一种过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物制造技术

本发明专利技术涉及阻燃橡胶技术领域，具体为一种过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物，包括以下重量份的原料：混炼硅橡胶100

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物


[0001]本专利技术涉及阻燃橡胶
，具体为一种过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物。

技术介绍

[0002]大家一直渴望和持续寻找阻燃材料，因为火的破坏性很大，人们渴望通过使用阻燃材料来保护自己和自己的财产不受破坏。电子设备容易导致火灾，因而要尽可能使电子设备处于保护之下，尤其在飞机或船上，这些地方上的电子设备或电线若引起火灾，后果将是灾难性的。由于存在这些潜在危险，阻燃材料的需求应运而生。随着电子、电力领域的发展，电子器件、集成电路趋于密集化、小型化，要保证电器的安全稳定运行，良好的散热特性和阻燃特性必不可省。导热硅橡胶具有良好的耐温性、柔韧性以及压缩性能，常被用于通讯设备、计算机等电器IC基板的散热部件。
[0003]常用于硅橡胶导热改性粉体主要有以下几种：氢氧化铝、氢氧化镁、有机溴系
‑
三氧化二锑、有机氮系、磷氮系等阻燃体系。这几种阻燃体系由于其具有廉价易得、绝缘性好以及性价比高的优势，因而被选为常用的阻燃材料。传统阻燃硅橡胶以氢氧化铝等为填充，添加量大，破坏力学性能严重。自身携带大量羟基，导致硫化时容易产生大量气泡，无法连续挤出工艺实现。
[0004]另一方面，硅橡胶硫化过程通常采用过氧化物充当硫化剂，而传统过氧化物硫化挥发分太大，VOC值高，对人体造成伤害较大，且会对环境带来二次污染。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物，包括以下重量份的原料：混炼硅橡胶100
‑
120份，无卤过氧化物硫化剂1.3
‑
1.5份,纳米单晶氧化铝1.0
‑
1.5份，铂络合物0.1
‑
0.2份,抑制剂0.01
‑
0.1份，氢氧化铝25
‑
30份和硬质酸锌1
‑
2份；
[0008]制备方法包括如下步骤：
[0009]S1：按重量份数称取各原料；
[0010]S2：将各原料加入到开炼机中混炼成型，后加入到挤出机中连续挤出；
[0011]S3：在挤出后通过硫化机进行快速硫化，硫化后即可得到过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶。
[0012]作为优选，包括以下重量份的原料：混炼硅橡胶110份，无卤过氧化物硫化剂1.4份，纳米单晶氧化铝1.2份，铂络合物0.15份,抑制剂0.05份，氢氧化铝26份和硬质酸锌1.5份；
[0013]作为优选，包括以下重量份的原料：混炼硅橡胶100份，无卤过氧化物硫化剂1.3
份，纳米单晶氧化铝1.0份，铂络合物0.1份,抑制剂0.01份，氢氧化铝25份和硬质酸锌1份；
[0014]作为优选，包括以下重量份的原料：混炼硅橡胶120份，无卤过氧化物硫化剂1.5份，纳米单晶氧化铝1.5份，铂络合物0.2份，抑制剂0.1份，氢氧化铝30份和硬质酸锌2份；
[0015]作为优选，所述混炼硅橡胶包括以下重量份的原料：甲基乙烯基生胶1000份，白炭黑100
‑
700份，脱模剂5份和羟基硅油5
‑
35份。
[0016]作为优选，所述混炼硅橡胶的制备方法具体如下：
[0017]S11：在捏合机中，先将甲基乙烯基生胶、羟基硅油、脱模剂一次性按照配方要求投完，混合均匀；
[0018]S12分批投完气相白炭黑，保持在90℃之前投完白炭黑；
[0019]S13：白炭黑投完后，保持捏合30min后，升温至150℃，捏合状态下保温1小时，抽真空30min，压力为0.09MPa。
[0020]作为优选，所述混炼硅橡胶采用20
‑
70度的混炼硅橡胶。
[0021]作为优选，所述甲基乙烯基生胶中乙烯基质量分数为0.06
‑
0.2％。
[0022]作为优选，所述纳米单晶氧化铝的粒径为50
‑
