一种新型的平面加工机构制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种新型的平面加工机构，包括右支撑固定板和左支撑固定板，所述右支撑固定板和左支撑固定板相互靠近的一侧面上均平行固定安装有连接滑杆，所述右支撑固定板和左支撑固定板的中间位置后端设置有平面铲刀，平面铲刀为矩形板状且平面铲刀的左右两端均开设有与两组连接滑杆滑动连接的矩形槽。本发明专利技术中，在数控铲齿设备上进行加工时，压料板会将产品紧紧压合，确保平面铲刀在工件表面加工所移动轨迹呈直线平面，该机构加工方式简单，便捷，理论上产品有多大，机构可实现与产品同大小，确保加工后的产品平面始终处于同一水平面，可避免传统CNC数控机床加工平面造成的刀纹，断差所缺陷带来的二次加工。二次加工。二次加工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的平面加工机构


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种新型的平面加工机构。

技术介绍

[0002]机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
[0003]目前市场上已有的加工机构在使用时，平面铲刀在工件表面加工所移动轨迹无法保证呈直线，从而会导致加工后的产品平面出现刀纹。为此，我们提出一种新型的平面加工机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型的平面加工机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种新型的平面加工机构，包括右支撑固定板和左支撑固定板，所述右支撑固定板和左支撑固定板相互靠近的一侧面上均平行固定安装有连接滑杆，所述右支撑固定板和左支撑固定板的中间位置后端设置有平面铲刀，平面铲刀为矩形板状且平面铲刀的左右两端均开设有与两组连接滑杆滑动连接的矩形槽，所述平面铲刀的上端面竖直开设有上下贯穿平面铲刀的机构固定孔，所述机构固定孔总共有九组，所述平面铲刀靠近左支撑固定板中间位置的一侧上端设置有铲刀排屑区；
[0006]所述右支撑固定板和左支撑固定板中间位置的前侧平行设置有压料板，所述压料板为矩形板，所述压料板的左右两侧边同样开设有与两组连接滑杆活动连接的矩形槽。
[0007]作为优选，所述右支撑固定板和左支撑固定板均为矩形板，且右支撑固定板和左支撑固定板相互平行设置。
[0008]作为优选，所述连接滑杆为矩形长杆且连接滑杆的长度与右支撑固定板和左支撑固定板的长度相同。
[0009]作为优选，所述右支撑固定板和左支撑固定板相互背离的一侧面上均开设有两组侧边固定孔，所述侧边固定孔为圆形通孔且侧边固定孔的内部插接有与平面铲刀两侧边螺纹连接的螺杆。
[0010]作为优选，所述右支撑固定板和左支撑固定板相互背离的侧面对应压料板的位置均开设有两组侧边调节孔。
[0011]作为优选，所述侧边调节孔为椭圆形槽且侧边调节孔贯穿右支撑固定板以及左支撑固定板，压料板的左右两侧边对应侧边调节孔的位置均固定安装有两组侧边固定销，侧边固定销为圆柱形销且侧边固定销活动连接在侧边调节孔的内部。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供了一种新型的平面加工机构。具备以下有益效果：
[0014]1、该一种新型的平面加工机构，在数控铲齿设备上进行加工时，压料板会将产品紧紧压合，确保平面铲刀在工件表面加工所移动轨迹呈直线平面，该机构加工方式简单，便捷，理论上产品有多大，机构可实现与产品同大小，确保加工后的产品平面始终处于同一水平面，可避免传统CNC数控机床加工平面造成的刀纹，断差所缺陷带来的二次加工。
[0015]2、该一种新型的平面加工机构，由平面铲刀、压料板以及右支撑固定板和左支撑固定板组合而成，再通过与数控铲齿机组装而成，在个别产品上比传统CNC机加减少一半时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本专利技术的整体示意图；
