本实用新型专利技术公开了一种防火防爆型活性炭净化装置，涉及废气处理技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有安装座，所述安装座上插接有外框，所述安装座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有插销杆，所述箱体的外部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有氮气气罐，所述氮气气罐的出口连通有输气管，所述输气管上设置有电控气阀，所述输气管的外部连通有排气口。通过温度传感器的检测，单片机接受并处理信号，控制电控气阀打开，氮气气体从氮气气罐通过排气口排出起到阻燃的作用，从而能够有效处理净化过程中存在的安全隐患，使得该装置具备防火防爆能力，有利于安全作业，并且该装置对于活性炭的更换极为方便。并且该装置对于活性炭的更换极为方便。并且该装置对于活性炭的更换极为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种防火防爆型活性炭净化装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种防火防爆型活性炭净化装置。
技术介绍
[0002]活性炭吸附技术在国内用于医药、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史，70年代开始用于工业废水处理。活性炭吸附箱主要是利用固体吸附剂活性炭多孔、大比表面积、疏水性和良好的选择性吸附能力，通过有害物质在活性炭表面沉淀，离子交换或附着吸附作用吸收烟气中有毒污染物，从而达到净化废气的目的，有效降低污染，能有效的去除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好。
[0003]废气的成分比较复杂，一般为多组混合气体，通常具有易燃易爆性，现有技术的净化装置不具备防火防爆能力，在废气过滤时发生爆燃无法进行有效处理，带来一定的安全隐患，此外，活性炭净化装置在使用一定时间后需要进行更换，现有技术的装置不便于更换活性炭，对此，我们提出一种防火防爆型活性炭净化装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防火防爆型活性炭净化装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防火防爆型活性炭净化装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有第一弹簧，所述安装座上插接有外框，所述外框的右侧与第一弹簧抵触，所述安装座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有插销杆，所述插销杆的底部固定连接有第二弹簧，所述插销杆的外部固定连接有拨杆，所述箱体的外部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有氮气气罐，所述氮气气罐的出口连通有输气管，所述输气管上设置有电控气阀，所述输气管的外部连通有排气口。
[0008]优选的，所述箱体的内壁顶部固定连接有温度传感器，所述箱体的外部固定连接有电气箱，所述电气箱的内部设置有控制面板，所述电气箱的内部设置有单片机，所述温度传感器、控制面板、单片机和电控气阀之间均电性连接。
[0009]优选的，所述箱体上设置有废气输入口，所述废气输入口的外部连通有进气管，所述箱体上设置有废气排出口，所述废气排出口的外部连通有排气管。
[0010]优选的，所述进气管和排气管上均设置有阀门，且废气排出口的尺寸大于废气输入口。
[0011]优选的，所述外框的内部设置有活性炭，所述活性炭设置有多层。
[0012]优选的，所述箱体的左侧铰接有活动门，所述活动门通过螺栓固定连接在箱体的
外部，所述活动门与箱体的外部相互抵触的一面设置有密封垫圈，所述箱体的底部设置有支撑腿。
[0013]优选的，所述箱体的顶部设置有防爆片。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种防火防爆型活性炭净化装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该种防火防爆型活性炭净化装置，通过设置有氮气气罐，当在过滤过程中气体发生爆燃时，通过温度传感器的检测，单片机接受并处理信号，控制电控气阀打开，氮气气体从氮气气罐通过排气口排出起到阻燃的作用，从而能够有效处理净化过程中存在的安全隐患，使得该装置具备防火防爆能力，有利于安全作业。
