一种环保型建筑材料回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于建筑材料回收技术领域，具体涉及一种环保型建筑材料回收装置，包括箱体、控制面板、粉碎机构以及筛选机构，控制面板设置在箱体外侧，粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊平行转动连接在箱体的内部上侧，箱体一侧还设有与第一粉碎辊和第二粉碎辊传动连接的驱动机构，驱动机构与控制面板电性连接，筛选机构通过两个连接环转动连接在箱体的内部下侧，第一粉碎辊与筛选机构传动连接，该装置能够同时对建筑材料进行破碎、筛分和去金属处理，集成化程度较高，在各个处理方式之间无需转运建筑材料，提高了建筑材料的回收效率。料的回收效率。料的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型建筑材料回收装置


[0001]本专利技术属于建筑材料回收
，具体涉及一种环保型建筑材料回收装置。

技术介绍

[0002]在建筑物的拆卸和重新装修的工程中，会有大量的建筑材料丢弃，其中混凝土、砖块等材料占的比例最大，其实这类材料是用于制砖和做地基非常好的原材料，直接将其丢弃不仅非常浪费资源，而且也会对环境造成污染，所以通常会对建筑材料进行回收处理。
[0003]建筑材料常见的回收处理方式是将建筑材料进行破碎处理然后再进行筛分处理，含有铁质金属的建筑材料破碎后还需要进行去金属处理，目前在实施上述处理方式时通常是使用相对应的装置实现相对应的处理，这样不仅会需要使用多种装置，而且在不同装置之间转运建筑材料还会降低建筑材料的处理效率，极不环保，针对上述问题，我们提出了一种环保型建筑材料回收装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：旨在提供一种环保型建筑材料回收装置，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种环保型建筑材料回收装置，包括箱体、控制面板、粉碎机构以及筛选机构，所述控制面板设置在箱体外侧；
[0007]所述粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊平行转动连接在箱体的内部上侧，所述箱体一侧还设有与第一粉碎辊和第二粉碎辊传动连接的驱动机构，所述驱动机构与控制面板电性连接；
[0008]所述筛选机构包括两个连接环和若干个电磁铁板，若干个电磁铁板呈圆周阵列设置在两个连接环之间，且圆周阵列轴线与两个连接环的圆心连线重合，所述电磁铁板设有若干个上下贯穿的筛选孔，所述电磁铁板两端均设有贯穿连接环外侧的弹性导电端子，所述筛选机构通过两个连接环转动连接在箱体的内部下侧；
[0009]所述第一粉碎辊与筛选机构传动连接，所述箱体内部左右两侧均设有与两个连接环相匹配的支撑环，所述支撑环采用绝缘材质制成，两个所述支撑环内侧均镶嵌有与控制面板电性连接的金属环，所述金属环下侧设有开口，同侧的若干个所述弹性导电端子均与同侧所述金属环的内侧弹性抵接；
[0010]所述箱体右侧固定连接有伸入筛选机构内部的第一出料板，所述第一出料板的宽度与连接环的内径一致，所述第一出料板中部向下凹陷，且所述第一出料板的凹陷深度从箱体内部一端向箱体外部一端均匀增加，所述箱体左侧固定连接有位于筛选机构下方中部的第二出料板，所述箱体设有与第一出料板和第二出料板相匹配的第一通槽和第二凹槽，所述第二出料板由箱体内部向箱体外部自上而下倾斜。
[0011]使用时，驱动机构带动第一粉碎辊和第二粉碎辊同时由外侧向内转动对建筑物料
进行破碎，破碎后的建筑颗粒能够在重力作用下落入到筛选机构上方进行筛分，体积较小的建筑颗粒能够通过筛选孔落在第一出料板上，体积较大的建筑颗粒能够从筛选机构的两侧滑下，由于同侧的若干个弹性导电端子均与同侧金属环的内侧弹性抵接，所以若干个电磁铁板能够通电产生磁性，此时电磁铁板能对建筑颗粒中的铁质金属颗粒进行吸附，又由于第一粉碎辊在转动时能够带动若干个电磁铁板就能带着铁质金属颗粒进行循环转动，所以当电磁铁板转动到最下侧时，电磁铁板两端的弹性导电端子会脱离金属环，由于支撑环采用绝缘材质制成，所以电磁铁板转动到此处时会断电失去磁性，此时该电磁铁板上的铁质金属颗粒就能在重力作用下掉到第二出料板上，铁质金属颗粒能够在重力作用下沿第二出料板排出，当下侧的电磁铁板转过金属环下侧的开口时，其两端的弹性导电端子会重新与两个金属环弹性抵接在一起，使电磁铁板从新通电获得磁性，电磁铁板就能重新对建筑颗粒中的铁质金属颗粒进行吸附，所有的电磁铁板以此循环就能对建筑颗粒中的铁质金属颗粒进行分离处理。
[0012]所述驱动机构包括两个从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊固定连接，两个所述从动齿轮相互啮合连接，所述箱体外侧固定连接有罩住两个从动齿轮的保护罩，所述保护罩外侧固定连接有与控制面板电性连接的电机，所述电机的转轴贯穿保护罩固定连接有与其中一个从动齿轮传动连接的主动齿轮。