60nm。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物，原料配方科学、合理且按合理的比例调配，使不同原料的有效成分充分融合互补，具有较高的经济效益和社会效益和推广价值，制备工艺简单、通用性广、低烟雾浓度、阻燃性能高、阻燃级别V0、无卤环保等优势，且通过单晶氧化铝和氢氧化铝组合使用，使硅橡胶同时获得低烟和高阻燃性能。
附图说明
[0024]图1为本专利技术单晶氧化铝电镜扫描图；
[0025]图2为本专利技术单晶氧化铝200倍电子显微镜图；
[0026]图3为本专利技术单晶氧化铝的XRD图谱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例和附图，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术提供以下技术方案：
[0029]实施例1
[0030]一种过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物，包括以下重量份的原料：混炼硅橡胶110份，无卤过氧化物硫化剂1.4份,纳米单晶氧化铝1.2份，铂络合物0.15份,抑制剂0.05份，氢氧化铝26份和硬质酸锌1.5份；
[0031]制备方法包括如下步骤：
[0032]S1：按重量份数称取各原料；
[0033]S2：将各原料加入到开炼机中混炼成型，后加入到挤出机中连续挤出；
[0034]S3：在挤出后通过硫化机进行快速硫化，硫化后即可得到过氧化物硫化型低烟无
卤阻燃硅橡胶。
[0035]值得说明的是，甲基乙烯基生胶中乙烯基质量分数为0.06
‑
0.2％。
[0036]此外，纳米单晶氧化铝的粒径为50
‑
60nm。
[0037]实施例2
[0038]一种过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物，包括以下重量份的原料：混炼硅橡胶100份，无卤过氧化物硫化剂1.3份,纳米单晶氧化铝1.0份，铂络合物0.1份,抑制剂0.01份，氢氧化铝25份和硬质酸锌1份；
[0039]制备方法包括如下步骤：
[0040]S1：按重量份数称取各原料；
[0041]S2：将各原料加入到开炼机中混炼成型，后加入到挤出机中连续挤出；
[0042]S3：在挤出后通过硫化机进行快速硫化，硫化后即可得到过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶。
[0043]值得说明的是，甲基乙烯基生胶中乙烯基质量分数为0.06
‑
0.2％。
[0044]此外，纳米单晶氧化铝的粒径为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物，其特征在于：包括以下重量份的原料：混炼硅橡胶100
‑
120份，无卤过氧化物硫化剂1.3
‑
1.5份,纳米单晶氧化铝1.0
‑
1.5份，铂络合物0.1
‑
0.2份,抑制剂0.01
‑
0.1份，氢氧化铝25
‑
30份和硬质酸锌1
‑
2份；制备方法包括如下步骤：S1：按重量份数称取各原料；S2：将各原料加入到开炼机中混炼成型，后加入到挤出机中连续挤出；S3：在挤出后通过硫化机进行快速硫化，硫化后即可得到过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶。2.根据权利要求1所述的过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物，其特征在于：包括以下重量份的原料：混炼硅橡胶110份，无卤过氧化物硫化剂1.4份,纳米单晶氧化铝1.2份，铂络合物0.15份,抑制剂0.05份，氢氧化铝26份和硬质酸锌1.5份。3.根据权利要求1所述的过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物，其特征在于：包括以下重量份的原料：混炼硅橡胶100份，无卤过氧化物硫化剂1.3份，纳米单晶氧化铝1.0份，铂络合物0.1份，抑制剂0.01份，氢氧化铝25份和硬质酸锌1份。4.根据权利要求1所述的过氧化物硫化型低烟无卤阻燃硅橡胶的组合物，其特征在于：包括以下重量份的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，冯俊杰，
申请(专利权)人：力元材料科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：