[0019]图2为本专利技术的俯视图；
[0020]图3为本专利技术的底部示意图；
[0021]图4为本专利技术的仰视图。
[0022]图例说明：
[0023]图中：1右支撑固定板、2左支撑固定板、3连接滑杆、4平面铲刀、5机构固定孔、6侧边固定孔、7铲刀排屑区、8压料板、9侧边固定销、10侧边调节孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例：一种新型的平面加工机构，如图1
‑
图4所示，包括右支撑固定板1和左支撑固定板2，所述右支撑固定板1和左支撑固定板2均为矩形板，且右支撑固定板1和左支撑固定板2相互平行设置，所述右支撑固定板1和左支撑固定板2相互靠近的一侧面上均平行固定安装有连接滑杆3，所述连接滑杆3为矩形长杆且连接滑杆3的长度与右支撑固定板1和左支撑固定板2的长度相同，所述右支撑固定板1和左支撑固定板2的中间位置后端设置有平面铲刀4，平面铲刀4为矩形板状且平面铲刀4的左右两端均开设有与两组连接滑杆3滑动连接的矩形槽，右支撑固定板1和左支撑固定板2相互背离的一侧面上均开设有两组侧边固定孔6，所述侧边固定孔6为圆形通孔且侧边固定孔6的内部插接有与平面铲刀4两侧边螺纹连
接的螺杆，所述平面铲刀4的上端面竖直开设有上下贯穿平面铲刀4的机构固定孔5，所述机构固定孔5总共有九组，所述平面铲刀4靠近左支撑固定板2中间位置的一侧上端设置有铲刀排屑区7。
[0026]所述右支撑固定板1和左支撑固定板2中间位置的前侧平行设置有压料板8，所述压料板8为矩形板，所述压料板8的左右两侧边同样开设有与两组连接滑杆3活动连接的矩形槽，右支撑固定板1和左支撑固定板2相互背离的侧面对应压料板8的位置均开设有两组侧边调节孔10，所述侧边调节孔10为椭圆形槽且侧边调节孔10贯穿右支撑固定板1以及左支撑固定板2，压料板8的左右两侧边对应侧边调节孔10的位置均固定安装有两组侧边固定销9，侧边固定销9为圆柱形销且侧边固定销9活动连接在侧边调节孔10的内部。
[0027]该新型的平面加工机构由平面铲刀4、压料板8以及右支撑固定板1和左支撑固定板2组合而成，再通过与数控铲齿机组装而成。
[0028]该新型的平面加工机构在数控铲齿设备上进行加工时，压料板8会将产品紧紧压合，确保平面铲刀4在工件表面加工所移动轨迹呈直线平面，该机构加工方式简单，便捷，理论上产品有多大，机构可实现与产品同大小，确保加工后的产品平面始终处于同一水平面，可避免传统CNC数控机床加工平面造成的刀纹，断差所缺陷带来的二次加工。
[0029]该新型的平面加工机构加工时间短，在个别产品上比传统CNC机加减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的平面加工机构，包括右支撑固定板(1)和左支撑固定板(2)，其特征在于：所述右支撑固定板(1)和左支撑固定板(2)相互靠近的一侧面上均平行固定安装有连接滑杆(3)，所述右支撑固定板(1)和左支撑固定板(2)的中间位置后端设置有平面铲刀(4)，平面铲刀(4)为矩形板状且平面铲刀(4)的左右两端均开设有与两组连接滑杆(3)滑动连接的矩形槽，所述平面铲刀(4)的上端面竖直开设有上下贯穿平面铲刀(4)的机构固定孔(5)，所述机构固定孔(5)总共有九组，所述平面铲刀(4)靠近左支撑固定板(2)中间位置的一侧上端设置有铲刀排屑区(7)；所述右支撑固定板(1)和左支撑固定板(2)中间位置的前侧平行设置有压料板(8)，所述压料板(8)为矩形板，所述压料板(8)的左右两侧边同样开设有与两组连接滑杆(3)活动连接的矩形槽。2.根据权利要求1所述的一种新型的平面加工机构，其特征在于：所述右支撑固定板(1)和左支撑固定板(2)均为矩形板，且右支撑固定板(1)和左支撑固定板(2)相互平行设置。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文前，刘洪兵，姚福忍，刘佰鑫，卜宝刚，
申请(专利权)人：鑫佰图科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：