一种中央焊烟浄化系统技术方案

技术编号:30170603 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-25 15:28
本实用新型专利技术公开了一种中央焊烟浄化系统,包括除尘箱、安装台、抽风机、收集罩板和总收集管,所述总收集管底部通过安装孔安装有收集支管且收集支管底部连接有收集罩板,所述安装台顶部通过安装座安装有抽风机,所述安装台一端通过安装架安装有除尘箱,所述抽风机的进气端通过进气管与总收集管的出气端口连接。该新型能方便从烟气发生处吸除烟气,对烟气的收集效率高,对烟气的过滤效果佳,且滤材能方便进行更换以应对不同的金属烟尘和工业粉尘的治理,还能对烟气的火灾隐患和大颗粒熔渣进行防护,净化系统的使用寿命长,使用时的安全可靠性佳,适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中央焊烟浄化系统


[0001]本技术涉及车间焊烟处理
,特别涉及一种中央焊烟浄化系统。

技术介绍

[0002]在汽车制造厂、车辆制造厂、集装箱、机械加工、机械配件等制造厂等大型铆焊车间中,当焊接工位数量增加时,多个工位点的烟尘需要收集净化。
[0003]以往的净化系统存在以下缺点:1、不能方便从烟气发生处吸除烟气,对烟气的收集效率低;2、对烟气的过滤效果不佳,且滤材不能方便进行更换以应对不同的金属烟尘和工业粉尘的治理;3、不能对烟气的火灾隐患和大颗粒熔渣进行防护,净化系统的使用寿命短,使用时的安全可靠性不佳。为此,我们提出一种中央焊烟浄化系统。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种中央焊烟浄化系统,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种中央焊烟浄化系统,包括除尘箱、安装台、抽风机、收集罩板和总收集管,所述总收集管底部通过安装孔安装有收集支管且收集支管底部连接有收集罩板,所述安装台顶部通过安装座安装有抽风机,所述安装台一端通过安装架安装有除尘箱,所述抽风机的进气端通过进气管与总收集管的出气端口连接,所述抽风机的出气端通过出气管与除尘箱的进气端口连接,所述进气管上靠近总收集管一端设置有拦截箱,所述进气管上靠近抽风机一端设置有阻火器,所述拦截箱上设置有过滤盒,所述过滤盒内顶部设置有卡槽块,所述过滤盒底部通过第二锁紧螺钉固定安装有盖板,所述盖板顶部设置有过滤网且过滤网顶端卡设于卡槽块内,所述除尘箱一侧通过第一螺纹槽安装有滤筒,所述滤筒内设置有滤芯,所述滤筒一端开口处通过螺钉安装有堵板,所述滤筒另一端连接有顶盖。
[0007]进一步地,所述总收集管外围通过螺钉安装有金属套圈,所述金属套圈顶部焊接有连接杆,所述连接杆顶部连接有顶板,所述顶板顶部两端均通过安装孔安装有第一锁紧螺钉。
[0008]进一步地,所述阻火器的数量具体设置为多组。
[0009]进一步地,所述顶盖一端设置有六角孔,所述第一螺纹槽外侧设置有凹槽且顶盖位于凹槽内,所述堵板一端焊接有螺柱,所述除尘箱内壁一侧设置有第二螺纹槽,所述螺柱位于第二螺纹槽内。
[0010]进一步地,所述除尘箱底部设置有废料收集箱,所述废料收集箱底部连接有卸料管且卸料管上设置有截止阀。
[0011]进一步地,所述滤芯为镍纤维毡滤材制成。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术一种中央焊烟浄化系统,人员在车间顶部开设螺孔,利用第一锁紧
螺钉与螺孔连接,从而可以将顶板固定安装在车间顶部,从而可以对收集罩板进行安装,收集罩板布设在铆焊点上端,打开抽风机,工作时方便经由收集罩板、收集支管、总收集管和进气管对烟气进行收集,从而可以利用收集罩板从烟气发生处吸除烟气,对烟气的收集效率高。
[0014]2.本技术一种中央焊烟浄化系统,抽风机再将收集的烟气经由出气管输送至除尘箱中,利用滤筒和镍纤维毡滤材制成的滤芯进行过滤,过滤效果好,人员可以利用六角扳手对六角孔施力,带动滤筒进行旋转,此时螺柱从第二螺纹槽内脱出,利用第一螺纹槽可以将滤筒旋出,方便人员将滤筒进行取出,人员拧松螺钉,可以将滤筒开口处的堵板进行拆离,从而可以根据需要对滤芯进行更换,方便更换不同的滤材以应对不同的金属烟尘和工业粉尘的治理。
[0015]3.本技术一种中央焊烟浄化系统,利用进气管上的多组阻火器,可以有效提升对经过进气管烟气的阻火效果,当烟气进入拦截箱内时,烟气会经过过滤盒,利用过滤网方便对烟气中的大颗粒熔渣进行拦截过滤,人员拧松第二锁紧螺钉,方便对盖板加快拆卸,使得过滤网顶端从卡槽块内脱出,从而方便对大颗粒熔渣和过滤网进行清理,防止大颗粒熔渣对抽风机的叶片造成损伤,进而实现对烟气的火灾隐患和大颗粒熔渣进行防护,可以大大提升净化系统的使用寿命和使用时的安全可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种中央焊烟浄化系统的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种中央焊烟浄化系统的过滤网结构示意图。
[0018]图3为本技术一种中央焊烟浄化系统的滤筒示意图。
[0019]图中:1、除尘箱;2、凹槽;3、顶盖;4、六角孔;5、废料收集箱;6、安装台;7、出气管;8、总收集管;9、拦截箱;10、进气管;11、阻火器;12、过滤盒;13、收集罩板;14、收集支管;15、连接杆;16、顶板;17、第一锁紧螺钉;18、抽风机;19、金属套圈;20、盖板;21、第二锁紧螺钉;22、螺柱;23、过滤网;24、卡槽块; 25、第一螺纹槽;26、滤筒;27、滤芯;28、第二螺纹槽;29、堵板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