[0013]所述保护罩内侧转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴设有同心设置的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮的齿数大于小齿轮的齿数，所述大齿轮与主动齿轮啮合连接，所述小齿轮与其中一个从动齿轮啮合连接。
[0014]所述第一粉碎辊端部贯穿箱体固定连接有第一链条齿轮，远离第一通槽一侧的所述连接环固定连接有圆板，所述圆板左侧设有贯穿箱体的第二链条齿轮，所述第一链条齿轮与第二链条齿轮之间传动连接有链条，所述第一链条齿轮的齿数小于第二链条齿轮的齿数。
[0015]所述弹性导电端子包括L形金属电极，所述L形金属电极末端开设有圆槽，所述圆槽的开口侧设有挡片，所述圆槽由内向外依次装配有金属弹簧和抵板，所述抵板远离金属弹簧一端设有贯穿挡片且与挡片滑动连接的导电端子。
[0016]所述导电端子末端转动连接有金属滚轮。
[0017]所述筛选机构下方前后两侧均设有与箱体固定连接的第三出料板，所述第三出料板由箱体内部向箱体外部自上而下倾斜。
[0018]本专利技术提供一种环保型建筑材料回收装置，该装置能够同时对建筑材料进行破碎、筛分和去金属处理，集成化程度较高，在各个处理方式之间无需转运建筑材料，提高了建筑材料的回收效率。
附图说明
[0019]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0020]图1为本专利技术一种环保型建筑材料回收装置实施例的结构示意图一；
[0021]图2为本专利技术一种环保型建筑材料回收装置实施例的结构示意图二；
[0022]图3为本专利技术的局部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的剖面结构示意图；
[0024]图5为图4中A处的结构放大示意图；
[0025]图6为本专利技术粉碎机构的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术第一出料板位于筛选机构内的示意图；
[0027]图8为本专利技术金属环的结构示意图；
[0028]图9为本专利技术电磁铁板的结构示意图；
[0029]图10为本专利技术电磁铁板的剖面结构示意图；
[0030]图11为图10中B处的结构放大示意图；
[0031]图12为本专利技术第一出料板的结构示意图。
[0032]箱体1、控制面板11、第一粉碎辊2、第二粉碎辊21、连接环3、电磁铁板31、筛选孔 311、弹性导电端子32、支撑环33、金属环34、第一出料板4、第二出料板41、第一通槽42、第二凹槽43、从动齿轮5、保护罩51、电机52、主动齿轮53、齿轮轴54、大齿轮55、小齿轮56、第一链条齿轮57、圆板58、第二链条齿轮59、链条6、L形金属电极61、圆槽62、挡片621、金属弹簧63、抵板64、导电端子65、金属滚轮66、第三出料板67。
具体实施方式
[0033]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型建筑材料回收装置，其特征在于：包括箱体、控制面板、粉碎机构以及筛选机构，所述控制面板设置在箱体外侧；所述粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊平行转动连接在箱体的内部上侧，所述箱体一侧还设有与第一粉碎辊和第二粉碎辊传动连接的驱动机构，所述驱动机构与控制面板电性连接；所述筛选机构包括两个连接环和若干个电磁铁板，若干个电磁铁板呈圆周阵列设置在两个连接环之间，且圆周阵列轴线与两个连接环的圆心连线重合，所述电磁铁板设有若干个上下贯穿的筛选孔，所述电磁铁板两端均设有贯穿连接环外侧的弹性导电端子，所述筛选机构通过两个连接环转动连接在箱体的内部下侧；所述第一粉碎辊与筛选机构传动连接，所述箱体内部左右两侧均设有与两个连接环相匹配的支撑环，所述支撑环采用绝缘材质制成，两个所述支撑环内侧均镶嵌有与控制面板电性连接的金属环，所述金属环下侧设有开口，同侧的若干个所述弹性导电端子均与同侧所述金属环的内侧弹性抵接；所述箱体右侧固定连接有伸入筛选机构内部的第一出料板，所述第一出料板的宽度与连接环的内径一致，所述第一出料板中部向下凹陷，且所述第一出料板的凹陷深度从箱体内部一端向箱体外部一端均匀增加，所述箱体左侧固定连接有位于筛选机构下方中部的第二出料板，所述箱体设有与第一出料板和第二出料板相匹配的第一通槽和第二凹槽，所述第二出料板由箱体内部向箱体外部自上而下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑材料回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与第一粉碎辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，郭彦彦，王秀玲，席成，靳玉蓉，
申请(专利权)人：宁夏建设职业技术学院，
类型：发明
国别省市：