一种新型粉碎脱水的饲料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型粉碎脱水的饲料加工设备，所述粉碎箱一侧顶部固定连接有添料斗，所述粉碎箱内侧顶部对称设置有粉碎辊，所述粉碎箱内侧底部设置有碾压辊，所述粉碎箱顶端中部固定连接有循环风机，所述循环风机顶端中部固定连接有输气管，所述输气管两侧出口均固定连接有过滤风箱，本实用新型专利技术通过电热管对加热箱内部的空气进行加热，通过热风口将加热箱内部的被加热的空气导入粉碎箱内部，从而通过热风对粉碎掉落中的饲料进行干燥，实现了粉碎箱内部加热空气的循环，同时采用热风烘干脱水的方式，使粉碎箱内部的饲料受热更加均匀，有效的提高了饲料的干燥效果，从而防止饲料在存放过程中出现腐烂的现象。料在存放过程中出现腐烂的现象。料在存放过程中出现腐烂的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉碎脱水的饲料加工设备


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种新型粉碎脱水的饲料加工设备。

技术介绍

[0002]饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，饲料在粉碎后内部的水分并没有被去除，所以也需要进行脱水，以保障饲料的储存性能，避免水分过多饲料变质；
[0003]但是目前市场上的饲料加工设备在对饲料进行脱水的过程中，由于加热机构无法对粉碎后的饲料进行均匀加热，导致饲料在脱水的过程中无法全部干燥的现象，从而使得饲料在存放过程中出现腐烂变质的现象。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新型粉碎脱水的饲料加工设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的饲料加工设备在对饲料进行脱水的过程中，由于加热机构无法对粉碎后的饲料进行均匀加热，导致饲料在脱水的过程中无法全部干燥的现象，从而使得饲料在存放过程中出现腐烂变质的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型粉碎脱水的饲料加工设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱一侧顶部固定连接有添料斗，所述粉碎箱内侧顶部对称设置有粉碎辊，所述粉碎箱内侧底部设置有碾压辊，所述粉碎箱顶部设置有均匀循环烘干过滤机构；
[0006]所述均匀循环烘干过滤机构包括循环风机、输气管、过滤风箱、拦截网、导气管、加热箱、电热管、热风口和拦截矩形网；
[0007]所述粉碎箱顶端中部固定连接有循环风机，所述循环风机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述循环风机顶端中部固定连接有输气管，所述输气管两侧出口均固定连接有过滤风箱，所述过滤风箱内侧中部固定连接有拦截网，所述过滤风箱一侧底部固定连接有导气管，所述导气管末端对应粉碎箱侧面底部位置处均固定连接有加热箱，所述粉碎箱内部均匀固定连接有电热管，所述电热管的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述加热箱背面底部对应粉碎箱侧面开设有热风口，所述热风口内侧一端嵌入安装有拦截矩形网。
[0008]优选的，所述粉碎箱内侧顶部对应循环风机的进风口固定安装有防尘网，所述粉碎箱内侧对应粉碎辊和碾压辊顶部位置处均固定连接有导板。
[0009]优选的，所述粉碎箱底端边部焊接有支撑架，所述粉碎箱底部设置有防扬尘收集机构；
[0010]所述防扬尘收集机构包括排料斗、安装环、弹性防尘罩、限位卡环、支撑板、收集
盒、拉把和限位扣；
[0011]所述粉碎箱底端设置有排料斗，所述排料斗底端边部设置有安装环，所述安装环底端边部固定连接有弹性防尘罩，所述弹性防尘罩底端两侧中部均设置有限位卡环，所述支撑架内侧中部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端滑动连接有收集盒，所述收集盒顶端两侧中部均固定连接有拉把，所述收集盒两端中部对应限位卡环内侧位置处固定连接有限位扣。
[0012]优选的，所述弹性防尘罩底部与收集盒顶面紧密贴合，所述收集盒与支撑板之间通过滑槽与滑轨相连接，所述限位卡环与限位扣之间相互配合。
[0013]优选的，所述支撑架底端四角处均设置有缓冲减震降噪机构；
[0014]所述缓冲减震降噪机构包括支撑方管、缓冲弹簧、升降滑柱和橡胶座；
[0015]所述支撑架底端四角处均设置有支撑方管，所述支撑方管内侧底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端对应支撑方管内侧位置处固定连接有升降滑柱，所述支撑方管底端固定连接有橡胶座。
