本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附箱,包括底座、活性炭吸附净化箱和漆雾净化处理箱,所述底座顶部通过第一支架安装有气液分离器,所述底座顶部一端通过固定架安装有活性炭吸附净化箱,所述底座顶部另一端通过第二支架固定安装有第一抽风机,所述活性炭吸附净化箱顶部一端焊接有支撑板且支撑板顶部连接有漆雾净化处理箱,所述漆雾净化处理箱的出气口通过第一输气管连接活性炭吸附净化箱的进气端,所述第一输气管上设置有网状过滤器,所述漆雾净化处理箱顶部通过锁紧螺钉安装有安装板且安装板一侧连接有过滤板。该新型吸附结构多样,吸附效果佳,吸附结构能方便进行拆卸清洁,适合广泛推广使用。广泛推广使用。广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附箱
[0001]本技术涉及有机废气处理
,特别涉及一种活性炭吸附箱。
技术介绍
[0002]在家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所中,为了方便对产生的有机废气进行过滤吸附净化,所以吸附箱是十分必要的。
[0003]以往的吸附箱存在以下缺点:1、吸附结构单一,吸附效果不佳; 2、吸附结构不能方便进行拆卸清洁。为此,我们提出一种活性炭吸附箱。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种活性炭吸附箱,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种活性炭吸附箱,包括底座、活性炭吸附净化箱和漆雾净化处理箱,所述底座顶部通过第一支架安装有气液分离器,所述底座顶部一端通过固定架安装有活性炭吸附净化箱,所述底座顶部另一端通过第二支架固定安装有第一抽风机,所述活性炭吸附净化箱顶部一端焊接有支撑板且支撑板顶部连接有漆雾净化处理箱,所述漆雾净化处理箱的出气口通过第一输气管连接活性炭吸附净化箱的进气端,所述第一输气管上设置有网状过滤器,所述漆雾净化处理箱顶部通过锁紧螺钉安装有安装板且安装板一侧连接有过滤板,所述过滤板底端贯穿漆雾净化处理箱顶部,所述漆雾净化处理箱内底部设置有第一卡槽块且过滤板底端位于第一卡槽块内,所述过滤板一端贯穿设置有第一预留孔,所述活性炭吸附净化箱一侧开设有卡槽且卡槽外侧通过紧固螺钉安装有堵板,所述堵板一侧连接有把手,所述堵板另一侧连接有承托板且承托板位于活性炭吸附净化箱内,所述承托板顶端开设有凹槽且凹槽内设置有活性炭颗粒,所述气液分离器的气液进端口通过管道与第一抽风机的出气端连接,所述气液分离器的出气端口通过管道连接漆雾净化处理箱的进气口。
[0007]进一步地,所述过滤板的数量具体设置为多组且沿漆雾净化处理箱内部呈直线均匀分布。
[0008]进一步地,所述承托板底部开设有第二预留孔,所述第二预留孔顶部与凹槽贯通连接,所述第二预留孔的数量具体设置为多组且沿承托板底部呈直线均匀分布,所述活性炭吸附净化箱内壁一侧设置有第二卡槽块且承托板端部位于第二卡槽块内。
[0009]进一步地,所述第一抽风机的进气端连接有进气管且进气管底部连接有收集罩。
[0010]进一步地,所述活性炭吸附净化箱的出气端连接有第二输气管且第二输气管端部连接有第二抽风机。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本技术一种活性炭吸附箱,喷漆废气产生于工件涂装的喷漆工作台,高压空气喷射出的油漆大部分留在工件上,其它的随着废气带出,形成漆雾粉尘,这些粉尘含量
不高,粒径较小,箱体外部的漆雾在第一抽风机的吸力下经由收集罩和进气管进入漆雾净化处理箱,进入漆雾净化处理箱前,利用气液分离器进行气水分离,分离气体进入漆雾净化处理箱,在向漆雾净化处理箱内进入的过程中,遇到多组过滤板,漆雾与过滤板进行完全饱和接触,颗粒状尘雾被过滤板吸附,余下的干净尾气通过网状过滤器过滤后,再进入活性炭吸附净化箱,利用活性炭颗粒进行净化,净化后的达标尾气在第二抽风机吸力下排向大气,由于先后采用气液分离器、过滤板、网状过滤器和活性炭颗粒进行吸附净化,吸附结构多样,可以大大提升吸附净化的效果。
[0013]2.本技术一种活性炭吸附箱,人员可以拧松锁紧螺钉,从而对安装板进行拆离,进而方便将过滤板从第一卡槽块顶部拆离,再拧松紧固螺钉,从而可以将堵板从活性炭吸附净化箱一侧开设的卡槽内拆离,使得承托板一端从第二卡槽块内脱出,进而可以对承托板进行拆离,使得人员可以根据需要对本吸附箱的吸附机构进行拆卸清理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种活性炭吸附箱的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种活性炭吸附箱的过滤板安装结构示意图。
