本实用新型专利技术公开了一种尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备，包括机架、放料盘、压料模组、剪切模组、拉料模组和控制模块；所述放料盘和拉料模组分别设置在机架的两端，放料盘上装有医用自粘带；沿医用自粘带的传送沿线，压料模组安装在放料盘和拉料模组之间的机架上，剪切模组设置在压料模组和拉料模组之间；拉料模组、压料模组和剪切模组与控制模块连接。本实用新型专利技术通过控制模块、放料盘、剪切模组和拉料模组的设计，实现了医用自粘带的自动剪切，有助于提高剪切精度和剪切效率，也避免了在剪切过程中人工参与造成的二次污染，保证了医用自粘带剪切前后的洁净度；本实用新型专利技术结构设计合理，剪切操作简单可靠，满足医用自粘胶带的卫生要求，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备
[0001]本技术涉及胶带剪切设备领域，特别是涉及一种尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备。
技术介绍
[0002]尿袋是医院中常用的医疗消耗品，尿袋尤其是输尿管需要贴着患者的腿部皮肤固定。为了提高尿袋或输尿管的固定效果和固定速度，降低患者的不适，固定尿袋用的自粘带大都是按照固定长度事前裁剪好的。但现有医用自粘带大都采用手工剪切或半自动剪切，需要人工参与并接触医用自粘带，这就使得剪切后的医用自粘带存在严重的安全隐患，会被二次污染；而且手工剪切对尺寸的控制精度低，剪切速度慢，存在材料浪费和剪切效率低下等缺点。而且，现有剪切方式获得的剪切后的医用自粘带，不能够做到有序摆放，影响后续使用的便捷性。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备，能够解决现有人工剪切或半自动剪切设备存在的上述不足之处。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备，包括：机架、放料盘、压料模组、剪切模组、拉料模组和控制模块；所述放料盘和拉料模组分别设置在所述机架的两端，所述放料盘上装有医用自粘带；沿所述医用自粘带的传送沿线，所述压料模组安装在所述放料盘和拉料模组之间的机架上，所述剪切模组设置在所述压料模组和拉料模组之间；所述拉料模组、压料模组和剪切模组与所述控制模块连接。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述压料模组包括固定在所述机架上的定位块和压料气缸，所述定位块和压料气缸分别布置在所述医用自粘带的上、下两侧；所述控制模块与所述压料气缸连接。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述剪切模组包括剪切位气缸和气动剪刀，所述气动剪刀固定连接在所述剪切位气缸的动力输出端上，并位于所述医用自粘带的一侧；所述控制模块与所述剪切位气缸连接。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述拉料模组包括取料指夹气缸和第一拉料气缸；沿所述医用自粘带的传送方向，所述取料指夹气缸和第一拉料气缸卧式放置，所述取料指夹气缸的取料端朝向所述放料盘，其另一端与所述第一拉料气缸的动力输出端固定连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述自动剪切设备还包括叠料模组和叠料盘；所述叠料模组位于所述医用自粘带的传送沿线的下面，并与所述控制模块连接，所述叠料盘固定在所述叠料模组上。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述叠料模组包括升降伺服和旋转伺服，其中，
所述旋转伺服固定连接在所述升降伺服的动力输出端上，所述旋转伺服的动力输出端固定连接所述叠料盘。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述拉料模组还包括第二拉料气缸和第三拉料气缸；其中，所述第二拉料气缸卧式放置，其动力输出端固定连接所述第一拉料气缸；所述第三拉料气缸位于所述拉料模组的下方，其动力输出端与所述拉料模组固定连接。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述自动剪切设备还包括固定在所述机架上的粘料气缸，所述粘料气缸位于所述叠料盘的上部，其动力输出端垂直朝向所述医用自粘带的上面。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述自动剪切设备还包括HMI组，所述HMI组与所述控制模块连接。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述控制模块为PLC。
[0014]本技术的有益效果是：本技术尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备，其通过控制模块、放料盘、剪切模组和拉料模组的设计，实现了医用自粘带的自动剪切，有助于提高剪切精度和剪切效率，也避免了在剪切过程中人工参与造成的二次污染，保证了医用自粘带剪切前后的洁净度；本技术结构设计合理，剪切操作简单可靠，满足医用自粘胶带的卫生要求，实用性强。