[0016]优选的，所述升降滑柱侧面底部与支撑方管内壁之间滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0018]1.设置了均匀循环烘干过滤机构，通过电热管对加热箱内部的空气进行加热，通过热风口将加热箱内部的被加热的空气导入粉碎箱内部，从而通过热风对粉碎掉落中的饲料进行干燥，同时通过拦截矩形网防止粉碎箱内部的饲料进入到加热箱内，通过循环风机对粉碎箱内部的空气进行抽吸，然后通过输气管将抽吸出的空气导入过滤风箱内，并通过过滤风箱和拦截网的配合对抽气处的细小饲料粉末进行拦截和收集，通过导气管将过滤后的空气重新导入加热箱内部进行加热，实现了粉碎箱内部加热空气的循环，同时采用热风烘干脱水的方式，使粉碎箱内部的饲料受热更加均匀，有效的提高了饲料的干燥效果，从而防止饲料在存放过程中出现腐烂的现象。
[0019]2.设置了防扬尘收集机构，通过排料斗对粉碎箱顶部掉落的粉碎烘干后的饲料进行集中，使这些饲料从排料斗的底部排出，通过支撑板将收集盒快速准确的安装到排料斗的底部，通过安装环将弹性防尘罩固定安装到排料斗的底部，并通过限位卡环和限位扣之间的配合将弹性防尘罩固定到排料斗出口与收集盒顶部入口之间，从而有效的防止饲料掉落的过程中产生的粉尘四处飞散影响环境，优化了饲料的收集过程。
[0020]3.设置了缓冲减震降噪机构，通过缓冲弹簧和升降滑柱之间的配合对粉碎箱向下传递的振动进行缓冲削弱，通过橡胶座对支撑方管上的残余振动能量进行进一步的削弱，有效的削弱了粉碎箱运行过程中向下传递的振动，同时降低了设备运行过程中所产生的噪音。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术粉碎辊安装的结构示意图；
[0025]图3是本技术均匀循环烘干过滤机构的结构示意图；
[0026]图4是本技术防扬尘收集机构的结构示意图；
[0027]图5是本技术缓冲减震降噪机构的结构示意图；
[0028]图中标号：1、粉碎箱；2、添料斗；3、粉碎辊；4、碾压辊；
[0029]5、均匀循环烘干过滤机构；501、循环风机；502、输气管；503、过滤风箱；504、拦截网；505、导气管；506、加热箱；507、电热管；508、热风口；509、拦截矩形网；
[0030]6、支撑架；
[0031]7、防扬尘收集机构；701、排料斗；702、安装环；703、弹性防尘罩；704、限位卡环；705、支撑板；706、收集盒；707、拉把；708、限位扣；
[0032]8、缓冲减震降噪机构；801、支撑方管；802、缓冲弹簧；803、升降滑柱；804、橡胶座。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种新型粉碎脱水的饲料加工设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1一侧顶部固定连接有添料斗2，粉碎箱1内侧顶部对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粉碎脱水的饲料加工设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)一侧顶部固定连接有添料斗(2)，所述粉碎箱(1)内侧顶部对称设置有粉碎辊(3)，所述粉碎箱(1)内侧底部设置有碾压辊(4)，所述粉碎箱(1)顶部设置有均匀循环烘干过滤机构(5)；所述均匀循环烘干过滤机构(5)包括循环风机(501)、输气管(502)、过滤风箱(503)、拦截网(504)、导气管(505)、加热箱(506)、电热管(507)、热风口(508)和拦截矩形网(509)；所述粉碎箱(1)顶端中部固定连接有循环风机(501)，所述循环风机(501)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述循环风机(501)顶端中部固定连接有输气管(502)，所述输气管(502)两侧出口均固定连接有过滤风箱(503)，所述过滤风箱(503)内侧中部固定连接有拦截网(504)，所述过滤风箱(503)一侧底部固定连接有导气管(505)，所述导气管(505)末端对应粉碎箱(1)侧面底部位置处均固定连接有加热箱(506)，所述粉碎箱(1)内部均匀固定连接有电热管(507)，所述电热管(507)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述加热箱(506)背面底部对应粉碎箱(1)侧面开设有热风口(508)，所述热风口(508)内侧一端嵌入安装有拦截矩形网(509)。2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎脱水的饲料加工设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)内侧顶部对应循环风机(501)的进风口固定安装有防尘网，所述粉碎箱(1)内侧对应粉碎辊(3)和碾压辊(4)顶部位置处均固定连接有导板。3.根据权利要求1所述的一种新型粉碎脱水的饲料加工设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)底端边部焊接有支撑架(6)，所述粉碎箱(1)底部设置有防扬尘收集机构(7)；所述防扬尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宁夏益生源生物有限公司，
类型：新型
国别省市：