[0016]图3为本技术一种活性炭吸附箱的承托板结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、第一支架;3、第二支架;4、活性炭吸附净化箱;5、进气管;6、收集罩;7、第一抽风机;8、气液分离器;9、漆雾净化处理箱;10、支撑板;11、第一输气管;12、网状过滤器; 13、堵板;14、把手;15、第二输气管;16、第二抽风机;17、第一卡槽块;18、安装板;19、锁紧螺钉;20、过滤板;21、第一预留孔; 22、第二卡槽块;23、承托板;24、凹槽;25、活性炭颗粒;26、第二预留孔;27、紧固螺钉。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示,一种活性炭吸附箱,包括底座1、活性炭吸附净化箱4和漆雾净化处理箱9,所述底座1顶部通过第一支架2安装有气液分离器8,所述底座1顶部一端通过固定架安装有活性炭吸附净化箱4,所述底座1顶部另一端通过第二支架3固定安装有第一抽风机7,所述活性炭吸附净化箱4顶部一端焊接有支撑板10且支撑板 10顶部连接有漆雾净化处理箱9,所述漆雾净化处理箱9的出气口通过第一输气管11连接活性炭吸附净化箱4的进气端,所述第一输气管11上设置有网状过滤器12,所述漆雾净化处理箱9顶部通过锁紧螺钉19安装有安装板18且安装板18一侧连接有过滤板20,所述过滤板20底端贯穿漆雾净化处理箱9顶部,所述漆雾净化处理箱9内底部设置有第一卡槽块17且过滤板20底端位于第一卡槽块17内,所述过滤板20一端贯穿设置有第一预留孔21,所述活性炭吸附净化箱4一侧开设有卡槽且卡槽外侧通过紧固螺钉27安装有堵板13,所述堵板13一侧连接有把手14,所述堵板13另一侧连接有承托板23 且承托板23位于活性炭吸附净化箱4内,所述承托板23顶端开设有凹槽24且凹槽24内设置有活性炭颗粒25,所述气液分离器8的气液进端口通过管道与第一抽风机7的出气端连接,所述气液分离器8 的出气端口通过管道连接漆雾净化处理箱9的进气口。
[0020]其中,所述过滤板20的数量具体设置为多组且沿漆雾净化处理箱9内部呈直线均匀分布。
[0021]本实施例中如图2所示,利用多组过滤板20,可以方便提升对漆雾中的颗粒状尘雾进行吸附。
[0022]其中,所述承托板23底部开设有第二预留孔26,所述第二预留孔26顶部与凹槽24贯通连接,所述第二预留孔26的数量具体设置为多组且沿承托板23底部呈直线均匀分布,所述活性炭吸附净化箱4内壁一侧设置有第二卡槽块22且承托板23端部位于第二卡槽块22 内。
[0023]本实施例中如图3所示,利用第二预留孔26可以保持承托板23 的通气效果,利用第二卡槽块22方便对承托板23端部进行限位。
[0024]其中,所述第一抽风机7的进气端连接有进气管5且进气管5底部连接有收集罩6。
[0025]本实施例中如图1所示,箱体外部的漆雾方便在第一抽风机7的吸力下经由收集罩6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附箱,包括底座(1)、活性炭吸附净化箱(4)和漆雾净化处理箱(9),其特征在于:所述底座(1)顶部通过第一支架(2)安装有气液分离器(8),所述底座(1)顶部一端通过固定架安装有活性炭吸附净化箱(4),所述底座(1)顶部另一端通过第二支架(3)固定安装有第一抽风机(7),所述活性炭吸附净化箱(4)顶部一端焊接有支撑板(10)且支撑板(10)顶部连接有漆雾净化处理箱(9),所述漆雾净化处理箱(9)的出气口通过第一输气管(11)连接活性炭吸附净化箱(4)的进气端,所述第一输气管(11)上设置有网状过滤器(12),所述漆雾净化处理箱(9)顶部通过锁紧螺钉(19)安装有安装板(18)且安装板(18)一侧连接有过滤板(20),所述过滤板(20)底端贯穿漆雾净化处理箱(9)顶部,所述漆雾净化处理箱(9)内底部设置有第一卡槽块(17)且过滤板(20)底端位于第一卡槽块(17)内,所述过滤板(20)一端贯穿设置有第一预留孔(21),所述活性炭吸附净化箱(4)一侧开设有卡槽且卡槽外侧通过紧固螺钉(27)安装有堵板(13),所述堵板(13)一侧连接有把手(14),所述堵板(13)另一侧连接有承托板(23)且承托板(23)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔立伟,
申请(专利权)人:嘉兴一诺环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。