附图说明
[0015]图1是本技术一种尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备一较佳实施例的立体结构示意图；
[0016]图2是所示叠料盘放置有医用自粘带后的结构示意图；
[0017]附图中各部件的标记如下：1.机架，2.放料盘，3.压料模组，4.剪切模组，5.拉料模组，6.叠料模组，7.叠料盘，8.医用自粘带，9.粘料气缸，31.定位块，32.压料气缸，41.剪切位气缸，42.气动剪刀，51.取料指夹气缸，52.第一拉料气缸，53.第二拉料气缸，54.第三拉料气缸，61.升降伺服，62.旋转伺服。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0020]实施例1
[0021]本技术揭示了一种尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备，包括：机架1、放料盘2、压料模组3、剪切模组4、拉料模组5、叠料模组6、叠料盘7、粘料气缸9、控制模块和HMI组。
[0022]其中，所述放料盘2和拉料模组5分别设置在所述机架1的两端。所述放料盘2上装有医用自粘带8，所述医用自粘带8从所述放料盘2的底部切线方向向所述拉料模组的一侧水平延伸，形成所述医用自粘带8的传送沿线。
[0023]沿所述医用自粘带8的传送沿线，所述压料模组3安装在所述放料盘2和拉料模组5
之间的机架1上，并靠近所述放料盘2的一侧。所述压料模组3包括固定在所述机架1上的定位块31和压料气缸32，所述定位块31和压料气缸32分别布置在所述医用自粘带8的上、下两侧。具体地，所述定位块31的上表面与所述医用自粘带8的下表面接触，所述压料气缸32位于所述医用自粘带8的上面，其动力输出端垂直朝向所述医用自粘带8。所述压料气缸32与所述控制模块连接。在控制模块的输出信号的作用下，压料气缸32启动，其动力输出端竖直向下伸出并与所述定位块31配合，从而有效固定所述医用自粘带8，以防止剪切模组4剪切时，医用自粘带8发生移动，影响剪切效果和剪切精度。
[0024]所述剪切模组4位于所述医用自粘带8的一侧，并位于所述压料模组3和拉料模组5之间，且靠近所述压料模组3的一侧。具体地，所述剪切模组4包括剪切位气缸41和气动剪刀42，所述气动剪刀42固定连接在所述剪切位气缸41的动力输出端上，所述气动剪刀42的剪刀口朝向所述医用自粘带8，用于将医用自粘胶带8剪断。所述剪切位气缸41与所述控制模块连接。
[0025]所述拉料模组5包括取料指夹气缸51、第一拉料气缸52、第二拉料气缸53和第三拉料气缸54。沿所述医用自粘带8的传送方向，所述取料指夹气缸51、第一拉料气缸52和第二拉料气缸53卧式放置，且中心线共直线。所述取料指夹气缸51的取料端朝向所述放料盘2，其另一端与所述第一拉料气缸52的动力输出端固定连接；所述第二拉料气缸53的动力输出端与所述第一拉料气缸52相对其动力输出端的另一端固定连接；所述第三拉料气缸54垂直固定在所述机架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备，其特征在于，包括：机架、放料盘、压料模组、剪切模组、拉料模组和控制模块；所述放料盘和拉料模组分别设置在所述机架的两端，所述放料盘上装有医用自粘带；沿所述医用自粘带的传送沿线，所述压料模组安装在所述放料盘和拉料模组之间的机架上，所述剪切模组设置在所述压料模组和拉料模组之间；所述拉料模组、压料模组和剪切模组与所述控制模块连接。2.根据权利要求1所述的一种尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备，其特征在于，所述压料模组包括固定在所述机架上的定位块和压料气缸，所述定位块和压料气缸分别布置在所述医用自粘带的上、下两侧；所述控制模块与所述压料气缸连接。3.根据权利要求2所述的一种尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备，其特征在于，所述剪切模组包括剪切位气缸和气动剪刀，所述气动剪刀固定连接在所述剪切位气缸的动力输出端上，并位于所述医用自粘带的一侧；所述控制模块与所述剪切位气缸连接。4.根据权利要求3所述的一种尿袋固定用医用自粘带的自动剪切设备，其特征在于，所述拉料模组包括取料指夹气缸和第一拉料气缸；沿所述医用自粘带的传送方向，所述取料指夹气缸和第一拉料气缸卧式放置，所述取料指夹气缸的取料端朝向所述放料盘，其另一端与所述第一拉料气缸的动力输出端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种尿袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志国，
申请(专利权)人：苏州康特威医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。