3所示,一种中央焊烟浄化系统,包括除尘箱1、安装台 6、抽风机18、收集罩板13和总收集管8,所述总收集管8底部通过安装孔安装有收集支管14且收集支管14底部连接有收集罩板13,所述安装台6顶部通过安装座安装有抽风机18,所述安装台6一端通过安装架安装有除尘箱1,所述抽风机18的进气端通过进气管10 与总收集管8的出气端口连接,所述抽风机18的出气端通过出气管 7与除尘箱1的进气端口连接,所述进气管10上靠近总收集管8一端设置有拦截箱9,所述进气管10上靠近抽风机18一端设置有阻火器11,所述拦截箱9上设置有过滤盒12,所述过滤盒12内顶部设置有卡槽块24,所述过滤盒12底部通过第二锁紧螺钉21固定安装有盖板20,所述盖板20顶部设置有过滤网23且过滤网23顶端卡设于卡槽块24内,所述除尘箱1一侧通过第一螺纹槽25安装有滤筒26,所述滤筒26内设置有滤芯
27,所述滤筒26一端开口处通过螺钉安装有堵板29,所述滤筒26另一端连接有顶盖3。
[0022]其中,所述总收集管8外围通过螺钉安装有金属套圈19,所述金属套圈19顶部焊接有连接杆15,所述连接杆15顶部连接有顶板 16,所述顶板16顶部两端均通过安装孔安装有第一锁紧螺钉17。
[0023]本实施例中如图1所示,人员在车间顶部开设螺孔,利用第一锁紧螺钉17与螺孔连接,从而可以将顶板16固定安装在车间顶部,从而可以对收集罩板13进行安装。
[0024]其中,所述阻火器11的数量具体设置为多组。
[0025]本实施例中如图1所示,利用进气管10上的多组阻火器11,可以有效提升对经过进气管10烟气的阻火效果。
[0026]其中,所述顶盖3一端设置有六角孔4,所述第一螺纹槽25外侧设置有凹槽2且顶盖3位于凹槽2内,所述堵板29一端焊接有螺柱22,所述除尘箱1内壁一侧设置有第二螺纹槽28,所述螺柱22位于第二螺纹槽28内。
[0027]本实施例中如图1和图3所示,人员可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中央焊烟浄化系统,包括除尘箱(1)、安装台(6)、抽风机(18)、收集罩板(13)和总收集管(8),其特征在于:所述总收集管(8)底部通过安装孔安装有收集支管(14)且收集支管(14)底部连接有收集罩板(13),所述安装台(6)顶部通过安装座安装有抽风机(18),所述安装台(6)一端通过安装架安装有除尘箱(1),所述抽风机(18)的进气端通过进气管(10)与总收集管(8)的出气端口连接,所述抽风机(18)的出气端通过出气管(7)与除尘箱(1)的进气端口连接,所述进气管(10)上靠近总收集管(8)一端设置有拦截箱(9),所述进气管(10)上靠近抽风机(18)一端设置有阻火器(11),所述拦截箱(9)上设置有过滤盒(12),所述过滤盒(12)内顶部设置有卡槽块(24),所述过滤盒(12)底部通过第二锁紧螺钉(21)固定安装有盖板(20),所述盖板(20)顶部设置有过滤网(23)且过滤网(23)顶端卡设于卡槽块(24)内,所述除尘箱(1)一侧通过第一螺纹槽(25)安装有滤筒(26),所述滤筒(26)内设置有滤芯(27),所述滤筒(26)一端开口处通过螺钉安装有堵板...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔立伟
申请(专利权)人:嘉兴一诺环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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