罐式集装箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种罐式集装箱，包括：罐体，呈卧式放置；两个端框，其分列于罐体的两端上；斜撑组件，其包括两组分别设于罐体轴向两端的下斜撑件；每组具有多个下斜撑件，下斜撑件与罐体的底部连接，并向罐体的外侧伸出，下斜撑件呈水平设置，并与罐体的轴线之间具有夹角；下斜撑件伸出的一端的端部用于与端框的底部连接固定，且该端部具有开口朝下的避让槽。如此，该避让槽可以避免下斜撑件在罐箱吊运安装时受到撞击而产生破坏，提升罐箱吊运的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
罐式集装箱


[0001]本技术涉及罐箱
，特别涉及一种罐式集装箱。

技术介绍

[0002]常规的罐式集装箱的罐体通过一个连接圈与端部框架连接。另外有些集装箱，会使用一根侧梁用以连接两个端框的底角件，以及再加一根斜梁连接端框底部的角件与罐体。
[0003]罐箱吊运时，由于运输集装箱的车辆上有定位装置，当罐箱在准备下放的时候，如果集装箱的角件孔与定位装置没有正好对准，那么端框上靠近该角件孔的底部梁、侧梁或者斜梁的部位都有可能会与定位装置产生撞击，而受到损伤，从而影响罐箱整体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种罐式集装箱，以解决现有技术中罐箱在吊运安装时其底部容易受损的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种罐式集装箱，包括：罐体，呈卧式放置；两个端框，其分列于所述罐体的两端上；斜撑组件，其包括两组分别设于所述罐体轴向两端的下斜撑件；每组具有多个下斜撑件，所述下斜撑件与所述罐体的底部连接，并向罐体的外侧伸出，所述下斜撑件呈水平设置，并与所述罐体的轴线之间具有夹角；所述下斜撑件伸出的一端的端部用于与所述端框的底部连接固定，且该端部具有开口朝下的避让槽。
[0007]根据本技术的一个实施例，所述罐式集装箱不包括用于连接两所述端框的侧梁。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述罐式集装箱还包括加强件；所述加强件设于所述下斜撑件对应于所述避让槽的上端处，并与所述端框连接固定。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述下斜撑件包括中空的管体以及从所述管体的一端折弯形成的过渡管段和尾管段；所述过渡管段相对于所述管体呈向上倾斜状，所述尾管段与所述过渡管段连接并呈水平状；所述尾管段和所述过渡管段之间的间隙限定形成所述避让槽；所述尾管段与所述端框的侧面连接固定；所述加强件贴合设置于所述尾管段的上端。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述加强件远离所述端框的的一端向前超出所述管体和过渡管段的相接处。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述加强件和所述下支撑件均为方管。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述过渡管段的横截面面积在远离所述管体的方向上渐缩。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述下斜撑件为板状结构。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述罐体的底部上凹设有与所述下斜撑件适配的容置槽。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述斜撑组件还包括两组分别位于所述罐体的上端和端框之间的上斜撑件；所述上斜撑件为水平设置的板状结构，所述上斜撑件从所述端框的侧面伸出，并与所述罐体之间具有间距。
[0016]由上述技术方案可知，本技术提供的一种罐式集装箱至少具有如下优点和积极效果：
[0017]针对常规罐式集装箱存在的问题，提供一种新型的设于罐箱底部的下斜撑件，在下斜撑件与端框的连接端部上设置一开口朝下的避让槽，避免下斜撑件在罐箱吊运安装时受到撞击而产生破坏，提升罐箱吊运的安全性。此结构取代了罐箱常规的矩形框架结构中的通长纵梁，通过充分利用罐体的强度，在降低框架重量的同时，还可满足强度安全的要求。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中罐式集装箱的整体结构示意图。
[0019]图2为图1的俯视向图。
