上方的圆台落料筒(9)和下方的圆柱落料筒(10)，所述圆台落料筒(9)一侧的回收仓(2)上设电机固定板(11)，所述电机固定板(11)上设双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的输出端设第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)与丝杠(5)下方的第二锥齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，张启亮，
申请(专利权)人：青岛万盛达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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