[0017](2)、该种防火防爆型活性炭净化装置，通过将活性炭放置在外框内部，当需要对活性炭进行更换时，打开活动门，只需拨动拨杆，带动插销杆向安装座内部收缩，此时在第一弹簧的作用下，外框被弹出，即可更换，安装时，通过拨动拨杆，带动插销杆向安装座内部收缩，将更换过活性炭的外框在安装座上向右推动，直至插销杆能够在第二弹簧的作用下弹出进行限位，该装置对于活性炭的更换极为方便。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处局部放大示意图。
[0020]图中：1箱体、2安装座、3第一弹簧、4外框、401活性炭、5滑槽、6 插销杆、7第二弹簧、8拨杆、9底座、10氮气气罐、11输气管、12电控气阀、13排气口、14温度传感器、15电气箱、16控制面板、17单片机、18废气输入口、19进气管、20废气排出口、21排气管、22活动门、23支撑腿、 24防爆片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种防火防爆型活性炭净化装置，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有安装座2，安装座2上固定连接有第一弹簧3，安装座2上插接有外框4，外框4的内部设置有活性炭401，活性炭401设置有多层，外框4的右侧与第一弹簧3抵触，安装座2的内部开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有插销杆6，插销杆6的底部固定连接有第二弹簧7，插销杆6的外部固定连接有拨杆8，箱体1的外部固定连接有底座9，底座9的顶部固定连接有氮气气罐10，氮气气罐10的出口连通有输气管11，输气管11上设置有电控气阀12，输气管11的外部连通有排气口13，箱体1的顶部设置有防爆片24，防爆片24的设置能够起到泄压作用。
[0023]进一步的是，箱体1的内壁顶部固定连接有温度传感器14，箱体1的外部固定连接有电气箱15，电气箱15的内部设置有控制面板16，电气箱15的内部设置有单片机17，温度传感器14、控制面板16、单片机17和电控气阀 12之间均电性连接，通过设置有氮气气罐10，当
在过滤过程中气体发生爆燃时，通过温度传感器14的检测，单片机17接受并处理信号，控制电控气阀 12打开，氮气气体从氮气气罐10通过排气口13排出起到阻燃的作用，从而能够有效处理净化过程中存在的安全隐患，使得该装置具备防火防爆能力，有利于安全作业。
[0024]更进一步的是，箱体1上设置有废气输入口18，废气输入口18的外部连通有进气管19，箱体1上设置有废气排出口20，废气排出口20的外部连通有排气管21，进气管19和排气管21上均设置有阀门，且废气排出口20的尺寸大于废气输入口18。
[0025]此外，箱体1的左侧铰接有活动门22，活动门22通过螺栓固定连接在箱体1的外部，活动门22与箱体1的外部相互抵触的一面设置有密封垫圈，箱体1的底部设置有支撑腿23。
[0026]工作时，废气从进气管19通过废气输入口18进入到箱体1的内部，经过活性炭401的吸附，从废气排出口20经过排气管21排出，当箱体1的内部气体发生爆燃时，通过温度传感器14的检测，单片机17接受并处理信号，控制电控气阀12打开，氮气气体从氮气气罐10通过排气口13排出，氮气能够起到阻燃的作用，当需要对活性炭401进行更换时，打开活动门22，只本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防火防爆型活性炭净化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)上固定连接有第一弹簧(3)，所述安装座(2)上插接有外框(4)，所述外框(4)的右侧与第一弹簧(3)抵触，所述安装座(2)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有插销杆(6)，所述插销杆(6)的底部固定连接有第二弹簧(7)，所述插销杆(6)的外部固定连接有拨杆(8)，所述箱体(1)的外部固定连接有底座(9)，所述底座(9)的顶部固定连接有氮气气罐(10)，所述氮气气罐(10)的出口连通有输气管(11)，所述输气管(11)上设置有电控气阀(12)，所述输气管(11)的外部连通有排气口(13)。2.根据权利要求1所述的一种防火防爆型活性炭净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有温度传感器(14)，所述箱体(1)的外部固定连接有电气箱(15)，所述电气箱(15)的内部设置有控制面板(16)，所述电气箱(15)的内部设置有单片机(17)，所述温度传感器(14)、控制面板(16)、单片机(17)和电控气阀(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑良华，
申请(专利权)人：苏州市海鸿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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