[0020]图3为图1的A处放大图。
[0021]图4为本技术实施例中呈平板状的下斜撑件的结构图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1‑
罐体、
[0024]2‑
端框、
[0025]3‑
斜撑组件、31
‑
下斜撑件、301
‑
避让槽、311
‑
管体、312
‑
过渡管段、313
‑
尾管段、
[0026]4‑
加强件、
[0027]5‑
鞍座、
[0028]6‑
上斜撑件。
具体实施方式
[0029]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。
[0030]本实施例提供一种罐式集装箱，其提供一种新型下斜撑组件，并在下斜撑件与端框的连接端部上设置一开口朝下的避让槽，避免下斜撑件在罐箱吊运安装时受到撞击而产生破坏。
[0031]请参照图1，图1示出了本实施例提供的一种罐式集装箱的具体结构，其主要包括罐体1、两个端框2和斜撑组件3。
[0032]其中，罐体1呈卧式放置。两个端框2分别设于罐体1的轴向两端上，一般分别称为前端框2和后端框2。斜撑组件3包括两组分别设于罐体1两端和前端框2、后端框2之间的下斜撑件31；由下斜撑件31实现罐体1和端框2之间的连接固定，且下斜撑件31上设有避让槽301，在减轻罐箱的整体重量的同时还能够有效的避免定位装置的撞击。
[0033]具体地，设于罐体1的一端的每组具有多个下斜撑件31。
[0034]请参照图2，采用两个沿罐体1的轴线对称分布的下斜撑件31，且在靠近端框2的方向上相对靠拢。
[0035]下斜撑件31与罐体1的底部连接，并向罐体1的外侧伸出。下斜撑件31呈水平设置，并与罐体1的轴线之间具有夹角。下斜撑件31伸出的一端的端部用于与端框2的底部连接固定，且该端部具有开口朝下的避让槽301。
[0036]由于该避让槽301靠近端框2的角件孔；当罐箱在准备下放的时候，如果罐箱的角件孔与定位装置正在尝试着对准时，那么靠近该角件孔的下斜撑件31因为具有避让槽301，可以提高没有对准到位的容错率，以此降低定位装置对于下斜撑件31的撞击，提升罐箱吊运的安全性。
[0037]在本实施例中，罐体1的底部上还凹设有与下斜撑件31适配的容置槽。如此，下斜撑件31沿高度方向与端框2的底部之间的距离增大，进一步降低了在吊运时与定位装置相碰撞的可能性。
[0038]在本实施例中，罐体1还包括两个鞍座5。两鞍座5设于罐体1的底部并沿轴线间隔分布。鞍座5的上端具有与罐体1外壁相适配的弧形面，以支撑罐体1。下斜撑件31远离端框2的一端端部与鞍座5的侧壁连接固定。
[0039]请结合图3，下斜撑件31为方管结构，其包括中空的管体311以及从管体311的一端折弯形成的过渡管段312和尾管段313。
[0040]其中，过渡管段312相对于管体311呈向上倾斜。具体表现为，过渡管段312的上端面呈水平状，下端面为向上倾斜的斜面。即过渡管段312的横截面面积在远离管体311的方向上渐缩。
[0041]尾管段313的下端与过渡管段312的上端过渡连接并亦呈水平状，尾管段313的上端与过渡管段31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐式集装箱，其特征在于，包括：罐体，呈卧式放置；两个端框，其分列于所述罐体的两端上；斜撑组件，其包括两组分别设于所述罐体轴向两端的下斜撑件；每组具有多个下斜撑件，所述下斜撑件与所述罐体的底部连接，并向罐体的外侧伸出，所述下斜撑件呈水平设置，并与所述罐体的轴线之间具有夹角；所述下斜撑件伸出的一端的端部用于与所述端框的底部连接固定，且该端部具有开口朝下的避让槽。2.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于：所述罐式集装箱不包括用于连接两所述端框的侧梁。3.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于：所述罐式集装箱还包括加强件；所述加强件设于所述下斜撑件对应于所述避让槽的上端处，并与所述端框连接固定。4.根据权利要求3所述的罐式集装箱，其特征在于：所述下斜撑件包括中空的管体以及从所述管体的一端折弯形成的过渡管段和尾管段；所述过渡管段相对于所述管体呈向上倾斜状，所述尾管段与所述过渡管段连接并呈水平状；...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳溪，朱章全，周健，陈晓春，李秀丽，
申请(专利权)人：中集安瑞环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：